일반기술
재료 > 소성가공 기술
원재료를 먼저 만든후 다시 압연온도까지 가열, 단조압연을 실시하는 기존 단조압연 방식과는 달리, 생산공정을 축소하기 위해 용탕을 직접 단조기계에 주입, 핵이 생성되는 온도범위에서 압연을 실시하는 기술로서 이미 알루미늄에 대해 성공하였으며 현재 철제픔에 대한 응용연구가 진행. Thixoforming은 공정의 최적화가 절대적으로 필요하며, 용탕의 주입시 산화막의 억제 그리고 가공시 최적의 제어계측 기술이 필요전통 단조공정 대비 생산단가가 매우 낮고 복잡형상 제품 생산이 용이 .
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2002-06-21
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재료 > 소성가공 기술
전통적인 연속주조 대신 비철 또는 강철의 판재생산을 위하여 서로 다른 방향으로 회전하는 롤에 직접 용선을 부어 롤의 표면에서 바로 응고가 시작하도록 만든 장치. 응고가 시작된 판재는 롤사이의 좁은 간극을 통하여 1-3mm의 열연판재를 얻을수가 있으며 기존의 연속주조등에 비하여 공정과정이 현저하게 단축기존의 공정에 비하여 혁신적으로 과정이 단축되었으면서도 표면의 거칠기, 결정입자의 분포 등 재료특성에 아무런 영향을 받지 않는다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2002-06-21
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재료 > 소성가공 기술
특수 제작된 압연롤 간격의 제어에 의하여 링제품의 두께, 높이 그리고 프로필 등을 생산자의 요구에 따라서 조절 가능. 이 기술을 이용하여 100mm에서 10m에 이르는 다양한 링을 용접부분이 없이 생산할 수가 있으며 현재 제조 공정 등의 최적화를 위한 연구가 진행중용접부분이 없이 링의 생산 가능하며 결함생성도 억제
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2002-06-21
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재료 > 소성가공 기술
본 고안의 목적은, 바둑알을 교차점에 정확하게 놓을 수 있으며, 특히 바둑판의 작은 흔들림에도 교차점에 놓인 바둑알이 흐트러지지 않도록 한 바둑판에 관한 것이다. 일반적인 바둑판은 상면에 가로줄과 세로줄에 의해 표시되는 각 교차점과 상기교차점 중 9곳에 화점이 표시된 바둑판에 관한 것으로서 상기교차점에 소정 깊이로 만곡요입 된, 요입흠을 현성한 것을 특징으로 한다. 이에 의하여 바둑알을 교차점에 정확하게 위치 시킬 수 있어서 바둑의 수를 정확하게 읽을 수 있는 효과가 있으며 특히 바둑판의 작은 흔들림에도 교차점에 놓인 바둑알이 흐트러지지 않아 대국에 전념할 수 있고 파여진 홈의 입체감이 가상의 바둑알처럼 보여 정세판단을 빠르게 할 수 있고 초보자에게도 착시점발견이 용이하고 행마운용을 쉽게 할 수 있는 바둑판이 제공된다.
- 보유기관
- 수협중앙회
- 등록일
- 2002-07-09
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재료 > 소성가공 기술
펼친책의 좌측을 집은 집게의 구멍으로 연결끈이 나와 바닥에 고정된 썩션과 이어짐으로서 펼친책이 고정될 수 있는 펼친책 고정시키는 편리한 용품펼친책이 고정될 수 있는 값싸고 가벼운 용품으로서 소지가 간편함
- 등록일
- 2002-11-18
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재료 > 소성가공 기술
1. 고상과 액상의 분리계수를 도입한 반용융 소재의 새로운 유동응력-변형 율 식을 제안하였으며 금형설계에 있어서 액상제어가 가능하도록 학술적 으로 체계화하였다.2. 임의 형상의 금형에 대하여 반용융 재료의 성형공정을 해석할 수 있는 해석방법을 제안하였다.3. 학술적으로 체계화된 알고리즘을 이용하여 반응고 및 반용융 공정설계 자동화를 위한 프로그램을 개발하였다.4. 금형온도의 영향을 무시한 등온 (isothermal)조건에서 해석을 수행하였 을 때에는 반용융 재료의 성형공정에서 유동결함으로 나타나는 표면결함 을 예측할 수 없을 뿐만 아니라 편석현상이 발생하는 위치를 정확히 파 악할 수 없었다. 반용융 재료의 충전동안 유동결함을 예측하기 위해서 는 금형온도를 고려한 열전달 해석이 병행되어야 하므로 금형의 온도를 고려한 비등온(non-isothermal)해석을 수행하였다.1. 반용융 성형공정 해석시 이론해석과 실험해석을 비교한 결과 이론해석 의 문제점을 파악하였으며, 프로그램 개발에 필요한 향후 연구방향을 제 시하였다. 2. 반용융 성형공정에서 액상편석을 제어하기 위한 이론해석의 Model을 제 시하였다.3. 반용융 재료의 압축성형에서 나타나는 특이한 현상 (압축이 됨과 동시 에 액상이 소재의 표면 쪽으로 유출된 후 다시 강점소성 재료의 성질을 가지고 압축되어지기 때문에 변형율의 증가와 더불어 응력의 증감이 나 타나는 현상)을 통하여 반용융 성형공정 해석의 타당성을 검증하였다.4. 반용융 소재에 대한 새로운 유동 응력식을 이용함으로써 반응고 및 반용 융 성형시 고상입자의 변형, 액상편석, 성형하중 및 고상율의 분포를 정 확히 예측할 수 있을 것으로 기대된다.
- 등록일
- 2002-11-18
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재료 > 소성가공 기술
유도가열은 표면에서부터 빌렛의 내부로 열전도에 의한 열전달이 일어나 가열된다. 그러므로, 유도가열을 이용하여 소재를 가열할 경우 열 유동에 대한 연구가 필요하다. 또한, 반용융 소재의 종류와 크기에 따라서 재가열 조건이 다르기 때문에 반용융 단조 및 주조를 위해서는 재가열 조건에 관한 D/B 구축이 극히 중요하다. 따라서 본 발명에서는 재가열시 빌렛의 온도 구배를 줄일 수 있고, 구상화된 조직을 얻을 수 있는 코일의 크기를 이론적으로 제안하여 설계한 후 코일을 제작하였으며, 유도가열 공정 시뮬레이션을 통하여 코일설계의 타당성을 검증하였다. 또한, 시뮬레이션의 결과를 유도가열 실험에 적용하여 반용융 소재의 종류, 직경 및 길이가 다양하게 변할 때 반용융 단조 및 주조공정에 이용할 수 있는 재가열 조건을 도출하였다. 유도가열 공정은 열전달, 전자기 효과들의 상호작용을 포함한다. 기하학적인 변수들뿐만 아니라 각각의 효과들에 대한 소재의 물성치는 유도가열 공정거동을 제어한다. 유도 코일설계와 유도가열 공정 시뮬레이션의 목적은 빌렛의 크기, 코일의 크기, 입력 주파수와 같은 다양한 공정변수의 영향을 결정하기 위한 유한요소 시뮬레이션 방법을 개발하기 위함이다. 유도 코일설계와 유도가열 공정 시뮬레이션을 위해서, 범용 유한요소 코드인 ANSYS TM을 사용하였다. ANSYS TM은 와전류의 유도로 인한 주울 가열과 전도, 대류 및 복사로 인한 열전달을 동시에 모델링할 수 있다. 더욱이 ANSYS TM은 문자와 숫자를 포함하는 변수들(alphanumeric variables)로 모델을 설정하는 데 사용되는 PDL(Parametric Design Language)이라는 기능을 가졌다. PDL은 기하학적인 형상, 재료의 물성치 및 제어 루프 순서의 변경을 손쉽게 한다. 유도가열 공정 시뮬레이션에 필요한 물성치는 유도 코일설계를 토대로 하였다. 반용융 소재(SSM)의 열해석에 사용된 경계조건에서 알 수 있듯이 주울 가열에 의해 빌렛의 표면이 가열되며 열전도에 의해 빌렛의 표면으로부터 중심까지 열 확산이 일어난다. 또한, 유도가열에서는 빌렛 표면의 열 대류와 열 복사 손실이 고려되어야 한다. 고상율 55%로 재가열된 A356 및 A319 소재의 온도분포에 대한 시뮬레이션 결과에서 볼 수 있듯이 열전도도가 작은 A319(109W/mK)가 A356(159W/mK)보다 원하는 고상율까지 가열하는 데 많은 시간을 필요로 함을 알 수 있다. 유도 코일설계를 토대로 한 시뮬레이션 결과를 통하여, 빌렛을 가열하는 데 필요한 총 에너지는 빌렛의 질량, 열 및 전자기 물성치의 함수이지만 그 관계는 비선형적이라는 사실을 알 수 있었다. 반용융 소재의 종류 및 크기에 따른 최적 코일설계를 토대로 한 유도가열 공정 시뮬레이션 모델은 반용융 소재의 종류 및 크기에 따라서 전자기 끝단효과의 방지, 균일한 온도분포 및 미세한 구상화 조직을 얻을 수 있는 재가열 D/B 구축 및 리드 타임(lead time) 단축에 유용할 것으로 사료된다.
- 등록일
- 2002-11-18
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재료 > 소성가공 기술
지금까지 발표되어진 연구에서는 코일설계에 있어서 정량적인 것보다 경험적, 실험적 현장 지식을 바탕으로 하여 코일의 직경과 길이를 구하였으나 본 발명에서는 이론적인 유도코일 설계를 기초로 하여 범용 코드인 ANSYSTM를 이용한 수치해석 결과를 이용하여 FORTRAN Code로 코일 길이, 온도와 시간을 매개변수로 하여 요구하는 고상율(fs)에 따른 요구 온도(Tm), 총 재가열 시간(tm)과 유효 코일 길이(H)에 따른 마지막 유지 시간(th3) 및 재가열 총 시간(tW)의 항으로 표현된 목적함수(Objective Function)를 도입하여 최적화 기법으로 최적의 코일 길이(Hopt)를 제안하고자 한다. 또한, 수치해석 및 FORTRAN Code로 해석적인 검증을 통하여 코일을 제작하였으며, 유도가열 실험을 통하여 코일설계의 최적화에 대한 타당성을 실험적으로 검증하였다. 이상의 과정을 거쳐 유도가열 공정설계 자동화를 위한 CAE 시스템을 개발하고자 한다. 본 저자는 유도코일 설계의 최적화를 위해서 다음과 같이 5가지의 과정을 도입하였다. (1) 전자기 끝단 효과(가열 불균일 양상의 일종)를 최소화하기 위하여 정 홍규가 제안한 이론적인 코일 설계법을 통한 빌렛 길이와 코일 길이 사이의 정량적인 관계 규정 (2) 유도코일 설계 결과를 기초로 한 CAE 결과를 통해서 빌렛 내부의 온 도 분포를 예측 (3) 최적화 기법을 도입하여 목적함수를 제안 (4) 미세한 구상화 조직을 얻기 위한 유도가열 실험에 적용 (실험적 검증) (5) 유도가열 공정설계 자동화를 위한 CAE 시스템을 개발
- 등록일
- 2002-11-18
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재료 > 소성가공 기술
펼친책을 고정시키는 편리한 용품으로서 두꺼운 책도 고정시킬 힘을 받칠 수 있는 지름 6센티미터정도의 크기로서 줄로 연결된 썩션이 책을 집은 집게로 고정됩니다펼친책의 좌측을 집은 집게의 구멍으로 연결끈이 나와 바닥에 고정된 썩션과 이어짐으로서 펼친책이 고정될 수 있는 용품으로서 썩션의 지름은 6센티미터정도가 되어야 두꺼운 책도 고정할 수 있습니다. 사업하신다면 그냥 드리고 라이센스만 체결하겠습니다.
- 등록일
- 2003-06-16
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재료 > 소성가공 기술
발냄새방지가 되는 신발로서 환풍구가 신발깔창을 통해서 동굴처럼 신발밑굽의 옆면으로 통하게 되는 구조입니다신발의 밑굽 측면부분에 환풍구를 만들어 신발밑창으로 환풍구가 연결되게 되는 구조로서 발냄새가 자동 환풍되는 기능이 제공되는 신발로서 환풍구가 동굴처럼 신발깔창에서 신발밑굽옆면으로 환풍되게 뚫어진 구조입니다사업하신다면 그냥드리고 라이센스만 체결하겠습니다
- 등록일
- 2003-04-28
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재료 > 소성가공 기술
초경량자전거자전거의 바퀴와 의자를 제외한 몸체부분을 여러겹의 알루미늄(양은)으로 된 연결통으로 만들고 접이식으로 하여 가벼우면서도 튼튼한 것을 특징으로 하는 기능이 제공되는 초경량자전거
- 등록일
- 2002-12-03
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
샤워기를 들고 있는채로 수도꼭지까지 가지 않아도 잠갔다 열었다를 할 수 있는 샤워기샤워기의 헤드부분을 분사기구조로하여 홈에 돌려 고정시키고 입구부분에 구멍을 여러개 뚫어 샤워기의 기능이 나오도록하며 눌러서 물이 나오는 손잡이부분에 카타칼에 장착되어 있는 알루미늄으로 된 레바를 손잡이 윗부분에 장착하고 알루미늄으로 된 손잡이를 누른 상태에서 레바를 샤워기 줄쪽으로 밀어내려 알루미늄으로 된 레바고정구에 끼우면 물이 나오고 레바를 샤워기입구쪽으로 올려 레바고정구에서 레바를 빠져나오게 한 후 손을 떼면 손잡이가 올라가 물이 잠기는 기능이 제공되는 편리한 샤워기
- 등록일
- 2003-01-02
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
진종류 바지의 다양한 디자인으로 된 바지밑단을 사용자의 기호에 맞게 결합하여 사용함.1) 바지 전체 디자인에서 중요한 밑단 부위만을 사용자의 기호에 맞게 교체함으로써 바지 전체를 구입할 필요없음2) 가장 많이 닳게 되는 부위인 밑단 부분만 구입하여 교체함으로써 바지전체를 새로이 구입하는 것과 같은 효과3) 분리세탁
- 등록일
- 2003-04-23
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
하나의 CAP으로 사용자의 필요에 따라 3개의 모자의 효과를 낼수 있는 차양의 탈착이 가능한 모자1) 차양부와 모자본체를 결합하여 일반 CAP처럼, 분리하여 차양단독으로, 또는 본체단독으로 사용 가능2) 디자인 및 색상이 서로 다른 모자본체와 차양을 결합하여 다양한 연출 가능3) 분리세탈3) 결합홈은 필기구 및 공구 꽂이로 활용
- 등록일
- 2003-04-23
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
가방의 밑면에서 옆면, 그리고 앞가슴으로 일체로 형성된 끈이 앞가슴에서 클립으로 연결되며 가방 양 옆면에 지퍼가 형성되어 지퍼속에서 나온 가방끈이 지퍼속으로 정리되는 무게덜어주는가방.가방의 무게를 30-50%정도 경감시켜주는 효과
- 등록일
- 2003-04-29
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
최근 정밀 기계, 광학, 항공공학, 미세 기전 시스템 (MEMS) 등의 분야를 중심으로 급격하게 이루어지고 있는 정밀 기계 기술의 발전은 기계 요소의 설계, 가공에 있어서 초정밀화를 요구하고 있다. 이에 따라 다이 캐스팅, 사출성형 등의 방법이 미세 주물을 제작하는 데에 응용되고 있으며 LIGA 공정이 새롭게 개발되기도 하였다. 리소그래피와 전기 도금 공정을 혼합하여 마이크로미터 수준의 미세 기계 요소를 제작하는 LIGA 공정은 고가의 장비를 필요로 하여 초기 장치비의 부담이 크다는 약점과 기계 요소를 제작할 때마다 주형을 새로 만들어야 하는 단점이 있다. 주조 기술의 일종인 다이 캐스팅과 사출성형은 미세한 형상의 제작을 위하여 높은 압력을 가하여 줌으로 인해 주형이 이러한 높은 압력에 견딜 수 있어야 하는 제약이 있게 된다. 이외에도 압력을 발생시키는 장치 등이 필수적인 단점이 있다.이처럼 미세 주조 기술은 첨단 산업 분야에서 그 응용 분야가 다양해지고 있는 데에 반해 이러한 기술 이외에는 아직까지 소개된 바가 없어 그 필요성이 점차 증가하고 있다. 따라서 본 발명에서는 미세 주형에 금속 재료를 진공 증착법으로 고분자 재료로는 자외선에 의해 응고되는 감광액을 흘려보내는 방법으로 주물을 제작하는 새로운 미세 주조 기술을 고안하였다. 본 주조 기술에서는 주조시 미세 형상을 얻기 위해 필수적인 가압 장치 없이 미세 주물을 제작할 수 있도록 하여 주형의 크기나 강도에 의한 제약 조건을 극복하였으며, 반복되는 주조 공정에서 주형을 지속적으로 사용할 수 있도록 하였다. 또한, 기존의 미세 주조법에 비해 장치비의 절감이 예상된다.-고분자 재료로는 액체 상태의 감광액 (photoresist)을 사용하여 미세 주형의 빈 공간을 채운 뒤 자외선을 조사하여 응고 시켜 주물을 제작한다. -압력을 발생시키는 장치를 필요로 하지 않게 되어 비교적 저렴하고 간단하게 주물을 제작할 수 있게 되며, 미세 주형에 대한 제약도 받지 않을 수 있게 된다.-리소그래피를 통해 PMMA 재질의 주형을 제작하고 주조한 뒤 이를 녹여내는 방식으로 인해 주형의 사용이 1회로 제한되는 LIGA 공정과는 달리 본 발명의 미세 주조 기술에서는 주형을 주물의 분리 후 이어지는 주조 공정에서 다시 사용할 수 있도록 한다
- 보유기관
- 대일기업평가원
- 등록일
- 2003-05-22
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
본 기술은 기존의 주조법이나 소결법과 열간프레스 방법의 단점을 보완하여 밀도 및 미세조직의 이방성을 크게 높일 수 있으며, 기계적 특성을 향상시킬 수 있음과 동시에 기존의 압출 방법에서 나타나는 복잡한 공정을 단순화 시켜 열전반도체 재료의 진공압출 뿐만 아니라 산화가 심한 재료나 불순물의 혼입이 쉬운 재료의 진공압출 분야에 유리하게 적용할 수 있도록 한 열전반도체 재료의 복합기능 진공열간압출방법 및 그 장치에 관한 것이다. 본 기술의 복합기능 진공열간압출장치는 진공펌프, 가스 주입구 및 진공게이지가 설치되는 진공챔버, 진공챔버의 내부에 설치되고 소재분말이 담기게 되는 컨테이너, 컨테이너를 가열하기 위한 컨테이너 가열장치, 컨테이너에 연통되게 연결되고 소재분말을 압출시키기 위한 다이, 소재분말을 램으로 가압하여 압분 및 압출시키기 위한 가압장치, 압분할 때에는 상기 다이의 입구를 막고 압출할 때에는 다이의 입구를 개방하는 다이입구 차단장치 등을 포함하여 구성된다.-소자의 생산성 향상-대량생산 가능-공정의 단순화-제조원가의 절감-재료의 순도 향상-불순물 혼입 방지 -고품질의 압출성형체 제조 가능
- 보유기관
- 대일기업평가원
- 등록일
- 2003-05-22
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
본 기술은 원심분무법과 쌍롤법을 이용하여 저렴하게 알루미늄 분말과 알루미늄 합금 분말을 제조하는 방법, 발포재 분말을 맷돌분쇄 혼합기에서 발포재의 분포가 균일한 구형 복합분말을 고속으로 제조하는 방법, 이들 구형 복합분말과 알루미늄 분말을 층층으로 공급하여 다층분말압분판 제조방법, 이들 다층분말압분판을 금속판 코일사이에 넣어 냉간 압접, 가열, 및 온간 압연하여 여러 가지 용도의 발포용 알루미늄다중판을 저비용으로 고속 생산하는 방법에 관한 것이다. 본 기술은 원심분무법과 쌍롤법을 이용하여 알루미늄 분말과 알루미늄합금 분말을 제조하는 단계, 분말에 발포재 분말을 첨가하여 맷돌분쇄혼합기로 구형 복합분말을 제조하는 단계, 구형 복합분말을 알루미늄합금 분말과 혼합하여 층상분말공급기에 넣어 압분판제조기에 다층으로 분말을 공급하여 다층분말압분판을 연속으로 제조하여 냉간압접기의 금속판재사이에 공급하여 냉간압접시킨 후 가열로을 통과하여 온간 압연기에서 여러 가지 두께의 광폭 발포용 알루미늄다중판을 제조하는 단계로 구성된다.- 기계적, 열적, 전자기적, 및 음향성질 우수- 생산비용 저렴- 점도, 성형성 및 강도조절 용이- 광폭판재의 제조 가능
- 보유기관
- 대일기업평가원
- 등록일
- 2003-05-22
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
두가지의 음료를 한 캔에 넣을 수 있는 캔에 관한 것으로, 하나의 캔에서 두 개의 캔으로 분리되는 것이다. 이 캔은 두가지의 음료수를 마시길 원하는 소비자를 위한 고안이다. 또 음료를 먹을 수 있는 음료의 따개가 각각의 음료마다 존재하기 때문에 아주 유용하고 편리하게 사용할 수 있을 뿐만 아니라 반은 마시고 나머지 반은 뚜껑을 개봉하지 않고 다음에 마셔도 처음 그대로의 음료를 마실 수 있으므로 위생상 좋은 특징도 가지고 있다.캔이 분리될 수 있도록 설계하였으며 접합부분을 둥근모양으로 성형하여서 소비자들의 손을 보호할 수 있다. 밑받침을 제거한 후에 두 개의 캔으로 분리가 되므로 두가지의 음료를 각각 개봉하여 음료를 먹을 수 있으므로 음료회사에서는 연인 또는 커플음료에 적합한 캔이다.
- 등록일
- 2003-07-15
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
방한용 목도리를 보다 효율적으로 고정시킬 수 있는 고정용 핀 에 관한 것으로, 보다 상세하게는 목도리 착용시의 양 끝을 하나의 길다란 집게로 고정시킴으로서, 목도리의 탈착이 보다 편리해질 수 있고, 어떤 강풍에도 목도리가 이탈되는 것을 방지할 수 있는 실용성을 우선시한 목도리 핀에 관한것이다. 기존의 목도리 착용의 편의성을 위하여 안출된 것으로, 제 1목적은, 방한용 목도리의 양 갈래를 편리하게 고정시키는 고정용 집게를 제공하는 것이다.목도리를 보다 편리하게 착용할 수 있는 대표적인 특징이 있다. 아울러 심한 바람에서도 목도리를 고쳐 맬 수고가 줄어들며, 목도리의 이탈을 방지할 수 있는 효과가 있다. 고무판(4)을 사용하여 집게로 인한 옷감의 마모를 방지할 수 있다. 여러가지 장식품을 장식부(5)에 도입함으로서, 사람들의 취향에 맞는 다양한 멋을 누릴 수 있다. 본체(1) 및 장식(5)의 다양한 수정이나 변형을 하는것이 가능하다.
- 보유기관
- 브이아이피씨씨
- 등록일
- 2003-07-15
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