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기계 > 단위기계 요소부품
복합재료의 응용에 대한 연구가 활발히 진행중이다. 복합재료는 기존의 재료에 비해 용접성이 떨어지므로 여러 개의 부품으로 구성되는 구조물에서 조립이 곤란하며, 일부분의 손상시에 수리가 어렵다. 이러한 어려움을 해결하기 위해서는 기존 재료에 적용하는 방법과는 완전히 다른 개념이 적용된다. 본 연구실에서는 현재 적용 가능한 여러 가지 체결방법과 부분 손상의 수리에 대한 실험 및 이론적 연구를 수행한 바 있다. 유리섬유 및 탄소섬유 복합적층판에 원공이 존재할 때 원공의 크기와 위치에 따른 응력집중 현상에 따른 파손을 실험적으로 고찰하였으며, 이로부터 이론적인 분석법을 개발하였다. 원공은 일반적인 복합재료의 체결시에 가장 일반적으로 적용된다. 따라서 산업현장에서 복합재료 구조물을 제작할 때 더욱 효과적인 설계 및 제작을 할 수 있다. 수리 방법에 따라 손상의 복구 정도가 다르게 나타났다. 경제성 뿐만아니라 환경보존 차원에서도 수리 기법에 대한 연구가 요구된다.
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- 2000-04-29
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최근의 자동차엔진의 개발이 소형화, 고출력화되어 감에 따른 공급열량의 증가로 연소실 각부의 열적부하가 현저히 증가되고 있다. 이와 같이 증가된 열응력은 높은 가스압력과 동시에 작용하여 연소실 각부에 크랙을 발생시키고 유막을 파괴하여 피스톤과 실린더라이너의 마모를 촉진시킨다. 따라서 기관의 열적설계를 하기위해서는 연소실벽표면의 온도를 정확히 파악하고 관여하는 인자와 그 영향을 상세히 밝혀 충분한 열적대책이 요구된다. 열적부하는 연소실벽표면온도의 최고치에 좌우되므로 고응답성을 갖는 박막형 순간온 도프로브를 제작하여 연소실 각부의 비정상 벽표면온도와 열유속을 측정하였다. 고속으로 왕복운동하는 흡배기밸브와 피스톤의 열유속측정시에는 FEM법으로 열유속의 방향도 측정하였다. 측정결과 연소실각부의 비정상순간온도 및 열유속의 공간적분포의 파악이 가능하였고, 배기밸브브릿지 및 링그루브부근에 열적대책이 필요한 것을 알 수 있었다.
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- 2000-04-29
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박판을 이용하여 냉간성형품을 생산하는 산업체의 이윤은 가공방법의 경제성에 따라서 결정되는 것이 일반적이다. 이런 관점에서 볼 때 지금까지 원자재, 주조, 압연, 절단 및 용접의 접합공정으로 이루어지던 압력용기 원통쉘의 제조공정에서 절단 및 용접공정을 하나의 공정으로 대체하면 원가가 크게 절감되게 된다. 현재 국내에서 시판되고 있는 가정용 및 상업용 LPG용기 들은 강재조각의 용접에 의해서 생산되고 있기 때문에 무거울 뿐만 아니라 용접부위가 부식이 잘되어 수명이 오래가지 못하고 운반 및 취급시 안전에도 항상 많은 위험이 잠재되어 활용도가 크게 제한되어 있다. 본 발표에서는 이러한 단점들을 보완할 수 있는 초경량의 고강도 알루미늄 소재를 이용한 용접부위가 없는 일체형 LPG용기의 공정설계기술을 소개하고,실제 생산라인에 적용하여 개발에 성공한 사례를 중심으로 설명하고자 한다.
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- 2000-04-29
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본 장치는 배관용 파이프의 맞대기용접을 자동화 할 수 있도록 고안된 장치이다. Φ25 ~ Φ200까지의 배관을 모두 용접할 수 있으며, 수용 가능한 파이프의 길이는 6m까지이다. 용저 속도는 프로그램으로 조절할 수 있으며 위빙 기능을 갖추고있어 용접 폭을 조절할 수 있다. 본 장치는 현재 (주)동화산업에 설치되어 사용 중에 있다.
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- 2000-04-29
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윗판과 아랫판을 자유롭게 회전하도록 설치하고, 그 윗판에 구멍을 뚫는 돌기를 2군데 설치하고, 아랫판에 눌러서 뚫는 구멍을 전술한 돌기와 같은 위치에 설치하여, 이것에 대를 두어, 이것을 양면테이프 또는 아랫판에 설치한 부착부분을 통해서 바인더의 표지의 뒷면에 설치한다.1. 파일이나 바인더의 표지 뒷면에 부착하여 사용할 수 있다. 2. 얇고 가볍기 때문에 휴대하기 편리하다.
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- 2000-04-29
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한쪽 끝에 세정액 공급원을 연접하여, 다른 쪽 끝에 세정액 분출노즐 끝에 고무와이퍼를 구동가능하게 설치한 창문용 와이핑 청소도구이며, 혹은 나아가 창문와이핑 청소구와 신축가능한 손잡이의 끝에 세정액의 흡수용 스폰지를 설치한 도구로 구성된 창문용 와이핑청소도구이다. 세정액 송급파이프의 한쪽 끝에 세정액 공급원을 연접하여, 건전지식 전동펌프를 작동시켜, 세정액 공급원에서 세정액 송급파이프의 다른 쪽 끝에 설치한 세정액 분출노즐에서 분사한 세정액 분출노즐 측에 구동가능하게 설치한 고무와이퍼로 닦거나, 또는 창문용 와이핑 청소기구의 잡는 부분의 끝에 설치한 세정액 흡수용 스폰지로 창문의 구석구석까지 닦으므로써, 다른 기구를 사용하지 않고 고층빌딩의 창문을 용이하게 닦을 수가 있다.
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- 2000-04-29
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모양을 따라 수직 형상의 절단면을 형성하고, 절단면과 연통하여 포를 붙여 모양을 만드는 부분의 내측을 이루는 부분을 경사지게 절삭한 후, 경사 홈을 덮도록 포를 접착하고, 이어 접착한 포를 절단면을 따라 모양을 만들며 절단한다. 숙련기술이 요구되는 종래법에 비해 표면오염의 염려가 없고, 능률적이며 초심자라도 용이하게 기술을 마스터할 수 있다. 또한 절삭된 경사홈에 의해 포를 붙여 만들어진 모양이 입체감을 생기게 해 상품가치를 한층 향상시키는 효과가 있다.
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- 2000-04-29
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산수 노즐은 다종 산수 형태로 산수할 수 있는 것이 바람직하나, 종래의 노즐은 안개 상태로 산수시에 산수 중심부가 공동화하여 테 형태로 산수되는 것이나, 노즐 본체의 선단부에 눈막힘이 발생하거나 파손된 경우 관리 유지가 불가능했다. 본 고안에서는 노즐 본체의 폐색 선단에, 주벽에 물 유입공을 갖는 노즐 두부를 연결하여 설치하는 동시에 이 물 유입공을 내관 내의 내부 유통로와 연통시킴으로써, 노즐구의 내주면에 노즐 두부의 선단 외주면을 접하게 하여 내부 유통로의 종단을 폐색하면, 물이 노즐 본체의 투공으로부터 내부 유통로를 개재시켜 물 유통공으로 유입되고, 노즐 두부의 선단에서 직진 형태의 산수를 포함한 안개 상태의 산수가 이루어진다. 또한 노즐 두부를 분해해 소정의 유지 관리가 가능하다. 노즐구의 내주면에 노즐 두부의 선단 외주면을 접하게 하여 내부 유통로 종단을 폐색하면, 물이 노즐 본체의 투공으로부터 내부 유통로를 개재시켜 물 유통공으로 유입되고, 노즐 두부의 선단에서 직진 형태의 산수를 포함한 안개 상태의 산수가 이루어진다.
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- 2000-04-29
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튜브류의 측벽에 구멍을 뚫어, 그 구멍 위에 산란 방지벽을 설치한 관수 장치. 목적으로 하는 농작물의 뿌리에 집중한 산수가 실시되어 헛되게 사용되는 물이나 동력원, 자재, 시간이 줄고, 풍향에도 쉽게 좌우되지 않는다.
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- 2000-04-29
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종래의 호스 접속시, 호스를 끌어당길 때에 이음매로부터 빠지지 않도록 숙련된 기술이 필요했으나, 본 체결 공구는 와이어링 1개로 처리한다. 우선 호스에 와이어링을 통과시켜 두고 공구에 고정된 링을 핸들을 돌리면서 죄고, 링이 느슨해지지 않도록 절곡 링을 공구로부터 분해하여 링의 불필요한 길이를 절단하고 단부를 가볍게 두드린다. 호스를 1개의 와이어링으로 연결하여 돌기부가 없고 접속이 빠지지 않으며 균일한 체결이 가능하다.
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- 2000-04-29
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종래의 막용 기초대는 내부가 암흑이었다. 창부를 설치함으로써 생명의 원천인 태양 빛이 들어오고, 춘하추동 주야의 사계에 접해 마음이 온화해지는, 영세에 미치는 밝은 파급 효과는 심대하다. 현재의 막의 개선, 새로운 막의 설치
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- 2000-04-29
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1. 복수의 콕크와 공기 펌프를 설치한 밀폐용기에 액체를 담는 페트 보틀을 복수개 설치하고, 여기에 파이프와 호스를 설치해 이 호스를 상기 콕크에 설치하고, 밀폐용기에 공기 펌프를 개재시켜 공기압을 걸어 상기 페트 보틀의 액체를 압출하는 장치. 2. 액체 파이프와 공기 주입 펌프를 설치한 마개를 액체를 담는 페트 보틀 또는 병에 설치하고, 여기에 공기 펌프를 개재시켜 공기를 주입해 액체를 압출하는 보틀 펌프.1. 본 보틀 펌프를 설치한 쿨러는 매번 뚜껑을 열지않고 내부의 차나 쥬스를 따를 수 있어 내부의 냉기를 유지, 한층 위생적이다. 2. 본 보틀 펌프는 들기 어려운 한되병이나 페트 보틀에 설치하면, 누구라도 간단하게 액체를 흘리지 않고 따를 수 있다.
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- 2000-04-29
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에어 해머의 선단부에 볼 베어링 부착 간격편을 장치했을 뿐인 간단한 구조이면서 에어 해머의 피스톤 중립점이 간격편의 선단보다 내측에 위치하도록 하고 있기 때문에, 청소중에 피스톤의 중립점상에 피청소물의 표면이 위치하는 일이 없고, 일단 진동을 개시하면 압축공기의 공급을 정지하지 않는 한 계속 진동할 수 있다. 에어 해머의 선단부에 볼 베어링05 부착 간격편04를 장치하고, 에어 해머의 피스톤01의 중립점이 간격편04의 선단보다 내측에 위치하도록 설치되어 있다. 따라서 청소중에 피스톤01의 중립점상에 피청소물03의 표면이 위치하는 일이 없다. 그 때문에 에어 헤머01은 청소중에 정지하지 않고 일단 진동을 개시하면 압축 공기의 공급을 정지하지 않는 한 에어 해머는 진동을 계속한다.
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- 2000-04-29
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축과 하우징 사이에 포일을 두고, 이 포일과 하우징 사이에 복수개의 탄성 패드를 배치한다. 그리고 하우징과 포일과 탄성체 패드로 생기는 공극에 기름을 봉입한다. 포일 베어링 그 자체의 성능에 적극적인 감쇠 작용을 덧붙인 것이다. 제1도, 제2도에서, 금속(箔) 포일2에 의해 베어링면을 형성하는 포일 저널 베어링에 있어서, 포일2의 배면과 베어링 하우징3의 공극에 탄성 패드(5-1∼4)를 삽입한다. 또 이 공극에 액체(油)를 봉입한다. 탄성 패드를 넣었기 때문에 포일과 탄성 패드 및 탄성체 패드와 베어링 하우징의 공극을 작게하여, 축가라앉음을 적게할 수 있어 심 유지성을 확보할 수 있다. 또 액체 봉입부8에 탄성체 패드가 존재함으로써 축의 진동에 대해 이 탄성 패드가 진동해, 진동 에너지가 흡수되어 진동의 감쇠를 도모할 수 있다.
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- 2000-04-29
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제1도 내지 제2도에서, 윤활유가 베어링7의 외주에서 내주로 흐르는 동안에 윤활 작용에 동반하여 내주부의 온도가 현저하게 높아진다. 그 때문에 베어링7의 내주부가 열팽창하여 내주 랜드73이 솟아올라 소손 등이 발생하였다. 그래서 베어링7의 내주부 하부는 두께빼기부75로서 나타낸 바와 같이 삭제하여 축방향으로 얇은 두께를 만든다. 또 내주 랜드73에 내주 가장자리단에서 반경 방향 바깥쪽으로 다수의 슬릿74를 절단하고, 캔틸레버로 눌러 내려 공간의 감소를 완화한다.① 스파이럴 그루브 베어링의 내주부 안쪽을 삭제하여 내주부의 두께를 얇게 한다. ② 이 얇은 두께부에 반경 방향으로 다수의 슬릿을 형성한다. 내주부가 하중을 받았을 때, 캔틸레버로 탄성 변형하여 눌러 내려져 내주부의 솟아오름을 상쇄하고, 推力受面 내주부의 공극 감소를 완화하여, 소손 등의 발생을 방지하는 것이 가능하다. 이에 따라 종래보다 고부하 능력을 갖는 스파이럴 그루브 스러스트 베어링을 얻을 수 있다.
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- 2000-04-29
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세로형 회전체에서 베어링에 자기 베어링을 이용한 경우, 통상의 경우 자기 베어링의 자력에 의해 로터 등과 베어링은 비접촉의 상태로 회전하고 있다. 그러나 정전이 된 경우에는 자기 베어링의 자력이 작동하지 않기 때문에 로터 등이 낙하하여 큰 손해를 발생시키는 위험성이 있다. 그래서 로터의 하단 부분을 원추형으로 깍아 그곳에 대응하는 위치에 역원추형의 보조 베어링을 설치한다. 로터가 낙하해도 보조 베어링으로 받아 낼 수 있기 때문에 큰 손해를 일으키는 일이 없다. 제1도의 세로형 회전체에 있어, 회전 중에 만일 정전이 발생한 경우에는 자력 쇠실로 인한 자기 베어링6, 7이 그 작용을 잃고, 그 결과 자기 베어링이 로터1 및 스러스트 칼라4에 접촉하여 괴멸적 손상이 발생한다. 이것을 방지하기 위해 제2도에 나타낸 바와 같이 로터의 선단부를 원추형으로 하여 대응하는 위치에 탄성체10에 지탱되어 역원추형으로 형성된 내륜9a를 갖는 보조 베어링9를 설치한다. 긴급시에 자기 베어링6, 7의 효력이 없어져도 낙하하는 로터1을 보조 베어링9에서 스톱시키기 때문에 긴급시에도 손상을 일으키는 일이 없다.
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- 2000-04-29
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기계 > 단위기계 요소부품
기포가 부상해 있는 동안 기포에 석회 입자 사이에 포함되어 있는 재 등을 부착하여 선별하는 浮選방식에 있어서는, 기포가 크면 상승 스피드가 빨라 재와의 충돌·접촉할 기회가 적어 충분한 脫灰효율이 좋지 않았다. 그래서 기포를 미세화하기 위해 청수와 기포를 노즐실에서 혼합하고, 이 혼합 유체를 분사공에서 분사시켜 미세 기포를 만든다. 이 미세 기공에서 부선하기 때문에 재와의 충돌·접촉의 기회가 증가하여 탈회 효과를 높이는 것이 가능하다. 제1도에서, 부선체 본체3에 헤더관12를 삽입하고 노즐 부착부16을 장치한다. 이 노즐 부착부16은 청수 유입공21로 청수 공급관2와 연통하고, 또 공기 유입공22로 공기 공급관1과 연통하고 있다. 또한 노즐 부착부16에는 노즐 뚜껑18이 장치되어 있다. 청수와 공기는 제2혼합실20에서 교반 혼합되고 혼합 유체 분사공23에서 분출돼 미세한 기포가 되어 부선체 본체3내에 확산된다. 이 미세한 기포에 의해, 浮選脫灰에 있어서의 석탄 입자와 기포의 충돌, 접촉 기회가 증가하여 脫灰의 고효율화를 도모할 수 있다.
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- 2000-04-29
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평행하게 설치된 축1에 댐퍼 날개2의 기단을 한쪽 지지하여, 2의 선단은 이웃한 축1에 도달해 있다. 구동기10에 의해 핀9, 로드8, 암6, 레버3을 개재시켜 각 축은 동 방향으로 동각도 회전하고, 각 날개2가 회전하여 유로의 넓이를 조절한다.① 댐퍼 날개를 한쪽 지지 구조로 하고, 날개의 동일면에 밀봉 패킹이 연속하여 부착되어 있다. ② 구동기 고장시의 댐퍼 폐쇄를 방지할 수 있다. ③ 댐퍼 날개 소구부의 밀봉 성능을 향상시킨다.
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- 2000-04-29
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기계 > 단위기계 요소부품
연기의 통로내를 흐르는 폐가스를 일시 차단할 필요가 있을 경우가 있다. 이 경우 댐퍼내의 디스크를 개폐하여 실시하나, 디스크의 개폐시에 상하, 좌우 방향에 예정외의 동요가 발생하여 불안정해지는 문제가 있다. 이 고안은 디스크의 상단부에 2개소의 힌지부를 만들고, 이 힌지부를 여유를 갖는 관통공으로 연결하고 있어, 디스크 개폐시의 동요가 없어지고 확실한 작동이 이루어진다. 도3에 나타낸 바와 같이, 디스크3의 상단부에 2개소의 힌지부4를 만들고, 이 힌지부4에는 각각 관통공5가 뚫려있다. 이 관통공5는 디스크3의 페색시에 체결 방향에 평행한 여유(장공)가 확장되어 있다(도6). 디스크3의 중앙부에 회전축8b와 이 사이에 두갈래로 갈라진 연결 암8a 및 2개의 내부 레버8c를 설치한다. 디스크3의 개폐시에 발생하는 상하, 좌우 방향으로의 요동과 체결 부족을 해소할 수 있다.
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- 2000-04-29
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기계 > 단위기계 요소부품
열교환을 높이기 위해 열교환용 튜브에는 띠형상의 핀을 스파이럴상으로 용접하여 열교환하는 면적을 확대하였다. 그런데 띠형상의 핀을 길게하기 위해서는, 두 개의 띠형상의 핀의 단부를 맞붙이기 위해 수동으로 용접하였으나, 품질이 균일하지 않고 절단 등에 의해 공정이 스톱하는 등 트라블이 발생하였다. 본 고안은 간단한 기구로 띠형상 핀의 자동 용접·성형을 실시하는 것으로 이음매의 고품질이 확보되어 스무스한 작업 공정을 도모할 수 있다. 본 고안의 실시예를 제1도에 나타냈다. 심출 클램프5 및 핀 클램프6으로 고정된 띠형상 핀3a에, 심출 크램프7에 고정된 띠형상 핀3b를 핀 송급장치8로 송출하여 맞댄다. 이 맞대기부에 핀 절단장치9를 이동시켜 맞대기부를 절단하고, 뒤이어 핀 용접장치10을 이동하여 핀의 맞대기부를 자동 용접하고, 계속해 핀 성형장치11을 이동해 핀 맞대기부를 성형한다. 핀 이음부의 품질이 향상되어 핀 끊김이 방지되므로 튜브 보수 작업, 부품 교환 등의 저감에 따른 공정수 저감을 도모할 수 있다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2000-04-29
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