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본 기술은 플라스틱으로 보일러를 만들기 때문에 대부분의 부품이 금형을 이용한 사출품으로 구성되며 히터를 일반적인 전열히터(시즈히터)와 달리 히팅엘리먼트(니켈크롬선)를 직접 물에 접촉하여 가열하는 순간가열 방식의 전기보일러임.본 기술은 플라스틱으로 보일러를 만들기 때문에 대부분의 부품이 금형을 이용한 사출품으로 구성되며 히터를 일반적인 전열히터(시즈히터)와 달리 히팅엘리먼트(니켈크롬선)를 직접 물에 접촉하여 가열하는 순간가열 방식의 전기보일러임.
본 발명은 외부의 전원공급원으로부터 전원을 공급받아 파이프내의 열선의 발열로 실내의 바닥면을 난방하는 전기보일러장치에 관한 것이다. 본 발명의 주요구성은 상기 실내의 바닥면 일영역에 설치되며, 상기 전원공급원과 전기적으로 연결되는 복수의 접속소켓을 갖는 접속유닛과; 일단부 영역이 상기 접속소켓에 착탈 가능하게 결합되는 히팅파이프와, 상기 히팅파이프의 일단부에 마련되어 상기 접속소켓에 전기적으로 연결되는 접속단자와, 상기 히팅파이프 내에 설치되어 상기 접속단자와 연결되는 열선을 갖는 복수의 히팅파이프조립체를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 전기보일러장치의 시공작업을 빠르고 간단하게 할 수 있으며, 히팅파이프조립체의 부분적인 교체가 가능하여 매우 경제적인 장점이 있다.외부의 전원공급원으로부터 전원을 공급받아 파이프내의 열선의 발열로 실내의 바닥면을 난방하는 전기보일러장치에 있어서, 상기 실내의 바닥면 일영역에 설치되며, 상기 전원공급원과 전기적으로 연결되는 복수의 접속소켓을 갖는 접속유닛과; 일단부 영역이 상기 접속소켓에 착탈 가능하게 결합되는 히팅파이프와, 상기 히팅파이프의 일단부에 마련되어 상기 접속소켓에 전기적으로 연결되는 접속단자와, 상기 히팅파이프 내에 설치되어 상기 접속단자와 연결되는 열선을 갖는 복수의 히팅파이프조립체를 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 전기보일러장치
단시간에 가열됨과 동시에 장시간 열을 축열하는 축열물질을 이용한 전기보일러가 개시된다. 상기 축열물질을 이용한 전기보일러는 열선 1m 당 50W∼70W를 기준으로 파이프의 표면온도가 67∼85℃ 정도 상승하기 때문에 대단히 경제적이다. 그리고, 연료를 연소하기 위한 별도의 보일러가 설치될 필요가 없으므로, 더욱 경제적임과 동시에 장소의 제한없이 간편하게 설치할 수 있다.외부의 전원과 접속되며 스위치가 마련된 컨트롤박스와, 소정 길이를 가지면서 바닥에 설치된 PP-C(PolyPropropylen-Copolymer)재 또는 PP-E(PolyPhenylene-Ether)재의 파이프와, 상기 파이프의 내부에 저장된 축열물질과, 일단부측은 상기 컨트롤박스와 접속되고 타단부측은 상기 파이프의 일단부측 및 타단부측 내부에 각각 위치되며 PP-C재 또는 PP-E재의 피복이 입혀진 쌍을 이루는 전선과, 상기 파이프에 내장되며 상기 쌍을 이루는 전선의 타단부와 접속되어 상기 축열물질을 가열하고 상기 전선의 피복과 동일한 재질의 피복이 입혀진 열선과, 상기 전선 및 열선과 동일한 재질로 마련되고 상기 전선과 열선의 접속부위를 감싸는 형태로 결합된 밀봉관과, 상기 컨트롤박스와 접속되며 상기 파이프의 일측에 설치되어 상기 파이프의 온도를 감지하는 온도감지기를 구비하는 축열물질을 이용한 전기보일러에 있어서, 상기 파이프의 양단부에는 상기 파이프와 동일한 재질로 마련되며 양단부가 개방된 엘보우의 일단부측이 고주파용접에 의하여 일체로 각각 융착되고, 상기 엘보우의 타단부측에는 상기 엘보우와 동일한 재질로 마련되며 하면이 개방된 마개가 고주파용접에 의하여 일체로 각각 융착되며, 상기 전선은 상기 마개의 상면을 통과하여 상기 파이프의 내부에 위치되고, 상기 축열물질은 소금(NaCl) 60±1중량％, 물(H 2 O) 19±1중량％, 수산화나트 륨(NaOH) 20±1중량％ 및 초산(C 2 H4O 2 )1±0.1중량％로 구성된 것을 특징으로 하는 축열물질을 이용한 전기보일러.
본 발명은 보일러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고체연료인 코크스를 연료로 하여 일반적인 벙커C유등 유류를 연료로 하는 보일러의 운영비를 대폭 절감하여 농가의 부담을 줄이고, 보일러의 물의 가온효율을 향상시킬 수 있는 쌍둥이 코크스 보일러에 관한 것이다.본 발명의 목적은 특히 농업용으로서 겨울철 농작물 재배를 목적으로 사용하는 보일러가 기존의 액체연료에 의존하여 가동되므로 경제적인 면에서 매우 불리하다는 점을 고려하여 고형 연료로서 비교적 가격이 저렴하면서 발열량이 높고 연소후 남는 재의 배출량이 적은 코크스 연료를 사용하여 경제적인 면에서 매우 유리하며 또한 물을 효과적으로 신속하게 가열시켜 가온효율을 향상시킬 수 있는 쌍둥이 코크스 보일러를 제공함에 있다.정부융자 525만원 지원상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 내부에 소정 공간을 형성한 보일러본체와, 상기 보일러본체내의 소정 위치에 상하부가 개구되어 내주면에 내화벽돌이 구비되어 코크스를 연소하는 코크스 연소실과, 상기 코크스 연소실의 상부에 구비되며 소정량의 물이 저장되는 물탱크와, 상기 코크스 연소실의 외벽에 접하고 외부에서 공급된 소정 물이 수용되도록 상기 코크스 연소실의 외벽을 따라 형성된 물수용실과, 상기 물수용실의 상부면에 형성되어 상기 물탱크와 물의 흐름이 가능한 다수의 온수통과홀과, 상기 물탱크의 소정 위치에 관통되어 형성되어 상기 코크스 연소실에서 발생되는 연기를 안내하는 연기배출구와, 상기 물탱크의 상부에는 상기 코크스 연소실에서 발생된 연소가스가 수집되는 연소가스 수집실과, 상기 연소가스 수집실의 일측에 형성되어 연소가스를 외부로 배출하는 연통과, 상기 연통의 관상에 구비되어 배출되는 연소가스의 양을 조절하는 댐퍼와, 상기 물탱크의 일측에 연결되고 상기 연소가스 수집실의 공간상에 구비된 다수의 온수관과, 상기 온수관의 일단에 결합되어 유입된 온수를 수집하여 보일러 외부로 배출하는 오수수집관과, 상기 코크스 연소실의 하부에는 코크스가 안착되면 상하회동하는 코크스 안착판과, 상기 코크스 안착판의 상부면에 형성되어 연소된 코크스재가 배출되는 코크스재 투과홀과, 상기 코크스 안착판의 하부에 구비되어 연소된 코크스재를 수집하는 코크스재 받이부재와, 상기 보일러본체의 일측에 구비되어 상기 코크스 안착판을 상하회동시키는 안착판 상하회동수단으로 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다
본 고안은 수열면적이 증대되는 보일러의 구조에 관한 것으로, 연소실의 주위에 가열수조를 형성하고 그 상부에 다층, 다배열의 수조군을 구분 형성하여 다수의 수조군에 의해서 가열되는 다량의 온수가 크고 작은 순환회로를 통하여 원활하게 대류 순환되면서 수열작용을 증대시켜 보일러의 열 효율을 보다 높이게 한 것이다. 보일러 동체의 하부수조에 형성된 연소화실의 양쪽 내벽면에 연결할 수 있는 길이를 가진 직사각형의 횡관에 폭이 좁은 다수의 세로 수조를 수직상으로 설치하여 단일체의 세로수조군을 형성하고, 상기한 다수의 세로수조군을 하부수조의 연소화실에 배열 설치하되, 각 횡관의 양단부를 연소화실의 양쪽 내벽면에 형성한 구멍에 용접수단으로 연결 접속한 것이다.1. 수열면적이 증대되는 보일러의 구조에 관한 것으로, 연소실의 주위에 가열수조를 형성하고 그 상부에 다층, 다배열의 수조군을 구분 형성하여 다수의 수조군에 의해서 가열되는 다량의 온수가 크고 작은 순환회로를 통하여 원활하게 대류 순환되면서 수열작용을 증대시켜 보일러의 열 효율을 보다 높이게 하는 특징.2. 보일러 동체 내부의 연소화실 주위에 환수조와 하부수조를 구분 형성하고 그 상부에 세로수조군과 가로수조를 상하 다층으로 연관되게 형성하였기 때문에 환수된 냉각수가 하부수조에 유입되어 차례로 가열되는 동시 온수가 전체적으로 크고 작은 통로를 통하여 원활하게 대류 순환되는 동시 온수가 집합 및 분사작용을 반복하는 중에 전체적으로 균일한 수온을 유지하게 됨.3. 고온으로 가열된 온수만이 온수조에 유입되었다가 외부로 공급됨으로 항상 최고의 수온으로 공급되며, 또한 배연가스가 수조의 수열면에 근접하여 지그재그로 긴 배연통로를 거쳐 연통으로 배연되는 동시 수열면적이 증대되어 있어 연소가스에 함유된 연소 열의 수열작용이 커서 보일러의 열 효율이 보다 향상되고 난방과 기타 각종 용도에 유용하게 사용될 수 있는 효과.
본 발명은 바닥에 얹히도록 일정간격 이격되도록 설치되어지는 다수개의 지지블럭(200)과, 상기 지지블럭(200)의 사이사이에 얹혀져 결합되는 판부재(104)와, 상기 판부재(104) 안에 충진되어지며 히트파이프(101)를 중간부에 구비하는 고체충진재(102)와, 상기 고체충진재(102)의 상단에 밀착되도록 결합되는 열확산판(106)과, 상기 열확산판(106)과 판부재(104)가 나사(203)에 의해 지지블럭(200)에 동시에 결합되도록 구성되어지는 히트파이프를 내장한 조립식 난방장치에 관한 것이다.조립식으로 바닥 난방을 형성하기 위한 장치에 있어서, 바닥에 얹히도록 일정간격 이격되도록 설치되어지는 다수개의 지지블럭(200)과, 상기 지지블럭(200)의 사이사이에 얹혀져 결합되는 판부재(104)와, 상기 판부재(104) 안에 충진되어지며 히트파이프(101)를 중간부에 구비하는 고체충진재(102)와, 상기 고체충진재(102)의 상단에 밀착되도록 결합되는 열확산판(106)과, 상기 열확산판(106)과 판부재(104)가 나사(203)에 의해 지지블럭(200)에 동시에 결합되도록 구성되어짐을 특징으로 하는 히트파이프를 내장한 조립식 난방장치.
*원리 및 구성본 기술은 히트파이프를 내장하는 방열부재를 이용한 건식바닥난방시공공법으로, 슬라브바닥위에 수평을 맞추어 배치된 다수의 바닥이격지지대위에 형성된 바닥판위에 전원을 공급하여 방열하는 히터가 부착된 히트파이프를 내장하는 방열부재를 다수개로 배치한다. 방열부재와 벽체사이의 빈공간은 스티로폼이 채워지도록 하고, 상부는 편평한 합판위에 열전도가 향상되도록 알류미늄이나 동판등의 금속재질을 부착한 열확산판을 접착하여, 현장에서 조립설치가 가능한 건식난방공법을 제공하는 것이다. *개발배경습식시공은 슬라브바닥위에 단열판을 깔고, 그 위에 온수파이프를 배관후 축열재를 덮은 후 그 위에 콘크리트 및 시멘트를 양성하여 축열성능이 양호하고 견고한 장점이 있는 반면, 공사기간이 장기화 되고, 시공 현장에도 숙련된 기능공이 필요로 하며, 온수관의 누수 시에는 타설된 콘크리트 몰탈층을 파괴해야하는 단점이 있다. 또한, 기존의 전기패넬을 바닥에 시공하는 경우, 전자파가 매우 많이 발생하여 건강에 좋지 않고, 전기패넬 사이의 공간차이 때문에 벌어지거나, 수평이 맞지 않아 바닥이 쿨렁거리는 단점이 있다. 또한 축열이 되지않아 계속해서 가동하는 경우에 과도한 전기 사용량으로 전기세가 많이 나오는 단점이 있다. 본 기술은 분해조립이 용이한 히트파이프 난방패널을 제안함으로써, 전자파가 전혀 없이 전기로 제어가 가능하여 각 방마다 온도조절이 가능하고, 바닥 자체가 경량화 되어 건물 전체의 구조체가 가볍게 될수 있도록 하며, 충간 소음을 저감시켜, 각 층고간의 높이를 더 높힐 수 있어 공간적인 안정감을 더 느낄 수 있도록 한 것이다.*중요성 및 독창성본 기술은 슬라브위에 바닥이격지지대, 바닥판, 단열재, 방열부재, 스티로폼, 열확산판을 순차적으로 조립할 수 있는 시공 공법으로 공기가 단축이되고, 건물자체의 하중이 가벼지며, 각 방별로 제어가 가능한 국부난방제어방식이 가능하고, 유해물질을 포함하지 않고, 새집증후군이 생기지 않으며, 원적외선이 방사되는 건강에 유익한 것이다.*응용분야건축물의 바닥 난방시공에 적용될 수 있다.*특징 및 장점건축 슬라브위에 약간의 공기층을 가지고, 뜬 바닥 구조체로 하부바닥판을 수평면으로 만든 후 전열히터가 장착된 히트파이프를 이용한 방열부재를 다수개 배치 하고, 빈 공간을 스티로폼으로 채워서 수평을 만든 후 열 확산판을 올리고, 상면마감을 처리한후, 상기의 방열부재에 전기만 인가하면 바닥 난방이 되는 효과를 갖는다.
*원리 및 구성본 기술은 우수한 열적응답성을 지니면서도 설치가 용이한 히트파이프를 내장한 조립식 난방장치에 관한 것으로, 조립식으로 바닥 난방을 형성하기 위한 장치에 있어서, 바닥에 얹히도록 일정간격만큼 떨어지게 설치되어지는 다수개의 지지블럭과, 지지블럭의 사이사이에 얹혀져 결합되는 판부재와, 판부재 안에 채워지며 히트파이프를 중간부에 구비하는 고체충진재와, 고체충진재의 상단에 밀착되도록 결합되는 열확산판과, 열확산판과 판부재가 나사에 의해 지지블럭에 동시에 결합되도록 구성된다.*개발배경기존의 바닥난방의 설치시 시멘트등의 양성기간으로 시공기간이 길고, 바닥전체의 중량이 무거워지며, 불필요한곳에 열에너지가 방출되어 난방비가 상승하는 결점이 있다. 본 기술은 히트파이프를 조립형으로 형성하여 설치를 용이하게 하되 히트파이프의 우수한 열적응답성을 그대로 살릴 수 있으면서도 바닥난방에 있어서 필연적으로 발생할 수 밖에 없는 열손실을 최소화할 수 있는 것이다.*중요성 및 독창성히트파이프를 조립형으로 형성하여 설치를 용이하게 하되 히트파이프의 우수한 열적응답성을 그대로 살릴 수 있으면서도 바닥난방에 있어서 필연적을 발생할 수 밖에 없는 열손실을 최소화할 수 있다.*응용분야공동주택 또는 일반식당의 온돌용 난방장치에 이용될 수 있다.*특징 및 장점바닥난방장치의 시공이 간편하고 용이해지며, 아파트 등의 대형건축물을 시공할 때도 바닥난방 설치후 콘크리트 양생기간등을 현저하게 줄일 수 있는 것이다. 또한 바닥난방장치의 중량을 현저히 감소시킬 수 있어 전체적으로 구조재 등의 절감효과를 가져올 수 있으며, 무엇보다 열의 전도성이 우수한 히트파이프로 판부재 내부에 충진된 고체충진재만을 가열하고, 판부재 아래로 낭비되는 열을 사전에 차단할 수 있어 종래의 난방공법보다 훨씬 더 적은 양의 에너지로도 난방이 가능하게 되는 것이다.
본 고안은 히트파이프를 가열하기 위한 수단으로 히트파이프 일측에 연결된 T자형 커넥터와, 상기 T자형 커넥터를 다수개로 연결하여 형성된 공간안에 전열선이 관통하고, 상기의 공간에 열매체유를 채운 발열수단과 이를 제어하는 전원제어수단, 상기의 전원제어수단에 전원을 공급하기 위한 방법으로 태양광, 풍력발전등의 대체에너지와 연결하는 하는 것을 특징으로 하는 전기를 이용한 히트파이프난방시스템에 관한 것이다. ....히트파이프(10)를 안착하여 분해조립할 수 있는 티커넥터(30)와 상기의 히트파이프 근처에 설치되어 온도를 측정하는 온도센서(12)와 상기의 티커넥터를 다수개로 연결할 수 있는 열매체유수용관(34)과 상기 열매체유수용관(34)의 일측은 전열선마감부(14)와 다른 일측은 열매체유수용관마감부(35)로 소정의 공간을 형성하고, 상기의 공간안에는 전열선(11)이 전열선마감부(14)에서 열매체유수용관마감부(35)까지 관통하여 연결되어 있고, 상기의 공간에는 열매체유(13)로 채워진 발열수단과, 상기의 전열선마감부(14)에서 돌출된 전원선이 전원제어부(10)에 연결되어, 상기의 온도센서(12)에 의해 감지된 온도에 의해 상기의 발열수단을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기를 이용한 히트파이프난방시스템.
본 기술은 배관계통에 저온과 고온의 액체가 함께 흐르면서 발생되는 열성층에 있어 저온의 액체를 가열시킴으로써 열성층을 완화시켜 배관부재의 열응력과 굽힘 현상을 감소시킬 수 있도록 하는 열성층이 형성되는 배관부재에서의 열성층 완화 방법에 관한 것이다. 본 기술은 주급수 계통의 배관부재 및 원자로 냉각재 계통과 연결된 수평 배관부재에서 고온유체와 저온유체가 함께 흐를 때 유체밀도에 의해 형성되는 열성층을 완화시키는 것에 있어서, 저온유체가 흐르는 배관부재의 바깥 아래 부분을 가열수단으로 가열하여 성층화된 저온유체를 가열함으로써 고온유체과의 온도차가 줄어 성층화 현상을 완하시키는 것을 특징으로 한다.가압기측에 약 232℃의 고온유체가 약 66℃의 저온유체로 채워져 있는 수평배관의 상부로 천천히 유입되면, 밀도 차에 의해 수평배관 내에서 고온유체와 저온유체는 층을 이루며 분리된다.이와 같은 상태에서 수평배관의 바깥 아래부분을 전기가열기로 약 35초 동안 가열함으로써 저온 유체가 간접가열되고 저온유체와 고온유체의 사이의 온도차가 줄어들게 되어 열성층 현상이 완화 되는 것이다.이 때 가열하지 않은 경우에 비해 수평배관의 상, 하부 내벽의 온도 차이가 17.1% 감소되고, 내부의 고,저온유체의 온도 차이가 22.5%가 감소되는 효과를 얻게 된다.이후 외부 가열을 중단하고 수평배관 내 유체의 자연대류에 의하여 열성층 유동이 없어지기까지의 걸리는 시간은, 외부를 가열하지 않은 경우보다 열성층 유동이 약 25% 빨리 없어지는 효과를 얻게 된다. 가열수단을 전기가열기로 한정하는 것이 아니며, 또한 배관의 수평 경사도에 관계없이 열성층 현상이 발생되는 모든 배관부재에 상기와 같은 가열수단으로 저온유체를 가열하여 열성층을 완화시킬 수 있음은 물론이다.
본 발명은 지중난방수단을 구비한 난방기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비닐하우스의 실내와 비닐하우스 내측의 지중을 동시에 난방하여 동절기에 각종 농작물을 효과적으로 재배할 수 있도록 하는 지중난방수단을 구비한 난방기에 관한 것이다. 동절기에 농작물을 재배하고자 할 경우에는 동절기의 추위로 인하여 각종 농작물이 동사하기 때문에 비닐하우스를 짓고, 그 비닐하우스의 내측을 농작물이 잘 자랄 수 있도록 재배하는 농작물의 특성에 맞게 난방을 하고 적정한 수분과 햇볕을 공급하게 되는데, 비닐하우스의 내부를 난방하는 종래의 난방수단은 열풍을 순환시켜 난방을 하는 열풍식난방기를 사용하고 있다.지중난방수단을 구비한 난방기는, 선단부에 버너가 설치된 보일러의 후방에는 상측에 연통이 설치되고 내부공간이 격벽에 의해 상,하부공간부로 나누어지는 1차노통이 설치되고, 보일러의 상측선단부에는 2차노통이 다수의 상,하부순환파이프에 의해 1차노통의 상,하부공간부와 각각 연결되어 난방기본체를 구성하였으며, 난방기본체의 외측에는 양측에 열기배출구가 형성되고 상측에 송풍기가 설치된 케이스가 설치되어 난방기본체에서 발생되는 열기를 열기배출구를 통해 송풍기에 의해 강제 순환시켜서 난방하도록 된 것에 있어서, 버너의 화염이 직접 접촉되는 1차노통의 후면에는 난방수 환수구와 배출구, 그리고 보충수유입구 및 수온감지센서를 구비한 물탱크가 설치되어 버너의 화염에 의해 물탱크내측의 물이 가열되도록 되어 있고, 환수구와 배출구사이에는 지중에 매설되는 난방배관이 연결설치되며, 배출구측의 난방배관에는 모터펌프가 설치되어서 지중을 난방시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명은 유리기판 상에 MEMS 공정기술을 이용하여 고효율의 보일링 표면 및 그 제작방법에 관한 것이다. 보일링은 액체와 고체표면 사이에서 버블이 발생하면서 생기는 상변화를 말하며, 이것을 헤테로지니어스 보일링(heterogeneous boiling)이라고 한다. 헤테로지니어스 보일링이 일어날 때, 표면 거칠기가 좋을수록 열유속(heat flux)이 증가하고 표면 온도를 낮추는 효과가 있어 보일링의 효율이 증대된다. 표면 거칠기에 의한 보일링 향상 효과는 단순히 표면적이 넓어져서 생기는 효과도 있지만 더 직접적인 원인은 표면의 미세 구조에 있다. 거친 표면을 확대해서 보면 수많은 캐비티를 관찰할 수 있는데, 오목하게 생겨 기체가 가두어진 캐비티는 액체와 기체가 맞닿은 부분을 만들게 된다. 액체와 기체가 맞닿은 부분은 액티브 뉴클리션 사이트(active nucleation site)라고 하며, 버블이가장 먼저 만들어지는 부분으로 보일링의 씨앗과 같은 역할을 한다. 하지만 액체에 완전히 젖은 캐비티는 액티브 뉴클리션 사이트가 될 수 없다. 따라서 인위적으로 액티브 뉴클리션 사이트 밀도(active nucleation site density)를 높이는 것이 표면 거칠기을 이용한 보일링 향상 효과의 핵심 과제이다.MEMS에서 쓰이는 마이크로머시닝 기술은 크게 실리콘 벌크 에칭(bulk etching)에 의한 벌크 마이크로머시닝(bulkmicromachining)과 실리콘 위에 다결정 실리콘, 실리콘 질화막 및 산화막, 금속막 등을 증착하고, 설계된 형상을 따라 식각하여 구조물을 제작하는 표면 마이크로머시닝(surface micromachining)으로 나눌 수 있다. 상기 벌크 마이크로머시닝은 알칼리 용액이 결정의 방향에 따라 실리콘 단결정 웨이퍼를 식각하여 원하는 3차원 구조물을 구현할 수 있으며, 정확한 식각 깊이와 형상 제어가 핵심이다. 상기 표면 마이크로머시닝은 실리콘 기판 위에 구조층과 희생층을 증착하고 식각하는 공정을 통해 미세 구조물을 형성한다. 즉, 희생층과 구조층을 기판 위에 형성시킨 후 희생층을 식각하여 구조층만 남게 하는 방법이다. 현재, 표면마이크로머시닝 기술에는 실리콘 산화막을 형성하는 열산화 기술, 실리콘에 불순물을 주입하는 이온 주입 기술, 금속박막을 형성하는 금속 공정, 질화막이나 다결정 실리콘을 형성하는 화학 기상증착 등 고집적 회로의 제작에 사용되는 첨단의 반도체 가공 기술이 응용되고 있다
본 발명은 천연가스를 연료로 사용하는 가스터빈의 가스버너 팁 코팅방법에 관한 것으로 용사기술을 이용하여 마모가 일어나는 표면부분의 경도를 높여서 표면 성질을 개선시킴으로써 내마모성을 증진시킬 수 있는 가스버너 팁의 코팅방법에 관한 것으로, 용사기술에 의해 1차 기초코팅 및 2차 탑코팅을 실시하여 마모가 잘 일어나는 가스버너 팁 접촉부의 기계적 성질을 개량하여 마모와 응력부식이 일어나지 않도록 표면 특성을 개선시킬 수 있는 가스버너 팁의 코팅방법에 관한 것이다.본 발명은 가스터빈 연소실에 부착되는 가스버너 팁의 표면성질을 개선하기 위한 방법으로, 가스버너 팁에 코팅 전처리를 실시하고, 용사기술을 이용하여 금속분말 재료인 LS 30 파우더 재료를 이용하여 250~300 마이크로미터 두께로 1차 기초코팅을 하고 그위에 AL 99% 파우더를 이용하여 80~100 마이크로미터 두께로 2차 탑코팅을 실시하는 것을 특징으로 하며, 가스버너 자체 마모가 최소화 되어 기계적 수명을 연장하여 정비비용 및 지장 전력비 등의 비용을 절감할 수 있다.
본 발명은 화력발전소 보일러의 석탄버너(coal burner) 분해 및 설치시 중량물인 석탄버너의 중심을 용이하게 맞추고 분해, 조립의 효율성 향상을 위한 석탄버너 센터링장치에 관한 것으로, 석탄버너의 작업이동 동선을 따라 설치되는 모노레일과 이 모노레일을 따라 전후 이동하는 트롤리, 이 트롤리에 연결되는 체인블럭 및 체인블럭에 현가되면서 삽입부가 석탄버너의 내통에 삽입되어 석탄버너를 인양 및 인출하는 센터링 지그로 구성되어 있다.본 발명은 보일러의 석탄버너 분해 및 조립시 조립식 비계와 각종 체인블럭을 간소화 내지 제거하고 중량물인 석탄버너의 중심을 용이하고 편리하게 맞추어 석탄버너의 중심공 일치작업의 효율성 향상이 이루어지는 방법을 제공하며, 보일러 내부 작업용 비계설치를 하지 않고도 보일러 외부에서 간단하게 중량물인 석탄버너를 정비할수 있어 정비인력 절감과 작업시간의 단축효과를 가져오고, 더욱이 복잡한 체인블럭 설치위치 변경 등의 작업변화로 발생될 수 있는 안전사고 발생을 줄일수 있어 전체적인 작업 효율성 및 생산성을 향상시킬수 있는 장점이 있다.
본 발명은 보일러에서 연소하는 석탄을 분쇄, 건조하는 미분기에서 운전 중 발생하는 괴탄(pyrite)을 저감하기 위한 새로운 구조의 바울 익스텐션 링을 제공하기 위한 것으로 종래의 바울 익스텐션 링의 턱 주연부에 내 마모성 용접봉으로 된 보강철판으로 위어 플레이트(weir plate)를 부착함으로써 1차 공기의 유속을 바울 익스텐션링 상부까지 올려주어 정상운전 중 "괴탄"의 발생을 줄여 괴탄 발생으로 인한 처리시간과 괴탄속에 포함되어 배출되는 석탄을 줄여주는 방법을 제공한다.본 발명은 종래 방식에서의 괴탄(pyrite) 다량 발생에 따른 처리시간 과다소요와 괴탄속에 포함된 사용가능 석탄 손실을 줄이기 위해 고안된 방법으로, 미분기 바울 익스텐션 링의 턱 주연부에 두께가 약 10 내지 20 밀리미터 정도인 내마모성의 초경철판으로 구성된 위어 플레이트가 부착되어 상기 턱의 표면으로부터 약 80~85 밀리미터 길이정도 외부로 확장되어 있고, 상기 확장부의 선단에서 아래방향으로 수직하게 연결 설치하여 1차공기의 유로를 좁게하여 유속을 증가시켜 "괴탄"의 발생을 감소시킴으로써 괴탄 처리시간 단축, 석탄손실 저감 및 설비 유지관리 비용을 절감할 수 있다.
본 발명은 기름을 순환시켜 난방하는 보일러에 관한 것이다. 본 발명의 기름을 순환시켜 난방하는 보일러는, 가열매체가 충진되는 가열매체저장부와; 가열매체저장부에 충진된 가열매체를 가열하는 가열수단과; 내부로 기름이 순환되고, 순환되는 기름이 가열매체저장부를 경유하면서 가열된 후 난방지역으로 순환되도록 된 난방배관과; 난방배관의 기름을 강제 순환시키기 위한 오일순환펌프와; 난방배관에 기름을 보충해 주는 기름보충탱크와; 난방배관에 충진된 기름이 새는 것을 감지하는 유출감지수단과; 각각의 구성요소들의 작동을 제어하며, 기름이 새는 것이 감지되면 가열수단이 작동되지 않도록 하는 제어부;를 포함하여 구성된다. 본 발명의 기름을 순환시켜 난방하는 보일러를 사용하면, 기름이 가열 및 순환되어 난방지역에 열을 전달함으로써 열효율이 우수하며, 기름의 과열 및 유출로 인한 폭발이 방지되어 안전하게 사용할 수 있다.• 물보다 비열이 낮은 유체(기름)를 보일러에 넣어 급속가열시켜 실내 온도를 단 시간 내에 상승시킨다. • 물은 온도는 섭씨 100℃이하이나 기름은 약 320℃까지의 점화점을 유지하므로 약 3배 이상의 난방 효과가 있다. • 동절기 동파우려가 없다. • 보일러가 부식되지 않아 수명이 반영구적이다. • 최대열량을 내기위해 화실의 면적을 축소하여 최적의 화염 포고가 길이 개발. • 열교환 연관의 길이를 연장하여 발생열을 최대이용. • 굴뚝으로 나가는 폐열을 회수하여 재활용하여 열효율을 높인다. • 물과 기름의 가열시간차로 연료를 50% 절감한다.
본 기술의 다기능 소각기는 소각기, 보일러, 온풍기용의 기능과 함께 집진기가 없이도 4차에 걸쳐서 산화증발 식히는 원리로 되어 있어서 분진 및 악취를 효과적으로 제거하기 때문에 추가로 집진기를 제작 설치 할 필요가 없다.본 소각기는 집진기가 없이도 소각기 내부에서 분진 및 악취를 효과적으로 제거증발식히는 원리로 되어 있어서 집진기 제작비는 그냥 공짜로 벌고가는 잇점이 있다.공장, 아파트,사무실,숙직실,비닐 하우스에 온풍기 등등의 농촌에서부터 도시에 이르기까지 광범위하게 사용가능하다.본 다기능 소각기는 소각기능,보일러기능,온풍기기능을 지니고 있다.1)소각기 기능에 있어선 집진기가 필요없이 소각기 내에서 발생되는 분진 및 악취 즉 중금속 및 다이옥신등을 5차에 걸쳐 산화증발식히는 원리로 되어있다.2)보일러 기능에 있어서 겨울철에 공장안에서 온풍기로 뜨거운 공기를 불어넣어주며 배관을 연결하여 사무실 및 숙직실 엔라지에타의 무공해로 후끈하게 대워준다.3)온풍기 기능에 있어서 지금까진 기름보일러로 비산기름을 이용하여 뜨거운 공기를 비닐하우스안으로 불어 넣어주었으나, 본 기술의 소각기로 농촌에 겨울철 비닐하우스의 무공해 온풍기역할을 할 수 있으며, 지금까지 비산기름상용을 안해서 돈을 벌고 소각기의 경우 소각물인 쓰레기를 받을때 돈을 받기 때문에 이중으로 돈을 벌수가 있어서 2~3개월 가면 소각기대금을 충당 할수가 있어서 경제적 이득을 볼 수 있다.
본 기술은 Zinc Pot용 전자식 유도가열 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인덕터의 개수를 3개로 하여 3상 부하개념으로 설계하였고, 3상부하를 사용함으로서 기존의 오토트랜스포머 및 밸런스 회로등이 필요없는 SCR 위상제어 구조의 전원공급장치를 사용하여 연속적인 전력제어로 인하여 정밀하게 온도를 제어하는 기술에 관한 것이다.본 기술은 자동차용 표면코팅작업 및 주물 등에 사용되는 아연, 동, 알루미늄 등의 금속을 용해 및 보온하는 공정에 적용할 수 있으며 생산성 극대화 및 품질향상에 적용될 수 있다.종래의 전원장치는 3상을 받아서 단상으로 변환시켜 아연유도로의 인덕터에 필요한 전력을 공급해주는 구조로 되어있다. 3상을 단상으로 변환시키는 과정에서 상 평형 회로가 사용되는데 이 회로는 대용량의 콘덴서 및 인덕터로 구성되어 있다. 상 평형 회로는 전체용량의 약 70% 정도의 용량을 가져야 하기 때문에 전원장치의 제작에 있어서 원가 상승 및 유지보수등의 문제점을 유발시키며, 불연속 전력제어로 인하여 로 내의 온도편차가 발생될 수 있다.하여 본 기술은 기존의 아연 유도로에서 가열을 위한 인덕터의 개수를 3개로 하고 전원장치는 3상을 그대로 아연유도로에 입력하는 구조로 하여 밸런스 회로를 삭제하고 전자식 스위치를 이용하여 연속적인 전력제어를 통한 온도제어를 하기 위한 시스템을 구성하였다.본 기술은 기본적 온도제어정도 성능, 다양한 기능 및 장시간 사용시 신뢰성 측면에 있어서 선진 외국사 제품에 비해 동등 내지 우위의 설계 및 제작기술을 확보하고 있어 기술적 경쟁력을 가지고 있고, 자동차와 건설분야 등에 수요가 늘어나고 있는 점에서 그 중요성이 증가하고 있다.본 기술은 아연 유도로에 3개의 인덕터를 설치하고 각 인덕터에 3상 전원을 공급하는 구조로 구성한다. 아연유도로에 공급되는 전력을 조절하기 위하여 전자식 스위치인 SCR을 이용한 위상제어 방식을 이용한다. 아연 유도로 내에 설치된 T/C에서 온도정보를 받아 온도 설정치와 비교하여 SCR의 도통각을 조절하여 연속적인 전력제어를 행하며, SCR 위상제어를 통하여 넓은 범위의 출력 전압제어가 가능하기 때문에 오토 트랜스포머 없이 연속적인 전압제어를 한다.본 기술은 자동차용 표면코팅작업 및 주물 등에 사용되는 아연, 동, 알루미늄 등의 금속을 용해 및 보온하는 공정에 적용할 수 있으며 생산성 극대화 및 품질향상에 적용될 수 있다.본 기술이 위 응용분야의 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은 다음과 같다. - 첫째, 유도가열기의 전원공급장치의 스위칭 소자로서 반도체 소자인 SCR을 이용하여 무 접점화를 구현함으로서 빈번한 스위칭 작용에 의행 발생되었던 접점의 조기마모를 방지한다. - 둘째, 디지털 계측 기능을 가지는 제어기를 개발하여 기존 아날로그 시퀀스 제어와 유기적 접목을 통한 유연성을 확보한다.
본 발명은 보일러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고체연료인 코크스를 연료 로 하여 일반적인 벙커C유 등 유류를 연료로 하는 보일러의 운영비를 대폭 절감하여 농가의 부담을 줄이고, 보일러의 물의 가온효율을 향상시킬 수 있는 쌍둥이 코크스 보일러에 관한 것이다.본 발명의 목적은 특히 농업용으로서 겨울철 농작물 재배를 목적으로 사용하는 보일러가 기존의 액체연료에 의존 하여 가동되므로 경제적인 면에서 매우 불리하다는 점을 고려하여 고형 연료로서 비교적 가격이 저렴하면서 발열량이 높고 연소 후 남는 재의 배출량이 적은 코크스 연료를 사용하여 경제적인 면에서 매우 유리하며 또한 물을 효과적으로 신속하게 가열시켜 가온효율을 향상시킬 수 있는 쌍둥이 코크스 보일러를 제공함에 있다
본 발명은 보일러용 전자식 로터리스(rotorless) 순환펌프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 임펠러 회전 수단으로서 임펠러 배면에 장착한 영구 자석과 이 영구자석 대향측에 설치된 전자석 코어 어셈블리의 상호간의 척력을 이용하도록 설계된 로터리스 순환펌프에 관한 것으로, 외체를 형성하는 하부 하우징(5) 및 상기 하부 하우징(5) 위에 장착되는 상부 하우징(3), 상기 하부 하우징(5)의 내부에 삽입 고정되어 있으며 전자기 유도에 의한 복수의 N 극 및 S극이 원주방향으로 교대로 배열되어 있는 스테이터(11), 상기 스테이터(11)의 복수의 N극 및 S극과 대응하도록 하단에 로터 마그넷(30)이 장착되어 있고 상단에 임펠러(28)가 장착되어 있으며 격리판(13)을 사이에 두고 상기 스테이터(11)의 위쪽에 설치되는 로터 조립체(7) 및, 상기 상부 하우징(3)의 개구부에 삽입되어 상기 로터 조립체(7)를 덮도록 되어 있는 덮개 디스크(31)로 구성되어 있다.