일반기술
재료 > 열기능재료
○ 기술발명의 목적: 금형을 단순한 공정으로 신속히 제조하는 방법○ 기술 요약 및 특징: 본 발명은 금형을 사용하여 생산하게 될 제품과 동일한 표면 형상을 갖는 모형의 표면부를 용사 복제하여 금형을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 금형의 제조방법은, 금형을 사용하여 제조하게 될 최종 제품의 형상과 동일한 모형을 준비하는 단계와, 모형 상에 적당한 금형재료를 용사하여 금형의 표면 형상을 0.5-50mm 두께로 복제하는 단계와, 충진하기 전에 용사층의 뒷면에 금형의 온도를 정밀하게 제어할 수 있도록 냉각용 동관과 예열용 전열선 및 온도 측정용 열전대를 매몰 설치하는 단계와, 상기 용사층에 금형재료보다 값이 싸거나 가벼운 적당한 충진용 금속 분말을 충진하고 소결하는 단계 또는 상기 용사층에 적당한 충진용 합금을 용해 주조하여 금형을 제조하는 단계를 포함한다. 충진이 완료되고 모형과 용사층을 분리하면 금형이 완성된다. ○ 색인어: 금형, 용사, 금형제조, 금형가공본 발명은 금형을 사용하여 생산하게 될 제품의 형상을 흑연 등의 쾌삭재료나 성형이 용이한 재료로 제조하거나 기존의 완성품을 이용하여 제조한다. 생산하게 될 제품의 앞면과 뒷면의 중간에서 분할면으로 분리하고 이것을 모형으로 사용한다. 이 모형의 표면부에 크롬몰리브덴강, 공구강, 알루미늄청동 등 내마모성 용사재료를 용사총을 사용하여 용사하여 제품의 표면 형상을 복제한다. 복제한 용사층 뒷면의 공간에 금속 분말을 사용하여 충진하고 가압 소결하거나 적당한 합금을 용해 주조하여 충진하여 모형의 표면 복제면과 충진층으로 구성된 금형이 완성된다. 금형 표면의 정밀도는 용사에 사용한 모형표면의 정밀도와 거의 같게 된다. 용사층이 0.5-5mm 두께가 되도록 용사한 후 금형의 냉각을 위하여 동관이나 스텐인리스관을 용사층 상에 배치하고 금형의 예열이 가능하도록 내열 제료로 절연한 전열선을 냉각관 사이에 배치한다. 또한 금형의 온도를 측정할 수 있도록 열전대를 용사층의 적당한 위치에 배치한다. 상기와 같은 배치가 끝난 후 알루미늄 합금이나 동합금 또는 철합금 분말이나 용탕으로 용사층상에 적당한 두께로 충진하여 금형제조를 완료한다. 플라스틱 사출용 금형과 같이 심한 하중을 받지 않는 경우에는 내부를 알루미늄 합금 등의 경량합금으로 충진하여 금형을 경량화 할 수 있다.본 발명의 방법으로 제조한 금형을 이용하여 알루미늄 합금제 펜던트를 주조하여 모형의 정밀도와 거의 동일한 완제품을 제조할 수 있다. 제조한 금형의 열충격성을 조사하기 위하여, 400℃와 실온으로 50회에 걸쳐 반복 급가열-급냉각 처리하여도 금형의 형상변화나 금형표면부 용사층과 충진층 사이의 박리나 휨 등의 결함이 발생하지 않는다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2006-05-22
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일반기술
재료 > 열기능재료
본 기술은 제강분야의 침지노즐용 내화물 등에 사용되는 카본 함유 지르코니아질 내화물에 관한 것이며; 그 목적은 내식성이 우수한 카본 함유 지르코니아질 내화물을 제공함에 있다.; 상기 목적을 달성하기 위한 본 기술은, 지르코니아를 70-80중량% 함유하는 ZrO 2 -C계 내화조성물에 있어서, 상기 지르코니아는 초미분 미안정화 지르코니아:4-8중량%와 나머지 CaO 부분안정화 전융지르코니아로 이루어지는 내식성이 우수한 카본 함유 지르코니아질 내화조성물에 관한 것을 그 요지로 한다.본 기술은 지르코니아를 70-80중량% 함유하는 ZrO 2 -C계 내화조성물에 있어서, 상기 지르코니아는 초미분 미안정화 지르코니아:4-8중량%와 나머지 CaO 부분안정화 전융지르코니아로 이루어짐을 특징으로 하는 내식성이 우수한 지르코니아 카본질 내화조성물이며, 본 발명에의하면, CaO 부분안정화전융지르코니아만을사용한종래의지르코니아카본질내화조성물에비해CaO 부분안정화전융지르코니아의탈안정화를억제함으로써물성및내식성이우수하며, 또한폐기처리되는 부산물을원료로사용함으로써저렴한가격으로제조할수있다. 나아가본발명의내화조성물은연주용침지노즐의 외경부에내화물에적용될수있는유용한효과가있다.
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
재료 > 열기능재료
본 기술은 규석질 또는 규산염계 내화물로 축조된 공업용 노체 내화물의 손상부위를 열간 보수하는데 사용되는 실리카계 내화조성물에 관한 것으로 입도가 큰 실리카 분말 38중량% 내지 86중량%에 입도가 작은 금속규소 분말을 10 중량% 내지 30중량%로 첨가하고, 입도가 작은 규회석 분말과 리튬계 광물의 분말을 함께 2중량% 내지 12중량% 정도 첨가하며, 또한 입도가 아주 작은 알루미늄 분말 2중량% 내지 20중량%을 더 첨가하여 이루어진 실리카계 내화조성물을 제공한다.규석질 또는 규산염계 내화물로 축조된 공업용 노체 내화물의 손상부위를 열간 보수하는데 사용되는 내화물에 있어서, 실리카 분말과, 금속규소 분말과, 규회석 분말과 알루미늄 분말로 구성된 실리카계 내화 조성물에 리튬계 광물이 미량첨가 되어 조성되어진 것을 특징으로 하는 실리카계 내화조성물임. 본기술에 의하면 규석질 또는 규산염계 내화물을 사용하는 코크스로, 열풍로, 유리용해로, 소각로 또는 가열로 등의 내화물 손상부위를 보수하는데 있어서 노체를 냉각시키지 않고 열간에서 세라믹 용접법으로 즉시 보수할 수 있으며 가연성 연료를 사용하지 않고 알루미늄 분말과 금속규소 분말의 산화발열반응을 이용하여 시공성이 매우 우수하고 시공체의 조직이 치밀하며 균일한 시공체를 얻을 수 있는 리튬계 광물이 포함된 실리카계 내화조성물을 제공하여 노체를 용접보수 하는데 사용이 편리할 뿐만 아니라 노체의 보수비용을 줄일 수 있어서 노체의 보수효과를 극대화 할수 있다.
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
재료 > 열기능재료
본 기술은 제강분야의 침지노즐용 내화물 등에 사용되는 카본 함유 지르코니아질 내화물에 관한 것이며; 그 목적은 내식성이 우수한 카본 함유 지르코니아질 내화물을 제공함에 있다.; 상기 목적을 달성하기 위한 본 기술은, 지르코니아를 70-80중량% 함유하는 ZrO 2 -C계 내화조성물에 있어서, 상기 지르코니아는 Y 2 O 3 완전안정화 전융지르코니아:5-50중량%, 초미분 미안정화 지르코니아 분말:4-8중량%와 나머지 CaO 부분안정화 전융지르코니아로 구성되는 내식성이 우수한 카본 함유 지르코니아질 내화조성물에 관한 것을 그 요지로 한다.본 기술은 전자기 제동장치(이하, 'EMBR'이라 함)를 가진 만곡형 연주기에 설치되는 침지노즐에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주형 단변부를 향해 형성된 침지노즐 용강토출구의 개구폭이 노즐반경방향으로 외측으로 갈수록 증가됨으로써 그로부터 토출된 용강의 제트류 두께가 빠르게 증가하도록 하여 용강의 진행속도를 감소시키고 이에 의해 개재물의 부상시간을 더 많이 확보함에 의해 주편의 품질을 향상시킬 수 있는 연속주조용 침지노즐에 관한 것이다. 구성은, 지르코니아를 70-80중량% 함유하는 ZrO 2 -C계 내화조성물에 있어서, 상기 지르코니아는 Y 2 O 3 완전안정화 전융지르코니아:5-50중량%와 나머지 CaO 부분안정화 전융지르코니아로 이루어짐을 특징으로 하는 내식성이 우수한 지르코니아 카본질 내화조성물로 이루어짐.
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
재료 > 열기능재료
ㅇ 목적 : 기존 크롬광이나 또는 페마그크로 등을 정제하는 것보다 경제적이면서도 기술적으로 간단하게 스테인레스 제강/열연공정 등에서 빌렛 또는 후판 제조시 폐기물로서 발생되는 Fe-Cr-Ni-Co계 복합 산화물로부터 저기의 크롬함유 원료를 얻고, 또한 얻어진 크롬함유 복합산화물을 이용하여 열복사율이 높은 세라믹 열복사 단열코팅제를 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.ㅇ 구성 : 스테인레스강의 열처리 공정시 표면에 생성되는 Fe-Cr-Ni-Co계 복합 산화물을 기계적으로 분쇄하여 복합산화물 분체를 얻는 단계, 입도가 제어된 복합산화물 분체에 고온용 복사물질인 세륨 옥사이드를 일정량 첨가하는 단계, 결합분산제로 퓸드 실리카 및 물을 혼합하는 단계로 구성된다.ㅇ 효과 : 본 기술을 적용함으로써, 고효율 복사물질과 복사단열코팅제의 경제적인 제조방법을 제공할 수 있으며, 복사단열 코팅제를 제반 산업현장의 공업로에 채용함으로써 열효율성 향상을 통한 산업 경쟁력 향상을 유도할 수 있다.최근 들어 공업용 요로를 사용하고 있는 국내외 산업현장에서 열에너지 절감을 위해 열복사 단열코팅제가 주로 사용되고 있으며, 기존의 열복사 단열코팅제로 각광을 받고 있는 재료인 크로마이트는 단일 화합물로 천연에 존재하지 않으며, 주로 크롬철광에 많이 포함되어 있다. 그러나 천연크롬철광을 주 원료로 택하는 방식은 내화도료의 값이 비싸 경제성이 떨어지는 단점이 있으며, 1100도 이상의 고온에서 환원분위기 유지시 크롬 화합물이 증발하여 장기적인 열복사 효율이 저감될 수 있는 단점이 있다. 본 기술에서는 스테인레스강의 열처리후 폐기물로서 얻어지는 표면 Fe-Cr-Ni-Co계 복합 산화물을 일정량 채취하고, 볼밀 공정 등의 기계적인 분쇄를 통하여 분쇄를 얻는다. 고온에서 안정적인 복사물질인 세륨옥사이드 분말을 일정량 첨가하고 결합제와 분산제 역할을 동시에 할 수 있는 퓸드 실리카와 물을 혼합/교반하여 열복사율이 높은 세라믹 열복사 단열코팅제를 제조한다. 제조된 단열코팅제는 공업용 요로의 내벽 내화물위에 도포하여 열차단 및 열복사 성능이 우수한 내화단여 코팅도료로 사용될 수 있다.
- 보유기관
- 포항산업과학연구원
- 등록일
- 2007-11-02
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일반기술
재료 > 열기능재료
항공기 가스터빈엔진 및 발전용 가스터빈의 최고온부에 사용되는 핵심부품 적용 초내열합금 개발. 다결정용 초내열합금, 일방향응고용 초내열합금, 단결정용 초내열합금 개발로 분류됨. 단결정합금은 Re 의 첨가여부, 함량에 따라 다시 제1세대, 제2세대, 제3세대 등으로 분류됨. 단결정 초내열합금은 주로 Ni 베이스에 Co, Cr, Mo, W, Ta, Re, Al, Ti 등의 합금원소가 첨가되어 최적의 특성을 나타냄. 보다 높은 온도 수용성의 합금을 얻기 위해서는 이들 원소의 조성이 최적화된 합금이 필요. 본 기술은 컴퓨터 계산에 의한 합금설계 기법을 도입해 크립특성 등 제반 물성이 향상된 단결정용 초내열합금을 개발하는 것임. 현재 상용합금으로 가장 널리 응용되고 있는 단결정 합금은 제 2세대 단결정합금인 CMSX-4 인데 계산합금으로 이보다 우수한 크립특성을 얻는것이 가능함 인공지능 성능예측 시스템인 뉴럴넷트웍 (neural network) 을 도입하여 기존의 재료물성 데이터베이스로부터 정밀한 특성예측이 가능해짐. 이러한 예측 및 컴퓨터 계산을 활용하여 특성이 우수한 신합금을 설계/개발함.o Bayesian Neural Network 을 이용하여 물성 모델링 및 예측o 원소재비용이 저렴하면서도 동등한 특성을 가진 합금개발 가능o 고효율의 엔진 및 가스터빈이 가능해져서 연료 및 운용비용 절감가능.o 컴퓨터 계산에 의한 합금개발로 개발기간 단축 및 개발비용 절감
- 보유기관
- 한국재료연구원
- 등록일
- 2007-12-27
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일반기술
재료 > 열기능재료
1. 기술의 개요 목적 : 고온에서 융착하기 위한 열처리 공정을 거치지 않고, 실리카 겔을 이용하여 발포된 다공질 실리카의 다공질 구조를 최적의 상태로 유지하면서 동시에 용이하게 성형할 수 있는 유리 분말을 이용한 경량단열재의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다. 구성 : 발포 다공질 실리카를 원료로 제공하는 단계, 결합제를 제조하는 단계, 성형단계, 성형된 발포 다공질 실리카를 건조하는 단계, 열처리 단계로 구성 효과 : 유리분말을 이용하여 경량단열재를 제조할 수 있어서, 별도의 고가 원료를 사용하지 않으며 폐자원을 사용할 수 있다. 2. 기술의 특징 결합제는 발포 다공질 실리카 1리터당 물유리 50~67g과 물유리 1g당 유리분말 0.55~1.12g을 혼합하는 것을 특징으로 한다. 그리고 유리분말을 창유리를 사용하여 분쇄하거나 폐유리를 이용하는 것을 특징으로 한다. 열처리 단계는 600~1000℃범위인 것을 특징으로 한다. 4. 기술의 연구개발 동향 대한민국 공개특허 제2001-0106171호(2001.11.29.)에 기재된 ‘내화단열재용 발포유리의 제조방법은 열처리과정에서 표면에서 우선적으로 발포되는 실리카겔이 단열재 역할을 하므로 내부의 실리카겔의 발포를 방해하는 역할을 하며, 고온에서 다공질의 구조가 무너지기 시작하여 형성된 다공질로 인한 단열 효과를 잃어 버리게 되며 온도가 낮을 경우에는 낮은 기계적 강도로 인해 성형이 어렵다는 문제점이 있다.
- 보유기관
- 포항산업과학연구원
- 등록일
- 2008-09-03
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