지능형 도로표시판
제설작업시 작업자, 운전자가 도로표지판을 감지할 수 있도록 만들어진 설치도구로서 차선에 따라 문제없이 제설작업을 진행할 수 있게 하는 도구.가로등 유무, 우천시나 적설량과 상관없이 차선파악 가능하며 저가인 관계로 잦은 설치를 필요로 하는 곳에 유용.
- 보유기관
- InCue Corp
- 등록일
- 2002-07-19
산업기술 통합검색
제설작업시 작업자, 운전자가 도로표지판을 감지할 수 있도록 만들어진 설치도구로서 차선에 따라 문제없이 제설작업을 진행할 수 있게 하는 도구.가로등 유무, 우천시나 적설량과 상관없이 차선파악 가능하며 저가인 관계로 잦은 설치를 필요로 하는 곳에 유용.
자동적으로 차량의 위치는 추적하여 찾아내는 시스템으로서 GIS와 Cell phone의 네트워크에 의해 자동 차량 소통량및 속도를 측정케 한다.일반 평균 소통량, 속도와 비교하여 도로선상의 사고를 자동감지하고 비상차량등을 빠른 시간내에 파견할 수 있는 시스템. 기존의 시스템보다 거짓정보의 양을 줄이게 되고 고층빌딩이 많은 도심에서 사용이 가능한 시스템.
도로상에서 대형트럭의 전복을 미연에 방지하는 시스템트럭에 장착하여 운전자가 미리 전복을 감지하지 못하여도 트럭의 무게나 균형을 감지하여 자동으로 전복을 방지하고 운전자에게 알리는 시스
최첨단 도로포장재료와 설치를 효율적으로 하게 하는 기술대형트럭, 과적차량등에 의한도로의 마모 손실과 고열에서도 잘 견뎌 원형을 유지케하는 슈퍼 도로포장 재료이므로 유지비가 절감됨.
건축 구조물의 안정 및 내구성은 중요한 수명 인자들이다. 건물 주변 환경 모니터링을 통한 구조물의 상태를 확인하는 것은 건물의 수명기간에 걸쳐 지속해야 하는 일이다. 이러한 과제를 수행하는 한가지 방법으로 in-situ(현장) 센서들을 사용하는 것을 들 수 있다. 본 기술은 주 변형 에너지 및 국지 변형 에너지를 부여하는 순간 스티프니스(stiffness)를 측정하는 in-situ 센서 기술이다. 본 기술을 이용하면, 주건물의 강도값을 모르고도, 주건물의 순간 스트레스 및 변형의 독립적인 측정을 할 수 있다. 이러한 센싱 기술은 in-situ 주 재료 성질들을 측정하는 능력을 바탕으로 균일 손상 상태를 측정하여 고분자 구조 콤포짓에서의 수명 감소를 모니터링하는데 이상적이다.주 건물의 강도값을 모르고 주건물의 순간 스트레스 및 변형의 측정이 가능하다.
본 기술은 건축물의 노출배관 시공 시 사용되는 배관 및 배선기구 장착을 위한 하나의 덕트에 2열 이상의 배선기구를 장착하여 사용할 수 있는 다열 배관, 배선기구용 배선 덕트에 관한 것으로 것이다. 덕트몸체 내부를 분리하여 전력케이블 및 통신케이블이 서로 간섭없이 배선할 수 있고, 다양한 배선기구를 손쉽게 2열 이상 배열할 수 있도록 한 배선 덕트를 제공하는데 그 목적이 있다.하나의 덕트몸체 내에 전력 배관로와 통신 배관로로 분리된 구조로 되어 있어 전력케이블과 통신케이블이 별도의 공간에 분리 배선되어 전기적으로나 물리적으로 서로의 간섭이 없고, 두 개의 덕트를 별도로 설치해야 가능한 기능을 하나의 덕트로 만을 사용하여 시간적,공간적 비용을 절약할 수 있으며, 다양한 배선기구를 전력및 통신 배관로 공간에 쉽게 장착할 수 있는 브라켓을 가진 다열 배관, 배선기구용 배선덕트를 제공할 수 있다.
타일, 금속도장면 및 유리면 등의 부착대상면에 부착시키는 행거류에 사용되는 기존의 진공흡착판에 있어서, 진공흡착판이 붙는 대상면 등의 표면상태와 진공흡착판의 제작정밀도에 따라 쉽게 떨어지거나 벽면의 경우에는 지지하중에 의해 아래쪽으로 미끄러져 내리는 단점이 있는 등 사실상 부착상태가 다소 불안정한 실정이다. 본 고안은 이러한 단점을 보완하기 위해, 진공흡착판의 가운데 부분인 수압부를 눌러 대상면과의 밀착상태가 됨과 동시에 접착제가 부착 또는 도포된 진공흡착판의 중앙내측이 대상면에 접착하게 되어 진공흡착판의 밀착상태를 유지하는 데에 보강작용을 하고 진공이 파괴되는 것을 막아 결과적으로 진공흡착판의 부착상태를 안정되게 할 뿐만 아니라 그 최초의 부착위치를 유지하도록 한 것으로 제작과 사용이 용이하여 그 이용저변을 크게 확대할 수 있다고 사료됨.원추형 진공흡착판의 중앙부의 내측에 접착제를 부착 또는 도포하여 부착대상면에 흡착판을 대고 누르면 원추형의 진공흡착판은 그 내부의 공기를 밀어내면서 밀착하게 되고 동시에 접착제가 대상면에 부착하게 되고 대기압의 작용으로 진공흡착판과 대상면의 멜착면적에 해당하는 부착력이 발생한다. 진공흡착판은 그 소재의 탄성 및 구조적 성질로 원래의 형태로 복귀하려는 복원력을 가지게 되며 이 복원력은 흡착판의 밀착상태를 방해하는 힘으로 작용하는데 이 때 내측에 부착된 접착제의 접착력이 전술의 복원력에 대항하는 힘으로 작용하여 진공흡착판의 밀착상태를 유지, 진공상태를 유지하게 해 지지물 등을 거는 행거의 기능을 안정적으로 하게 한다.
본 기술에 의한 콘크리트 구조물의 보수 및 단면 증설재는 포트란트시멘트, 미세충진 광물 혼합물, 수분증발억제제, 계면활성제, 작업유연성 첨가제, 유동학적 첨가제, 개량형 건조 폴리머, 건조수축 방지제, 유리섬유, 및 폴리머섬유를 포함하는 농축분말 16 중량부 규사 120 중량부 및 시멘트 80 중량부의 한 배치(batch)에 물 29 중량부를 혼합한 것이다. 본 기술에 의한 콘크리트 구조물의 단면증설방법은 하지에 폭 50 mm, 깊이 25 mm 정도의 홈을 파는 방법으로 키웨이(key-way)를 형성하는 것이 특징이다. 본 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설재는 접착강도 및 인장강도가 크고, 내충격성, 내구성, 내화학성, 통기성 및 작업성이 우수하며, 보수 및 단면증설재를 사용하여 시공할 경우 재료비가 저렴하고 시공이 간단하여 1㎡당 시공단가가 저렴하다. 또한, 본 발명에 의한 콘크리트 구조물의 단면증설방법은 키웨이(key-way)를 사용함으로 단면증설부위가 기존 콘크리트 구조물로부터 박리되는 것을 막을 수 있다.유리섬유 및 폴리머섬유를 함유하고 있기 때문에 종래의 보수재에 비해 인장강도가 우수하며, 크랙의 발생이 예방되고 구조물의 내구성 증진.저렴한 시공단가
본 기술은 폐아스콘을 이용한 재생혼합물 제조 장치에 관한 것으로서, 그 구성은 폐아스콘을 공급하는 공급호퍼와, 이 공급호퍼로부터 공급된 폐아스콘의 습기제거 및 예열처리를 하는 제1컨베이어드럼과, 상기 습기제거 및 예열 처리된 폐아스콘을 미립분자로 분쇄시키는 제2컨베이어드럼 및 상기 미립분자로 분쇄된 폐아스콘에 골재 및 아스팔트액을 포함하는 혼합재를 투입 혼합시켜 재생혼합물을 제조하는 스크류믹서를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다. 따라서, 폐아스콘을 간접 열처리로 재생시켜 품질이 향상되도록 하고, 소각로와 집진기 시설이 필요 없는 전기로를 사용하여 소음제거 및 처리비용이 절감되며, 현장에서 필요한 양만큼의 폐아스콘을 직접 처리하고 투입 시킬 수 있도록 하여 운반비용 삭제는 물론 현장 기동성이 매우 뛰어나도록 하는 효과를 얻을 수 있다.소음제거 및 처리비용이 절감운반비용 절감 및 현장 기동성이 매우 뛰어나도록 하는 폐아스콘을 이용한 재생혼합물 제조
손모양의 통기성이 우수한 나무재질로서 빗살처럼 틈이 통기성을 갖춰 사용한 고무장갑을 거꾸로 꽂아 말려 습진을 예방하는 기구손모양의 빗살틈이 있는 기구로서 고무장갑을 거꾸로 꽂아 말려 습진예방
보통 문에 사용되는 104호 경첩이나, 힌지에 스프링이 들어있어서, 열어둔 각도에서 정지 해 있다1. 문에 사용하면 문 받침이 필요없이 연 상태로 정지한다2. 창문에 사용하면 걸쇠없이 연 상태로 정지한다3. 상자 뚜껑에 사용하면 걸쇠없이 연 상태로 정지한다4. 상자 뚜겅의 외부에 메뉴얼을 불러 사용 가능하다
본 고안은 현 우리의 주택에서 쾌적한 주거생활에 필수 불가결한 난방 시스템용 구조물인 `온돌`에 관련하여 동 구조물의 시공 공정상, 하부 토대 구조물을 규격화 단순화시킴과 동시에 중요 기능을 보강한 간편한 조립식 구조 부품 및 제품과 구성 시스템에 관한 것이다.우리가 기거하고 있거나 건축 중이거나, 계획중인 모든 주택용 건축물은 우리 주거문화 생활 특성상 `온돌` 이라는 난방용 바닥구조체를 필수적으로 갖추고 있다. 우리의 온돌식 주거난방 방식은 다른 문화권에는 전혀 없는 것으로, 주택의 난방 방식으로는 어떠한 방식 보다 가장 경제적 효율적이며, 위생적이고 쾌적한 난방 방식으로서 세계적인 인정을 받고 있다.오늘날 일반화되어 있는 온수 온돌 난방 방식을 위한, 온수 온돌 구조체의 현 시공실태를 평가하여 보면 체계적이며 계량적이고 합리적인 시공기준 과 원칙이 미비된 상태로, 온돌바닥 구조체만 덥혀서 난방 기능만 있으면 된다 하는 모방 수준 형태의, 시공비 절감 위주의 공법이 정착되어 있다고 본다. 온돌은 난방을 위한 열 에너지를 사용하는 에너지 사용 기기 즉 열교환 기기{구조물, 장치}의 한 형태라고 분류 정의할 수 있음에 따라 에너지 기기로서 갖추어야 할 기본 조건인 난방열 에너지의 효율이 가장 우수한 {난방비 절감, 에너지 절약}구조 와 시스템이 필수적이므로 동 구조의 형성 시공과정에 계량적인 정밀성이 충실히 보장되는 시공법이 뒷받침 되어야 한다. 현 온돌 구조체가 형성되는 일반 과정을 살펴보면, 구조물의 성격상 외부에서 완성품으로 제작하여 현장에 반입 설치할 수 없기 때문에 소요 원부자재와 시공법을 공사비 절감 위주로 채택, 현장에서 분야별로 각기 다른 시공자에 의하여 시공되고 있는 실정이다. 그렇기 때문에 현재의 온수온돌 시공법은 온돌이 열교환 기기 구조체로서 기본조건을 제대로 갖추기에는 부실한 면이 대단히 많다.본 고안은 첫째, 온돌이 완성되었을 때, 구조체의 두께가 가장 합리적인 두께 5 - 6cm를 유지 확보하였고, 둘째, 고강도 콘크리트와 휨 보강용 철망이 포함되어 견고하게 성형 제작된, 받침판 윗면에 표시된 날 줄 과 씨 줄은 온수 순환관{합성수지관, 동관, 기타 등}을 고른 간격으로 배치하는데 유용하고, 받침판의 견고성은 탄력성이 강한 순환관을 수평 배관하고 안전하게 고정하는 것을 용이하게 함으로서 난방열 공급매체인 온수의 순환을 원활하게 하고, 동시에 난방열의 전도 및 축열성을 향상시킴에 기여한다. 셋째, 받침판 일면에는 단열재가 부착되어 있고, 그 하부에 생기는 밀폐된 공간역시 단열기능이 우수하기 때문에 온돌 구조체에 공급된 난방열의 보온성은 더욱 더 향상되었다. 넷째, 받침판의 네 모서리 와 중심부는 본 고안에 의한 부품인 받침 볼트 너트로, 가장자리는 너트 간의 간격을 일정하게 연결 고정시키는 부품인 십자형 연결 받침대에 걸쳐서 수평 되게 놓이면서 연속적으로 조립 설치 완성되었다. 이 경우 받침 볼트의 받침머리에 방진 고무판이 부착되어 있어 온돌 구조체 위에서 발생하는 생활소음 진동을 거의 완벽하게 차단할 수 있다. 다섯째, 온돌 구조체를 최적 두께만 유지할 수 있게 하여, 바닥 구조물로서의 부하 하중절감에 기여하였다. 여섯째, 정밀하게 시공되었다. 여섯째, 이와 같이 간단한 조립시공에 의하여 완성되는 하부 구조체는 사용범위를 온돌 구조체용 뿐 아니라 주거용 건축을 이외의 건축물 바닥마감에도 확대 적용할 수 있다.본 고안에 의한 시공법을 적용한 온수 온돌은 최적 상태의 구조체를 갖게 되므로 난방열 효율성이 제고되어, 가계의 난방비 절감, 국가의 에너지 절약에 기여 하게 되고, 또한 받침 볼트의 볼트머리 밑면에 부착된 방진 고무판과 하부 공간은 온돌 구조체 와 바닥 스라브가 분리되게 하므로 온돌 바닥 위에서 발생하는 생활소음 진동이 아래층에 전달되는 것을 차단하여, 주거 환경을 더욱 쾌적하게 할 수 있으며, 구조체의 계량화, 경량화가 가능하여 건축물의 부하 하중 절감 및 자원절약과 전천후 시공으로 공기 단축 및 공정개선에 기여 할 수 있다.난방열 효율성이 제고되어, 가계의 난방비 절감, 국가의 에너지 절약에 기여 하게 되고, 또한 받침 볼트의 볼트머리 밑면에 부착된 방진 고무판과 하부 공간은 온돌 구조체 와 바닥 스라브가 분리되게 하므로 온돌 바닥 위에서 발생하는 생활소음 진동이 아래층에 전달되는 것을 차단하여, 주거 환경을 더욱 쾌적하게 할 수 있으며, 구조체의 계량화, 경량화가 가능하여 건축물의 부하 하중 절감 및 자원절약과 전천후 시공으로 공기 단축 및 공정개선에 기여함.
본 고안은 방음 단열 경량 블록벽돌 및 이를 구비한 벽체에 관한 것으로서, 건축물의 내부공간을 구획하는 데 있어 규격화된 단위 구조체로 벽체 시공의 편의를 도모할 수 있도록 한 방음 단열 경량 블록벽돌과 이를 구비한 벽체에 관한 것이다.기존의 시멘트 벽돌에 의한 벽체 시공은 단계적으로 시행되는 공정과 각 공정간의 유기적연계관계에 따른 다수의 문제점이 존재한다. 예를 들어, 시멘트 벽돌로 이미 구축된 벽체는 배관 등을 위한 홈파기 단계 중에 상당량의 건축폐기물을 발생시키며 이로 인해 발생된 건축폐기물은 작업현장의 정리정돈 상태의 불량과 뒤처리를 위한 부득이한 인력 소모를 야기하는 요인이 되며, 이를 다른 관점에서 본다면 벽체 구축에 소요된 상당량의 모르타르 손실로도 판단해 볼 수 있다. 또한 배관 공정 중 시행되는 홈파기 과정은 예컨대 정으로 쪼아서 시행하는 것과 같은 인위적인 작업에 의한 부정확한 공정이 시행되고 있는 것이 일반적이므로, 이러한 과정 중에 발생된 오차는 모르타르 미장 마감단계를 진행할 때 벽체 표면에 노출된 모든 흠집과 불균형을 최대한 정리 교정해야 하는 비능률을 떠넘겨 주는 요인으로도 작용하며, 이는 미장공의 숙련도에 따라 다소 차이가 있기는 하나 미장시의 정리 교정에 따른 세심한 주의를 요하는 한편, 경우에 따라서는 불필요한 벽체 두께의 증가 및 부하 하중의 증가 요인으로 작용하기도 한다. 그리고, 방수처리 공정과 타일 마감공정 역시 벽체의 표면 불균일 정도에 따라 보다 세심한 작업을 시행해야 하므로, 이 과정에서도 시간과 인력이 비효율적으로 소모되고, 특히 벽체의 불균형 정도에 따라 타일자재의 낭비를 초래하기 쉽다. 결국, 이러한 문제점들은 각 공정간 기능공들의 작업수행 태도에 기인한 것이라기 보다는 시멘트 벽돌로 구축된 벽체 자체에 기인한 문제점이라고 볼 수 있다.본 고안에 따른 방음 단열 경량 블록벽돌은, 가로와 세로와 폭을 갖는 육면체로 이루어지되 일면과 그 대향된 면을 관통하는 통공이 다수개 형성된 내장재와, 상기 통공에 삽입되는 볼록돌기가 일면에 다수개 형성된 벽판부와 상기 내장재의세 측면이 외부로부터 차단되도록 상기 벽판부의 외측에 형성되되 상기 벽판부의 중앙을 향해 오목하게 함입된 측벽부가 형성되어 상기 내장재의 양측에 각각 한 쌍이 구비되는 외체와, 양측을 감싸는 상기 외체로 부터 외부로 노출된 상기 내장재의 통공으로 유동성 모르타르가 주입 양생되어 상기 내장재와 한 쌍의 외체를 상호 결속시키는 격자형 구조체를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 따라서, 벽체 시공에 있어서의 균일성, 벽체 종횡방향의 수평 및 수직상태 우수성, 견고성과 유연성, 경량화, 방음 및 단열효과, 공정시간 단축 및 건축폐기물 발생감소 효과 등을 얻을 수 있다.벽체 시공에 있어서의 균일성, 벽체 종횡방향의 수평 및 수직상태 우수성, 견고성과 유연성, 경량화, 방음 및 단열효과, 공정시간 단축 및 건축폐기물 발생감소 효과
목재마루판의 단점인 치수 안정성을 개선하고, 콘크리트 바닥과의 시공성과 부분적 보수 및 재시공의 용이성을 부여하며, 온돌 난방 시스템에 적용 가능한 바닥마감용 마루판재를 위해서 목재 마루판 측면부에 기계적인 조인트(joint)와 이면에 열적물성을 고려하여 온돌용으로 적합하도록 개발된 합성고무계 핫멜트 점착제기술을 결합시킨 마루판재 기술. 이는 추가적인 점착제없이 시공가능하며, 접착제로 인한 악취가 발생하지 않고, 시공 즉시 사용가능하며, 고무계 점착제로 인한 소음저감에도 유리한 온돌용을 포함한 바닥 마감용 마루판재 기술이다.마루판재 길이방향의 측단과 끝단 각각에 삽입부와 수용부를 두어 상부와 하부를 제외한 나머지 모든 부분에서 겹침시공이 되며, 이면에 부착된 고무계 핫멜트 점착제가 동시에 바닥면과 접착되는 것이 특징임. 이때 적용된 핫멜트 점착제는 인체에 무해한 무용재형 점착제로, 다소 거친 표면을 구비하는 콘크리트 바닥과 판상의 마루판재를 접착시켜 고정하며, 목재로 이루어진 마루판재가 주거환경의 가열조건 및 수분함유량의 변화에 따라 수축, 팽창하여 목재에 발생할 수 있는 변형에 적응할 수 있고 합성고무계 핫멜트 점착제 층이 보행시 바닥의 충격전달음을 흡수 또는 차단하는 흡음성 및 차음성을 부여. 또한 마루판재 시공후 보수, 철거, 재시공시에도 간편하고 손쉽게 부분적, 전체적인 작업을 용이하게 할 수 있다는 장점을 지님.
본 고안은 합성수지관용 보수판에 관한 것이다.일반적으로 하수관 등에 많이 사용되는 합성수지관은 제작과 운반에 따른 제약으로 인해 단위 길이로 생산할 수밖에 없고, 실제로 지하에 매몰되는 하수관은 그 길이가 매우 긴 경우도 있으므로 다수의 합성수지관을 현장에서 연결하면서 설치하여야 했다. 그리고 설치된 합성수지관을 장기간 사용함에 따라 합성수지관이 내부를 흐르는 유체의 영향이나 외부의 요인에 의해 노후되는 현상이 발생하게 되고, 이로 인해 합성수지관의 내부를 흐르는 유체가 외부로 흐르게 되는 경우가 있게 된다. 종래에는 현장에서 설치된 합성수지관을 보수하기 위하여 합성수지관의 노후된 부위를 잘라 낸 후 개로운 합성수지관을 그 사이에 접합하도록 하였으나, 공사비가 많이 소요됨은 물론, 합성수지관을 절단하거나 작은 길이의 합성수지관을 사용하여야 하는 등의 단점이 있었다. 그러므로 합성수지관을 보수하기 위한 노후된 부위를 간단하게 보수하도록 하기 위하여 저항이 큰 금속체인 열선을 넣으면서 PE 시트를 제작하여 시트에 전원을 공급하면서 열선에서 발생하는 열에 의해 PE 시트를 용융시켜 합성수지관에 접합되도록 한 전기융착에 의한 방법이 제안되어 일부 이용하도록 하였고, 합성수지관의 노후된 부위에 열선이 넣어진 PE 시트를 감싼 후 융착에 의해 접합하도록 하였다. 그러나 상기와 같은 종래의 전기융착에 의한 합성수지관의 노후된 부위를 보수하는 방법에 의하여서는 열선이 내장된 PE시트만 사용하여야 하므로 유지보수비가 많이 소요되며 자체적인 무게가 많아져서 운반과 시공이 어렵게 되는 등의 단점이 있었다.본 고안은 낡은 합성수지관의 구멍을 메우도록 한 합성수지관용 보수판에 관한 것으로, 보수판의 접합부위에 탄소재질로 이루어진 면상발열체를 부착하고, 상기 면상발열체에서 외부로 단자선을 인출하도록 함으로써 합성수지관의 누후된 부위를 보수할 수 있도록 함으로써 현장에서 합성수지관의 노후된 부위를 용이하고 간단하게 메울 수 있을 뿐만 아니라 작업시간이 단축되는 효과가 있다.합성수지관의 노후된 부위를 용이하고 간단하게 메울 수 있음.작업시간이 단축 효과.
본 고안은 사중벽관에 관한 것으로, 특히 사중벽관 제조시 발생되는 공간부를 발포성 수지로 채워 강도가 보강된 사중벽관에 관한 것이다. 일반적으로 이중벽관은 통상 비교적 저렴한 폴리에틸렌 등의 수지재로 제조되고, 외벽과 내벽으로 분리되는 격벽구성을 가지며, 상기 외벽과 내벽은 상호 연결될 뿐만 아니라 평행하게 또는 나선형상으로 성형되어, 농수로, 하수관로, 배수관로, 매입관로 등에 내식성이 우수하고, 장시간의 매설시에도 누수가 없어 널리 사용되고 있다. 그러나, 상기한 바와 같은 종래의 이중벽관은 주철관이나 콘크리트관에 비하여 내강성 값이 3-6㎏/㎠ 밖에 되지 않아 강성이 약한 문제점을 가지고 있어, 우수한 내식성에도 불구하고 압축강도가 낮음으로서 일정한 깊이 이상 매설할 경우 토압에 내구성이 저하됨으로서 그 사용이 제한되고, 지중 매설시 등에는 부압에 의하여 일정한 위치에 매설이 곤란하며, 이중벽관의 내부공간의 존재로 인하여, 부력이 발생되는 수중에는 매설이 어려운 시공상 문제점도 있었다. 본 고안은 속이 빈 중공형상으로 이루어지는 공간부가 형성되며, 합성수지로 소정의 단면형상으로 이루어지는 내측벽관과; 내측벽관의 외측면 전체에 걸쳐서 형성되며, 합성수지로 소정의 단면형상으로 이루어지는 외측벽관으로; 구성됨으로써, 사중벽관 제조시 발생되는 다양한 공간부를 발포성 수지 등으로 충진하여 대폭적으로 강성이 증대되고, 토압에 대한 내압성이 증대되어 매설 깊이에 제한을 받지 않으며, 물의 비중 이하로 사중벽관의 중량이 형성되므로, 수중 매설시 시공상 편의성이 향상되는 이점이 있다.강성이 대폭적으로 증대.매설 깊이에 제한을 받지 않음.수중 매설시 시공상 편의성이 향상.
본 고안은 합성수지관용 분기 이음관에 관한 것이다.일반적으로 하수관 등에 많이 사용되는 합성수지관은 제작과 운반에 따른 제약으로 인해 일정한 단위 길이로 생산할 수밖에 없고, 실제로 지하에 매설되는 하수관은 그 길이가 매운 긴 것도 있으므로 다수의 합성수지관을 현장에서 연결하여 설치하였다. 그리고, 기 설치된 합성수지관에 별도의 분기관을 추가로 연결할 필요가 있는 바, 종래에는 현장에서 기 설치된 합성수지관에 분기관을 연결하기 위해 두 합성수지관의 사이에 동일한 분기용 직경을 가지는 티형 이음관이나 이경티 이음관을 사용하여 두 합성수지관과 분기관을 동시에 연결하는 방법으로 시공하였다. 그러나, 상기한 바와 같은 방법은 공사비가 많이 소요될 뿐만 아니라 합성수지관을 절단하거나 짧은 길이의 합성수지관을 사용해야 되는 등의 단점이 있었다. 그러므로, 합성수지관에 분기관을 접합하기 위한 구멍을 천공한 상태에서 분기관의 접합부위를 간단하게 접합하는 방법을 이용하기 위하여 전기융착에 의한 방법이 제안되어 일부 이용하였으며, 분기관의 연결부위를 열선이 넣어진 폴리에틸렌 시트를 제작하여 융착에 의해 접합하였다. 그러나, 이와 같은 접합방법에 의하여는 폴리에틸렌 시트에 열선을 내장시켜야 되므로 제조가 복잡하며 자체 중량이 많이 나가 운반과 시공이 어렵게 되는 등의 단점이 있었다. 이에, 합성수지관용 분기 이음관이 개발되었으나, 합성수지관 연결시 관 일측의 접합부에 면상발열체가 구비된 바, 이 면상발열체에 단자선을 이용해 전기 통전시 면상발열체는 양측 합성수지관의 단부를 용융시키는데 이때, 면상발열체는 발열이 균일하게 이루어지지 않고, 불균일하게 발열이 이루어지는 문제점이 있다. 즉, 상기한 바와 같이 종래의 면상발열체를 이용하여 분기관을 연결할 때에는 면상발열체의 불균일한 발열로 인하여 합성수지관의 단부에 끼워지는 분기관의 단부도 면상발열체의 발열정도에 따라 차이가 있어, 궁극적으로 합성수지관에 분기관 연결시 접합부에 변형이 발생되어 접합부와 합성수지관 사이가 들뜨게 되는 문제점이 있었다.본 고안은 합성수지관에 분기관을 연결하는 합성수지관용 분기 이음관에 있어서, 합성수지관에 연결부위 보다 넓은 면적의 접합부가 일체로 형성된 분기관과; 분기관의 접합면 내면에 부착되며, 하나의 사행선으로 이루어지며, 등간격으로 동일평면상에 배치되는 열선과; 열선에 연결되며, 외부로 노출되도록 설치된 단자선으로; 구성됨으로써, 분기관의 연결부위에 접합부를 일체로 형성하고, 접합부의 일부나 전체에 하나의 사행선으로 이루어지며, 등간격으로 배치되는 열선을 부착함으로써, 합성수지관의 분기관 연결부위에 간단하게 결합할 수 있어, 현장에서 합성수지관에 분기관을 연결할 때 용이하고 간단하게 연결시켜 작업시간이 단축되는 효과가 있다.현장에서 합성수지관에 분기관을 연결할 때 용이하고 간단하게 연결시켜 작업시간 단축
본 고안은 합성수지관의 수밀벨트용 연결판에 관한 것이다.일반적으로 하수관 등에 많이 사용되는 합성수지관은 제작과 운반에 따른 제약으로 인해 일정한 단위길이로 생산할 수 밖에 없고, 실제로 지하에 매설되는 하수관은 그 길이가 매우 긴 것도 있으므로 다수의 합성수지관을 현장에서 연결하여 설치 하였다. 그리고, 두 합성수지관을 서로 연결할 경우가 있는 바, 종래에는 현장에서 두 합성수지관을 연결하기 위하여 두 합성수지관의 사이에 열압축 시트를 위치시키고, 두 합성수지관의 일부와 열압축 시트의 외부에 수밀 히트싱크(heat shink) 슬리브를 융착에 의한 방법으로 접착하여 수밀성이 유지되도록 연결하였다. 그러나, 이와 같은 종래의 수밀 히트싱크 슬리브를 이용한 전기융착에 의한 합성수지관 연결방법은 수밀 히트 싱크 슬리브에 열선을 내장시켜 야 함으로 제조가 복잡하며, 자체적으로 중량이 많이나가 운반과 시공이 어려운 단점이 있었다. 이에, 이러한 문제점을 해결하기 위해 합성수지관의 수밀벨트용 연결판이 개발되었으나, 단자선에 전기를 공급하면 연결판의 면상발열체에 전류가 균일하게 공급되어야 발열로 인하여 융착이 원활하게 이루어지는데, 동일전류를 공급하더라도 전기저항의 특성상 저항이 높은 곳에서 낮은 곳으로 이동하여, 면상발열체에 전체적으로 발열로 인한 균일한 온도분포를 이루지 못하고 어느 특정 부분에만 집중하여 불균일한 온도분포를 이루는 문제점이 있었다. 이에 따라, 상기 면상발열체는 발열되면서 합성수지관의 연결판 용융시 이를 불균일하게 용융시키기 때문에 궁극적으로 불완전한 상태에서 합성수지관의 결합이 이루어지는 문제점이 있었다.본 고안은 두 합성수지관을 연결하는 합성수지관의 수밀벨트용 연결판에 있어서, 연결하고자 하는 두 합성수지관의 외면에 연결부위를 충분한 폭을 가지는 연결판을 융착하되, 연결판의 접합면에는 하나의 사행선으로 이루어지며, 등간격으로 동일평면상에 배치되는 열선과 상기 열선에 연결되며, 외부로 노출되며, 전기를 공급하도록 설치되는 단자선으로 구성됨으로써, 접합면의 일부나 전체에 하나의 사행선으로 이루어지며, 등간격으로 동일평면상에 배치되는 열선을 부착하고, 열선에서 외부로 단자선을 인출시켜 구성함으로써, 비슷하거나 동일한 직경의 합성수지관을 간단하게 접합하면서 연결할 수 있을 뿐만 아니라 현장에서 두 합성수지관을 연결할 때 용이하고 간단하게 연결시켜 작업시간이 단축되는 효과가 있다.비슷하거나 동일한 직경의 합성수지관을 간단하게 접합하면서 연결.현장에서 두 합성수지관을 연결할 때 용이하고 간단하게 연결.작업시간이 단축.
본 고안은 합성수지관용 이음관에 관한 것이다.일반적으로 하수관 등에 많이 사용되는 합성수지관은 제작과 운반에 따른 제약으로 인해 일정한 단위 길이로 생산할 수밖에 없고, 실제로 지하에 매설되는 하수관은 그 길이가 매우 긴 것도 있으므로 다수의 합성수지관을 현장에서 연결하면서 설치하였다. 그리고, 종래에는 현장에서 합성수지관을 연결하기 위하여 연결코자 하는 양 합성수지관의 내경과 외경에서 지지하는 내부 지지링과 외부 지지링의 사이에 얇은 열선판을 배치한 융착링에 연결하고자 하는 두 합성수지관을 삽입한 후 단자선을 통하여 전기를 공급하면서 연결하도록 하였다. 그러나, 종래의 융착링을 이용한 합성수지관 연결시공은 융착링을 이용하여 합성수지관을 연결할 때 현장에서 융착링의 양단에 합성수지관을 끼워서 연결시공을 하기 때문에 융착링의 구조상 작업시간이 오랜 시간이 소요될 뿐만 아니라 연결시공이 정밀하게 이루어지지 못하는 문제점이 있었다. 이에 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 합성수지관용 이음관이 개발되었으나, 종래의 합성수지관용 이음관은 합성수지관 연결시 관 일측의 접합부에 면상발열체가 구비된 바, 이 면상발열체에 단자선을 이용해 전기 통전시 면상발열체는 양측 합성수지관의 단부를 용융시키는데 이때, 면상발열체는 발열이 균일하게 이루어지지 않고, 불균일하게 발열이 이루어지는 문제점이 있다. 즉, 종래의 면상발열체를 이용하여 이음관을 연결할 때에는 면상발열체의 불균일한 발열로 인하여 합성수지관의 단부에 끼워지는 이음관의 단부도 면상발열체의 발열정도에 따라 차이가 있어, 궁극적으로 합성수지관에 이음관 연결시 접합부에 변형이 발생되어 접합부와 합성수지관 사이가 들뜨게 되는 문제점이 있었다.본 고안은 이음관의 양측 결합단부에 부착되어 형성되는 결합홈과; 결합홈과 접하는 위치에 접합면이 일체로 형성되며, 열을 발생시키고, 하나의 사행선으로 이루어지며, 등간격으로 동일평면상에 배치되는 열선과; 열선에 연결되며 전원을 공급시키도록 설치되는 단자선으로; 구성됨으로써, 이음관의 양측 결합단부에 일체로 결합홈을 형성하고, 결합홈의 접합면에 일체로 열을 발생시키고, 하나의 사행선으로 이루어지며, 등간격으로 동일평면상에 배치되는 열선을 형성하고, 열선에 연결되는 단자선에 전원을 공급시키도록 구성하여 현장에서 합성수지관 연결시 합성수지관을 용이하고 정확하게 연결시킬 수 있을 뿐만 아니라 합성수지관 연결에 따른 작업시간이 매우 단축되는 효과가 있다.현장에서 합성수지관 연결시 합성수지관을 용이하고 정확하게 연결시킬 수 있을 뿐만 아니라 합성수지관 연결에 따른 작업시간을 크게 단축.
본 고안은 합성수지관용 연결관에 관한 것으로, 특히 양측에서 끼워지는 합성수지관이 3면에서 지지되는 결합홈의 내면에 완만한 경사면과 급경사면을 일체로 이탈 방지용 돌기부를 형성하고, 이 돌기부에 열선을 부착하여 접착제를 바르면서 강제로 끼워넣은 후 열선에 의해 발열되어 합성수지관이 안정되게 결합된 상태를 유지할 수 있도록 한 합성수지관용 연결관에 관한 것이다.일반적으로, 배수로 관으로 이용하는 합성수지관을 연결할 때에는 수밀성을 유지하도록 연결해야 한다. 만약 연결상태가 불량하면 온도에 따른 합성수지관의 신축작용에 의해 불량한 연결상태가 더욱 악화되어 누수를 촉진되고 이는 유출된 오폐수로 인하여 지하수 오염 및 토양의 오염과 같은 심각한 문제점 등을 야기한다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 연결될 합성수지관의 사이에 열선링을 개재한 후 유압을 이용하여 합성수지관을 밀착시키면서 전기를 가하여 열선링을 발열시켜 융착하도록 한 방법을 특허 제2001-5467호로 출원한 바 있다. 이러한 연결방법에 의해 합성수지관은 일체화되어 견고하면서 양호한 수밀성을 갖도록 연결시킬 수 있는 장점은 있으나, 열선링의 구조에 따라 좀더 수밀하고 견고하게 결합시킬 수 있음을 인식하여 합성수지관 연결용 열선링을 제안하였다. 그러나 종래의 열선을 이용하는 결합방법에 의하여서는 주로 하수도관으로 사용되는 합성수지관을 연결하는 작업장에 물기가 많은 상태이므로 전기를 공급하면서 작업을 행하게 되면 자칫 안전사고의 우려가 있게 됨은 물론, 현장에 연결작업을 위한 많은 장비가 동원되어야 하는 번거로움이 있는 등의 단점이 있었다.본 고안은 합성수지관용 연결관에 관한 것으로, 연결관의 양측에 형성된 결합홈에 합성수지관을 끼우도록 구성된 통상의 합성수지관용 연결관에 있어서, 결합홈의 내면에는 완만한 경사면과 급경사면이 일체로 형성되며, 내부가 점차 좁아지도록 형성된 돌기부와; 돌기부에 열을 발생시키고, 하나의 사행선으로 이루어지며, 등간격으로 동일평면상에 배치되는 열선과; 열선에 연결되며, 전원을 공급시키도록 외부로 노출된 단자선과; 결합홈의 내부 및 두 합성수지관의 접착 부위인 외부에 접착제가 도포되어 형성된 접착제층으로; 구성됨으로써, 연결관의 양측에서 합성수지관을 강제로 끼우는 간단한 동작에 의하여 별도의 장치를 사용하지 않더라도 용이하게 연결함은 물론, 합성수지관이 안정되게 결합된 상태를 유지할 수 있는 효과가 있다.별도의 장치를 사용하지 않더라도 합성수지관을 용이하게 연결함.