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일반기술 에너지·자원 > 석유에너지 시스템

원료유 정제와 고품질 연료 생산을 위한 신기술

동 기술은 오존화 된 원료유에 포함된 오존화물과 황산화물에 의해 시작되는 저온(340) 열분해에 의한 연료 분류(액체의 혼합물을 각 성분의 비점[]의 차이를 이용해서 증류하여 분리하는 방법. 분별 증류)의 산출을 증가시키는 방법이다. 최첨단 기술을 결집한 동 방법은 오존 처리, 열분해, 원료유의 촉매 정제의 결합으로 이루어진다. 오존 처리 프로세스는 특수 원료유를 위한 오존 소비 최적조건을 가진 수직의 직접 공급 다분할 반응기에서 이루어진다. 오존화된 오일은 30분간 340에서 열분해한 후 탄화수소 분류 상태로 정류한다. 연료 분류(분별 증류)는 온도 범위 320~440이내, 액체 원료유의 부피 측정 비율 2h-1, 압력 1~2atm의 촉매를 내포한 제올라이트의 고정된 베드를 포함하는 유동 설비에서 처리되어진다. 중유 분류(분별 증류)의 오존 분해와 연료 증류액의 촉매화는 오일 정제 정도의 증가와 오일 제품의 품질이 향상되어 생산되도록 한다.- 생산된 가솔린의 품질 지표를 향상시킬 수 있어, 고품질의 가솔린 생산이 가능하다.- 천연 오일의 분류 (분별 증류)와 부합되는 정제와 비교하여 가솔린 산출이 20%이상 증대되므로, 가솔린 증산에 따른 경제적 효과가 크다.- 저황 디젤 연료 산출이 90%이상 증가되므로, 고품질의 가솔릭 획득이 가능하다.- 오존화된 오일의 오존 처리와 열처리를 위한 실험실 설비가 제작되어 관련 실ᕢ

보유기관
티알씨코리아
등록일
2005-07-18
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일반기술 에너지·자원 > 석유에너지 시스템

신 개념 직접원료 정유 및 고 품질 원료 생산 방법

저온(360도씨) 가열 분해 방법에 의한 오존화 된 직접원료를 함유한 원료의 분해울을 높이기 위한 방법이 개발 되었다. 현재 최고 기술인 동 방법은 오존화 및 열분해 그리고 직접 원료의 촉매 정제 방법으로 구성되어있다. 오존화 공정은 특정 직접원료를 생산하기 위해 수직 직접공급 방법으로 다중 반응로에서 실행되어진다. 오존화 오일은 340도씨의 온도에서 30분간 열분해 되며, 다음 단계인 탄화수소 분해를 위해 정류단계로 넘어간다. Straight-run 원료 분류는 온도 320-440도, 액상 직접원료 용적율 2h-1, 1~2기압에서 제올라이트 함유 촉매의 유동성을 갖는 flow installation에서 이루어진다.동 기술의 장점은 다음과 같다. 중유분해의 오존화 및 원료의 증류 시 촉매 부식 방지 생산은 정유 깊이의 증가 및 오일 제품의 품질을 향상 시키는 것이며, 벤젠의 질적 특성을 대폭 향상시키며, 원유 분해 시 유사 방법에 비해 벤젠의 생산량을 20%이상 향상시켜 생산성을 높이며, 벤젠 혼합물 내 탄화수소 벤젠 성분의 감소와 알케인 아이소메트릭 구조를 증가시키는 것이다. 또한 가솔린의 적정 벤젠 옥탄가 확보하여 가솔린의 품질을 향상시키다. 동 기술에 의해 다음과 같은 사항 확보 가능하다. 저 유황 디젤유, 58unit 이상의 옥탄가, 0.005% 이하의 유황, 20% 이하의 벤젠 탄화 수소 등이 가능하다.

보유기관
티알씨코리아
등록일
2005-07-20
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