산업기술 통합검색
폐유리병입자의 결합재에는 내알카리에 강한 실리카시멘트를 사용. 혼합에 있어서는 진공반죽을 행함으로써 골재와 실리카시멘트의 밀착효과를 높임. 이 과정에 의해 고강도 · 고내구성을 가진 제품의 제조가 가능하게 되었다.폐유리병입자의 골재 이용은 현지점에서는 내구성등의 평가가 적지만 본 기술에 의해 고품질 · 저가격의 제품화가 가능하게 되어 리사이클 제품의 보급에 공헌하게 되었다.
연소시 발생하는 연기를 전기에너지에 의해고온으로 연소장치내에서 재연소시켜 유해물질인 CO2, Nox등을 절감시킴. 이와같은 방법에 의해 가정용 소각로 의연돌에 닮으로써 유해물질인 다이옥신도 절감 시킬 수 있다.가스의 제거가 CO의 경우90.7, HC의 경우 87.3의 감소율을 보였다.
음식물 쓰레기를 깨끗하고 신속하게 처리하여 난방연료 또는 가축사료로 만들 수 있는 신기술1. 매거진을 사용하여 처리기에 투입하기 전에 일정량이 될 때까지 모아둘 수 있으며 처리기에 투입하기 전에 흐르는 물 정도는 제거할 수 있도록 하며, 일정량 이하를 투입할 수 있도록 해준다.2. 투입된 음식물 쓰레기는 탈수 -> 이송 -> 압출성형 과정을 거치면서 3. 일정한 형상의 최종 산품이 나온다. 이것은 난방연료 또는 가축사료로 사용될 수 있다.
o 복합재료 폐기물 분쇄기술 o 복합재료 폐기물 분리기술 o 복합재료 폐기물을 이용한 성형기술장점 복합재료 폐기물의 효율적 수거단점 열처리 치구 재질의 고급화를 통한 치구 재료비 상승주요 용도 산업용 복합재료 폐기물 재활용을 통한 산업화
-공산품 제조공정에서 필연적으로 발생되고 있는 각종 산업폐기물 (PU foam, EVA foam, Rub. foam, PS foam, etc.)을 분해, 가공 또는 특수 binder로 처리 함으로서 산업원자재나 생필품 등에 재활용이 가능한 기능성 복합소재의 제조기술 개발-산업폐기물의 재활용에 따른 환경보존-재료비 원가절감에 따른 대외 경쟁력 강화-관련 산업에의 파급효과 기대
ㅇ폐지를 사용함으로써 발생하는 강도의 저하, 유연성상실을 줄일 수 있는 기술임ㅇ종이섬유의 특성을 이용한 기술임 ㅇ새로운 설비의 증설 없이 현재의 설비이용 가능하며 기능의 부여도 가능함ㅇ기존의 지력증강제 투입 시 상승효과를 얻을 수 있음해리성 강화 등 다양한 기능 부여가능
- 타이어, 신발산업에서 발생되는 폐기고무의 재활용은 국가적인 문제로 대두되고 있는데 이들재료를 재활용하여 신발 Sole을 제작하는 기술 - Abrasion(AKRON) 0.2 ↓- 폐기고무의 재활용에 의한 원재료 비용 절감 - 물성개량에 의한 물성저하율 최소화 - 환경 보호측면에서 공익성 우수
- 침사지, 침전지, 응집침전지, 활성오니침전지 등의 염색 폐수처리과정에서 발생되는 슬러지의 함수율을 최소화하여 슬러지감량화 및 탈수 Cake 재활용으로 에너지 회수 System 개발 - 슬러지함수율 최소화 탈수 System의 개발 - 슬러지 응집력, 침강성 강화 약제 개발- 자원재활용 - 에너지회수 - 환경친화사업
-페타이어를 저온 상태화하여 파쇄 또는 분쇄 후 분리시켜 용도별 재활용 제품을 제조하는 기술. 특징 - 타기술에 비하여 에너지 소비량이 2∼3배 감소 - 공정 부대 비용은 3∼4배 감소 - 재활용 제품의 고급화 폐타이어 재활용- 재활용 제조 공정이 간편하고 제조, 생산비가 저렴함- 환경적으로 안전하게 처리할 수 있음
피혁의 가공 또는 완제품 제조시 많은 피혁의 부산물 및 scrap이 폐기물로서 배출된다. 즉, 피혁은 1차 가공시 원피에 대한 6 wt %의 부산물이 발생되며 최종 상품을 얻기까지는 약 15 wt % 이상이 폐기물로서 처리된다. - Collagen 섬유를 얻기 위해 연구된 조건하에서 고해 및 분쇄하는 기술 - Binder를 이용하여 leather sheet를 구성하는 기술 - 계면력 증대를 위한 binder 개발 및 표면처리 기술개발 - 노화에 따른 변색방지에 관한 기술개발 - 피혁의 항균 가공에 관한 기술개발 - 인장강도 및 인열강도 등 기계적 물성 증대방안 연구- 폐피혁의 재생가공으로 자원재활용과 환경보존에 기여할수 있음 - 고가의 원재료에 비하여 약 1/3가격 수준으로 생산 가능 - 피혁 부자재산업의 활성화 가능 - 수입대체 및 수출증대에 따른 외화절감
이 발명은 합성수지 폐기물의 재생물 및 그 재생장치에 관한 것으로서, 합성수지폐기물을 메인 용해로에 다량으로 투입하여 이들을 히팅 수단에 의해 용융상태로 만든 후 제1 및 제2가압부재로 소정의 압력을 부여하면서 개재물이 일체형으로 개재된 판재를 성형함으로써 간단한 시설에 의해 발생량이 급증되는 합성수지폐기물의 처리가 효율적으로 이루어져 환경오염의 주요원인이 제거될 뿐만 아니라 다양한 종류의 합성수지폐기물을 안전하면서도 경제적으로 처리할 수 있으며 합성수지폐기물의 처리 공정에 대한 운영 및 조작이 용이하게 수행되도록 한 것이다. 또한, 용융상태의 합성수지폐기물을 그물형태로 형성된 개재물과 몰딩한 후 가압에 의해 일체형이 되도록 고체상태의 판재로 제조함으로써, 합성수지폐기물이 자원으로 재생되어 경제적 효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 무공해처리로 환경보전에 기여하며 상기 판재를 공업용자재. 토목자재. 농업용 자재등으로 활용하여 이용효율을 증가시킬 수 있도록 한 것이다.
o 기존의 음식물 쓰레기 처리방식은 발효건조 및 미생물 종균에 의한 소멸식이 주종이었으나, 음식물 쓰레기에 함유되어 있는 고영양가의 재활용 측면에 부적합한 점이 있었음o 이 개발기술은 각종 뼈다귀로부터 분쇄하여 가열건조시키므로서 멸균이 됨과 동시에 100% 사료화 정책에 부합할 수 있는 점이 우수하며 음식물 쓰레기 처리과정에서 악취가 발생하지 않도록 고안된 장점과 특허를 획득한 제품임
-폐기물로서 배출되는 폐플라스틱은 재활용의 관점에서 볼때 동질의 플라스틱을 재가공하여 용기나 기타 구조물과 같은 제품으로 제활용하는 Material recycling은 자원의 재활용이나 환경측면에서 볼때 바람직한 방법이나 재활용된 플라스틱도 궁극적으로는 폐기물로서 발생되며, 소각에 의한 처리방법은 소각시 발생하는 유해가스에 의한 환경오염 문제로 인하여 점차 규제의 대상이 되고 있다. 따라서 환경오염이 없으며 폐기물을 석유자우너과 같은 원료 또는 에너지원으로 전환할 수 없는 열분해기술과 같은 처리기술이 세계적으로 중요한 환경처리 기술로서 주목받고 있다.- 본 열분해공정은 플라스틱 혼합폐기물을 특별한 전처리 과정없이 파쇄기를 통하여 일정한 크기(10-20mm)로 파쇄한 다음 사일로에 저장하고 공기가 차단된 상태에서 유동층 열분해반응기에 연속적으로 투입 600-700c의 온도에서 열분해하여 에너지원인 연료가스와 오일을 동시에 생산하는 기술이다.- 공기가 없는 상태에서 열분해함으로써 유해가스의 발생이 없으며 열분해가스는 공정 자체의 에너지원으로 사용함으로써 별도의 연료원이 필요하지 않다.- 공정의 특성상 발생가스 자체를 유동화 가스로 사용함으로써 유동화에 필요한 가스원이 필요치않고 생성유는 고품질의 오일을 회수할 수 있다.- 또한 황과 같은 화합물이 없으므로 청정 에너지원으로 사용할 수 있을 것으로 판단된다.- 장치의 운전조작 및 유지관리가 간단하며 폐플라스틱의 분리수거 상태 및 수거된 플라스틱의재질에 따라 운전변수의 조작이 가능하며 시료의 조성에 구애됨없이 운전이 안정적이므로 가능하여 폐플라스틱을 가장 경제적으로 처리할 수 있는 공정으로 기대된다.
-신소재산업의 발달로 합성수지,합성섬유,합성고무등 비금속재료는 경량성,기계적강도,가공성이 향상되었고, 이로인해 사용량이 급증하고 있으며 향후 계속적인 증가가 예상된다 비금속재료들은 대부분 합성고분자물질이며 폐기될때에는 난분해성때문에 특별한 처리방법이 필요하다. 폐합성 고분자폐기물의 처리/처분방법으로는 재활용,열적처리,매립처리등이 이용되고 있으며 재활용이 기술적으로 어렵고 경제성이 낮은 경우에는 열적처리가 가장 효과적인 처리대안으로 평가되고 있다. 즉 폐합성 고분자류는 유류에 버금가는 높은 발열량을 가지고 있으므로 열적처리에 의한 폐열회수와 안정적 감량화 방법은 기술적 경제적으로 매우 좋은 방법이다. 폐합성 고분자폐기물은 연소특성상, 과잉공기 상태의 직접소각을 하는 경우에는 국부과열로 인한 내부재질 파손과 대기오염물질 다량 발생등의 문제점이 있어 기술적 경제적 환경적으로 실용성이 매우 낮다. 직접소각보다는 건류소각이 안정적이나 국내에서 통용되는 상향통풍식 건류소각은 저질타르에 의한 연소성 저하 및 이송관로 폐쇄와 기밀성 유지 실패로 인한 폭발사고 등의 문제점이 있고 시스템의 특성(일괄투입운전)때문에 대용량 처리에 한계가 있다. 하향통풍식 건류소각은 이상의 문제점을 해결한 것으로서 생성가스의 온도가 높고 응축성 타르나 오일의 함량이 적기 때문에 높은 연소효율의 유지가 대기오염물질의 발생이 현저히 줄어들게되면 닥트폐쇄등이 없어 안정적인 운영이 가능하다. 또한 폐기물의 연속투입과 회출이 가능하여 대용량 처리가 가능하다
-본 연구에서는 폐수처리오니, 합성수지, 폐유등을 유동층 소각로에서 소각후 폐열보일러를 통해 증기(7톤/hr)을 발생하여 산업체가 필요로 하는 생산공정용 에너지로 이용함으로써 사업장 폐기물을 석유의 대체 에너지원으로 개발하기 위한 기술이며, 대규모 실증프랜트를 제작보급하여 기업화 및 사업화를 대형화할 수 도 있는 기술이다. 또한 동시스템을 전국 공업단지에 확대 보급시 폐기물에 의한 환경오염을 최소할 수 있다.- 에너지절약효과- 환경편익성- 수입대체효과- 사업장 폐기물중 에너지화 가능한 폐기물을 소각처리하므로써 기존 에너지 사용절감 및 매립지난 해소에 도움이 된다
본 발명은 섬유폐기물을 재생가공한 신소재 완충봉투의 제조방법에 관한 것으로, 화학섬유 제조공장과 의류 등 기타 화학섬유 제조 또는 가공공장에서 발생하는 화섬폐기물을 가공하여 섬유 휄트를 생산하고 이 휄트를 종이봉투의 내면에 부착하여 전자부품 및 기타 이동, 보관 중에 파손이 우려되는 제품의 안전을 위한 신제품을 생산하는 기술임.
이 발명은 액상폐기물 처리장치에 관한 것으로서, 다수개의 분리판이 지그재그형태로 소정간격 배열되어 설치된 탱크의 내부에 연속으로 분뇨를 다량 투입하여 일정기간 저장하면서 순차적으로 부숙화 시키므로서, 분뇨중의 불안정한 부패성유기물질을 사전에 소화 분해하여 환경오염을 방지함과 동시에 기생충의 서식과 전염병의 발생요인을 제거하여 위생적으로 안전성을 증가시킬 수 있다. 또한, 분뇨의 부숙화시 발생하는 가스로부터 알콜류를 회수하며 잔류가스를 완전 연소시켜 악취의 발생요인을 제거시킬 뿐만 아니라 분뇨의 최종 생성물인 소화오니로 부터 탈액과 고형물을 완전하게 분리하여 양질의 유기비료로 이용할 수 있는등 최종 생성물이 감량화되어 용이하게 처리되며 자원으로서 재 이용가치를 향상시킬 수 있도록 한 것이다
이 기계(BARDONIA - 1호)는 쓰레기 비닐봉지가 자동처리,제거되어 비닐 재생 재활용되며, 쓰레기 분쇄과정에서 파쇄입자가 일정 규격화하며 탈수 시 수분 70%가 제거된다.탈수기는 연속탈수 배출되도록 특수고안 설계되 었으며 잔여물 처리후 30%는 DRY하여 닭·오리등의 사료로 재활용된다. 공공시장, 군식당, 호텔, 농수산물시장등 쓰레기 집중지역에 필요에 따라 적절히 개조, 소형산업용으로 공급할 수 있다.- 쓰레기비닐봉지가 자동제거 → 재활용가능 - 쓰레기분리과정에서 70%이상 탈수 - 잔여물처리후 30%는 건조하여 가축사료로 재활용
본 발명은 음식물찌꺼기 처리 및 무기 비료의 제조방법으로서 단시간에 폐수의 발생 없이 많은 양의 음식물찌꺼기를 처리하고 비료화 할 수 있는 혁신적인 발명이다. 기존의 음식쓰레기 비료화 기술은 크게 수거, 발효, 분쇄 등의 처리과정을 거치는데 발효시간이 길고 과다한 에너지 사용이 요구되며 생산된 비료의 질이 떨어지는 단점이 있었으나, 본 발명 기술은 최소한의 에너지를 사용하여 폐수의 발생 없이 단시간에 많은 양의 음식쓰레기를 처리 할 수 있으며 나아가 토양의 산성화를 방지 할 수 있는 양질의 알칼리성(PH 10-11)비료를 생산할 수 있어서 기술차별화에 따른 시장진입이 용이하고 원가 절감효과에 따를 가격 경쟁력을 보유하고 있다*시장성* 음식물 쓰레기의 자원화 시장은 폐기물 관리법 시행규칙개정에 따른 음식물 쓰레기 감량의무사업장 확대 등 규제 강화로 시장수요가 지속적으로 증가 할 것으로 예상되고, 환경오염원에 대한 규제가 강화되고 있으나 현재 국내 음식물 쓰레기의 약 10% 만이 재활용되고 있어서 본 발명에 따른 사업성은 높은 성장성을 가지고 있다.
이 발명은 흡인되는 공기를 예열하여 산업폐기물 또는 가정의 습성. 액상폐기물 등을 건류시킨 후, 연소토록 하고 폐기물 및 연료에서 발생되는 가스를 고온. 연소시켜 연소열은 회수하여 저공해소각과 열 효율을 높이도록 한 폐기물 건류 소각시스템이 구비된 연소장치 및 방법에 관한 것으로, 종래에 있어, 폐기물를 소각시키기 위해 2차.3차 연소 및 집진. 설비를 갖추어야만 저공해의 소각이 가능하며 습성인 경우 별도의 건조장치를 갖추어야 연소효율을 높일 수 있는등 높은 열을 발생시켜 저 공해로 가스를 연소시기 곤란하므로 복잡한 설비가 필요하다.본 발명은 폐기물의 저공해소각과 열회수를 위하여 연소실내 연소된 기체가 유도판에 의해 헤드측으로 유도하여 유해가스의 2차연소와 함께 코일에 접촉시켜 유해가스를 연소토록 하며 폐기물 연소시 발생되는 재 및 부유입자를 일체로 된 집진실에서 집진한 재와 로스돌의 재를 수거함에서 처리하는 것이다. 또한 폐기물을 투입통로 연소실내에 투입토록하고 연소된 기체의 열 회수에 있어. 고온의 기체가 상승하는 성질을 이용하여 배기구를 열실의 저부에 위치시켜 열 흡수와 교환된 기체를 배기토록 하여 열교환효율을 높이도록 한 것이다. 이상과 같은 본 발명은 폐기물건류 소각시스템이 구비된 연소장치 및 방법으로 비교적 간단한 구조로 생활주변에 다양하게 발생되는 폐기물의 저공해처리와 함께 발생되는 열의 효과적인 회수로 에너지절약 등의 효과를 갖는다.