산업기술 통합검색
본 기술은 플립형이나 폴터형의 휴대폰전화 있어서, 덮개의 개폐나 접힌 휴대전화를 펼치고 접는 동작이 자동으로 이루어질 수 있도록 한 장치이다. 덮개가 설치되거나 접을 수 있도록 된 휴대전화의 힌지부 내부에 소형모터를 내장하고 소형모터의 축에 감속수단을 연결하여 회전속도를 감속시키며, 감속수단의 회전축을 덮개의 힌지부에 결합하여 구성하며, 소형모터의 작용을 위한 버튼은 전화기의 외부에 별도로 구성하거나 외부에 설치된 기존의 버튼에 기능을 추가하여 작용시킨다.-감속수단으로는 유성기어식이나 또는 하모닉드라이버를 사용함-휴대전화의 외부에 구성한 버튼을 누르면 모터의 작용으로 덮개를 자동으로 열거나 닫을 수 있도록 함
본 기술은 회전체에 내장된 작동실에 곡옥형태로 만곡되고 일단에 축핀이 있는 피스톤이 하우징의 타원형 안내대를 따라 회전하면 피스톤의 전면과 꼬리부가 접촉 회전하면서 왕복운동이 일어난다. 피스톤의 꼬리부가 하우징안내대의 상사점에서 하사점으로 이동하면서 하우징의 흡입구에서 회전체의 흡배기공을 통해 흡입이 일어나고 하사점에서 상사점으로 이동하면서 흡배출공을 지나 하우징의 배출구를 통해 압출이 일어난다.안정된 압축기를 만들기 위해 본인이 발명한 로타리피스톤과 피스톤 안내장치를 하여 추가기술 이전함으로서 안전한 압축기로 공급된다.1. 타원형의 하우징안내대를 일단이 축핀으로 고정되고 타단이 자유로운 회전체에 내장된 작동실내 곡외형 피스톤이 회전접촉함으로 흡입과 압출이 이루어진다.2. 압축과 흡입시 타원형 안내대에 각 피스톤이 대칭형으로 마주함으로 균등한 힘이 작동함으로서 저소음 저진동읠 이룰수 있는 로타리 압축기이다.3. 독립된 윤활기능이 있어 작동실과 피스톤 사이에 실을 함으로서 고압의 압축력을 얻을 수 있다.4. 토출을 얻기위해 가해지는 회전수와 회전력을 감안하여 하우징 안내대의 곡율을 정할 수 있다.
본 기술은 배기를 재순환시켜 사용에너지를 절약하는 배기 재순환형 회전드럼 골재 건조기에 대한 것이다.회전드럼 골재 건조기에서 투입된 골재는 회전드럼 속에서 회전하는 동안 버너에서 공급된 뜨거운 연소가스에 의하여 건조된다. 지금까지 개발된 기존의 회전드럼 골재 건조기의 경우 버너에서 공급된 연소가스는 회전드럼을 1회 통과하면서 골재와 열교환을 한 후 대기 중으로 배출하게 되어있다. 따라서 기존의 골재 건조기는 배기에 포함된 상당량의 이용 가능한 에너지를 폐열로 대기 중에 배출하는 구조로 되어 있다. 그러므로 기존 회전드럼 골재 건조기에서 배기의 폐열을 회수하여 이용함으로써 건조시 소비되는 연료를 크게 줄일 수 있다. 즉 적당량의 배기를 재순환시켜 외기와 혼합하여 버너로 투입함으로써 적은 연료의 연소로도 건조에 요구되는 온도와 유량을 갖는 연소가스를 얻을 수 있다. 재순환되는 배기의 유량은 재순환 팬과 재순환 유량조절 밸브에 의하여 조절된다. 본 발명의 기술은 골재 건조기의 연료소비를 줄이기 위하여 배기의 일부를 재순환시켜 배기의 폐열을 회수하는 방법과 이를 골재 건조기에 적용하는 것이다..- 회전드럼 골재 건조기의 에너지 이용 효율을 극대화- 고효율 배기 재순환형 - 배기 재순환형 회전드럼 골재 건조기의 보급 및 사용은 골재 건조에 소비되는 연료를 크게 줄이고 에너지 이용효율 역시 크게 높여줌- 적당량의 배기를 재순환시켜 외기와 혼합하여 버너로 투입함으로써 적은 연료의 연소로도 건조에 요구되는 온도를 얻음- 골재 건조에 낭비되어왔던 많은 에너지를 회수하게 되므로 많은 양의 에너지를 절약
회전제에 내장된 작동실에 곡옥형태로 만곡되고 일단에 축핀이 있는 피스톤이 하우징의 타원형 안내대를 따라 회전하면 피스톤의 전면과 꼬리부가 접촉회전하면서 왕복운동이 일어난다. 피스톤의 꼬리부가 하우징안내대의 상사점에서 하사점으로 이동하면서 흡입이 일어나고 하사점에서 상사점으로 이동하면서 압축이 일어난다. 압축 후 폭발시키고 작동실의 체적이 늘어나면서 회전체는 추력을 얻은 다음 회전체의 흡배기공을 통하여 하우징의 배기구로 폭발가스를 배출한다.상기 기관에 추가기술이전 할 본인이 발명한 로타리피스톤과 피스톤안내장치, 디젤 연료분사장치 그리고 압력식 로타리기관의 여닫이 개폐밸브를 장착하여 추력을 증강할 수 있다.1. 타원형의 하우징안내대를 일단이 축핀으로 고정되고 타단이 자유로운 회전체에 내장된 작동실내 곡옥형 피스톤이 회전접촉함으로 흡입과 압출이 이루어진다.2. 압축과 흡입시 타원형 안내대에 각 피스톤이 대칭형으로 마주함으로 균등한 힘이 작동함으로서 저소음 저진동을 이룰수 있는 로타리 기관이다.3. 독립된 윤활기능이 있어 작동실과 피스톤 사이에 씰을 함으로서 고압의 압축력을 얻을 수 있어 가솔린기관 및 디젤기관으로 만들수 있다.4. 적정한 RPM을 얻기위해 회전력을 감안하여 하우징 안내대의 곡율을 할 수 있다.
로타리기관의 피스톤안내장치는 기관에 있어서 흡입행정이 강제흡입이 되어야한다. 그러기 위하여 피스톤(12)과 고정된 축핀(14)과 일체로 형성된 유도막대(30)의 단부에 안내롤러(28)가 안내대와 비슷한 형태인 하우징 상판의 공간의 벽면(26)에 형성된 타원형의 안내면(26)을 따라 감으로서 피스톤(12)이 작동실 내에서 작동실을 진공상태로 이동하게 하여 강제흡입을 이루고 안내롤러가 계속 안내면을 따라 감으로서 유도막대의 안정감을 이룬다. 이장치는 본인이 발명한 로타리기관과 유체를 위한 회전피스톤을 사용한 압축기에 사용되도록 만들었다.1. 강제 흡입함에 있어서 자중 또는 가스압 또는 스프링에 의해 피스톤을 이동하게 한 강제흡입 보다 안전하게 작동실을 진공상태로 피스톤을 이동하게 하여 흡입하게 하는 장치이다. 2. 로타리기관을 비롯하여 유체를 위한 회전 왕복동 피스톤을 사용한 압축기에서도 사용할 수 있다.
본 기술은 일반적으로 입형개선기 rotor tip의 형상에 관한 것이다. 골재가 회전하는 rotor에 공급되면 rotor로부터 원심력을 얻어 rotor 바깥쪽으로 튀어나가게 된다. 이때 골재는 회전하는 rotor 기준으로 수평 방향 바깥쪽으로 이동하는 것이 아니라 약간 위쪽 또는 아래쪽으로 방향성을 가지면서 튀어나가게 된다. 골재의 이동 방향이 약간 위쪽 또는 아래쪽인가 rotor의 회전수, 공급되는 골재의 공급량 및 rotor 바닥과의 반발력 등에 따라 달라진다. 입형개선기의 운전 조건에 따라 골재가 rotor바깥쪽으로 튀어나갈 때 약간 위로 또는 아래로 향하게 되는데 이때 rotor tip의 형상을 골재의 배출 방향에 따라 위쪽 또는 아래쪽이 좁도록 해주면, 즉 rotor tip의 위쪽과 아래쪽의 면적을 다르게 제작하면 rotor tip의 마모를 현저하게 줄일 수 있게 된다. rotor에서 골재의 배출 방향이 위쪽을 향하는 경우 rotor tip의 위쪽 면적을 작게 해 줌으로써 골재와 rotor tip의 충돌을 줄여주어 마모를 감소시킬 수 있으며, 골재의 배출 방향이 아래쪽인 경우 rotor tip의 아래쪽 면적을 작게 하면 된다. rotor tip의 위쪽과 아래쪽의 면적이 다른 비대칭형 rotor tip은 일자형 뿐만 아니라 삼각형, 사다리꼴 및 U자형 등도 가능하다.- rotor tip의 수명을 연장- 입형개선기의 생산성을 향상
본 기술은 자동차의 차동기능을 수행함과 동시에 큰 차동발생시 차량의 이동을 위해 차동기능의 일부를 제한시켜 양차륜을 원활하게 회전시킬 수 있는 자동차의 차동장치에 관한 것이다. 본 기술의 차동제한기능을 갖는 차동장치는 내측에 오일이 충전되어 있으며 충전된 오일이 외부로 누출되지 않도록 형성된 고정커버를 갖는 바디부와, 바디부의 내측에 형성되며, 차량의 구동축과 연결되도록 형성된 제 1 베벨기어와, 제 1 베벨기어와 서로 대향되는 위치의 차량 구동축에 연결되어 회전되도록 형성된 제 2 베벨기어와, 제 1 베벨기어 및 제 2 베벨기어의 사이에 형성되며, 기어가 없는 부분의 밀폐 역할을 하는 내측의 중앙 밀폐 및 위치 고정부와, 내측 중앙 밀폐 및 위치 고정부를 중심으로 제 1 베벨기어 및 제 2 베벨기어와 맞물려 회전될 때 차동을 제한하여 오일을 압축하도록 형성된 한 쌍의 차동피니언기어로 구성된다.-코너링시 원활하게 작동-차동을 제한하는 기능이 작동되어 마찰이 큰 쪽 차륜을 움직여 차체를 이동-차동창치와 차동제한장치가 일체로 되어 설치비용이 저렴-설계의 변경없이 기존 차량에 장착가능-연비를 증가시킬 수 있는 효과
본 기술은 규칙 배열의 균일 크기 패턴을 지닌 도광판(빛을 반사시키는 판)에 관한 것으로써, 삼축 또는 이축 방향의 선을 서로 교차시켜 형성된 교점들 상에 균일한 크기의 도트 모양 패턴(인쇄도트 혹은 요철도트)을 배치시키는 것이다. 이때,각 축 방향의 선을 서로 조절하여 교점의 위치를 조절함으로써 각 도트의 밀도 분포를 변화시켜 피복율을 조절할 수 있다. 이 방법은 균일한 크기의 패턴을 사용하여 규칙적 배열을 갖는 도트패턴을 가능하게 함으로써 규칙 배열의 장점과 균일 크기의 장점을 모두 가질 수 있다. 따라서, 균일한크기의 패턴을 사용하여 삼축 방향의 선들을 조절하여 규칙적으로 배열하는 산란패턴의 도입에 의하여 균일한 크기의 패턴 사용에 따른 기계 가공의 편의성 향상 뿐만 아니라 규칙 배열에 따른 피복율의 향상으로 고효율의 도광판을 보다 쉽게 개발하는 것이 가능하도록 하는 효과가 있다.- 균일한 크기의 패턴을 사용하면서 삼축 방향의 선을 제어하여 규칙적 배열로써 패턴의 밀도 분포를 제어함으로써, 다양한 가공 방법에 대하여 효율적으로 산란패턴을 설계하는 것이 가능- 패턴 위치의 정확도는 기대할 수 있지만 패턴 크기의 해상도를 구현하기 어려웠던 다양한 초정밀 가공 방법들을 이용하여 보다 효율적인 도광판을 제작하는 것이 가능- 패턴들의 밀도 분포를 변화시킴에도 불구하고 삼축 방향 선들간의 교점을 이용한 규칙적 배열을 사용함으로써 피복율을 최대한 크게 유지할 수 있어 고휘도의 도광판을 설계하는 것이 가능
차량 좌석의 목 받침대가 360도 회전되고 받침대가 2단으로 되어있어 상하로 움직여 목과 허리 등 운전자 및 탑승자의 몸에 맞게 조절할 수 있어 운전시 피로 방지에 의한 사고 예방피로 방지로 인한 사고 예방 및 안전운전을 도우며, 탑승자와 의자와의 간격을 최소화하여 사고 발생시 2차 충격에 의한 탑승자 목 부상을 최소화 할 수 있는 기능성과 안전성을 겸비한 제품. 등받이의 높낮이 조절 및 등판이 2단 분리되어 있어 별도의 13세 미만의 어린이 보호 장치 구입이 필요치 않음.
플라즈마 오버레이 용접기술은 코팅하고자 하는 분말을 플라즈마 열원으로 녹여서 표면에 코팅하는 육성용접 방법으로서, 기존의 전기 아크를 사용하는 전통적인 육성용접 방법에 비하여 희석율 및 모재 변형 감소, 동일 소재 육성시 우수한 특성, 탄화물과 같은 다양한 육성 소재 사용, 자동화 용이성 등의 많은 장점을 지닌 진보된 육성용접 기술이다. 선진국에서는 보편적인 기술이나, 국내에는 아직 기술 적용이 제한적이다.-부품에 따른 육성 소재 및 두께 선정.-전후 열처리 제어 기술.-플라즈마 육성용접 공정 변수 제어 기술.-플라즈마 육성용접 (PTA) 토치 제작 기술.-플라즈마 용접기 특성 및 오버레이 용접기술기술동향-PTA 육성기술은 선진국에 비하여 국내업체가 영세하여 장비 고가 및 기술력 결여에 의한 국내 기술 적용 제한적 사용.-선진국에서는 단점인 생산성 증대를 목적으로 대용량 PTA 용접기 개발 주력.사업성-자동차 및 발전소, 선박의 엔진 벨브 및 스핀들.-제철소의 각종 롤류 및 부품.-내마모성, 내부식성, 내열성을 요구하는 각종 부품 및 설비.
본 기술은 공구의 절삭속도를 일정하게 제어하여 기계가공을 수행하는 공구의 절삭속도 일정제어에 의한 기계가공방법에 관한 것이다. 본 기술은 설계된 공작물을 모델링하여 NC코드를 얻는 단계, NC코드를 사용하여 각각의 블럭에 대해 공작물에 공구가 실제로 접촉하는 부분의 유효직경을 얻기 위해 공구가 공작물을 가공하는 과정을 시뮬레이션하는 단계, 시뮬레이션하여 얻어진 유효직경과 NC코드의 공구회전수를 사용하여 절삭속도를 구하는 단계, 구해진 절삭속도와 기준 절삭속도 사이의 오차율을 구하여 오차율이 소정 범위를 넘어서면 NC코드의 공구회전수를 변경하는 단계, 위과정을 통해 만들어진 공구회전수를 사용하여 공작물을 가공하는 단계를 포함하여 구성된다.-절삭력과 런아웃이 더 안정됨-공작물의 표면형상과 공구수명이 30 ~ 40%정도 향상-칩의 형태와 색깔이 더 안정적인 경향을 나타냄-칩의 비산능력 우수
본 기술은 절삭공구가 공작기계 상에 장착된 상태에서 보다 정확하게 공구의 마멸을 측정할 수 있도록 구성되는 마멸측정장치에 관한 것이다. 본 기술의 장치는, 절삭을 위한 기계장치의 테이블 상에 안착되고, 상부로 직립한 가이드에 결합되어 상하이동 가능하고, 멈춤나사부에 의하여 임의의 위치에서 고정될 수 있는 상하이동블럭 일측면에 설치되고, 조절나사의 회전조작에 의하여 x축방향으로 이동할 수 있는 제1XY테이블의 전면에 설치되고, 조절나사의 회전조작에 의하여 y축방향으로 이동할 수 있는 제2XY테이블의 전면에 설치된다. 본 기술의 장치는 CCD카메라를 장착할 수 있는 장착부를 통하여 일정한 범위 내에서 이동시키면서, 여러가지 측면에서 공구의 마멸을 측정할 수 있게 된다.-공구를 기계장치에서 분리하지 않음-원하는 마멸에 대한 정보를 획득 가능-위치설정이 편리하게 구성됨-다양한 위치에서 공구날의 마멸정도를 쉽게 파악 가능
본 기술은 공구를 분리함이 없이 공작기계 테이블상에서 바로 마멸측정이가능한 엔드밀 세팅장치에 관한 것이다. 본 기술의 엔드밀 세팅장치는 공구가 장착된 공구홀더를 지지하는 홀더고정부와 공구홀더에 장착된 공구의 돌출길이와 공구의 각도를 설정하는 측정부로 구성된다. 측정부는 공작기계 테이블상에 안착되는 지지부와, 지지부의 상측에 구비되어 수평방향으로 이동되는 이송부를 포함한다. 지지부의 일측에는 공구의 길이를 측정하기 위한 측정자와 이송부의 수평방향 이동을 제어하는 이송다이얼이 구비된다. 이송부에는 공구의 장착각도를 설정하기 위한 공구회전부가 구비된다. 공구회전부는 이송부의 관통공에 삽입되는 원통부, 원통부의 일단에 구비되어 공구날의 장착각도를 제어하는 회전다이얼, 원통부의 다른 일단에 구비되어 공구날의 회전을 안내하는 회전안내핀으로 구성된다.- 측정위치에 일치하는 각도로 엔드밀을 회전시킨 후 공구홀더에 고정함으로써 일정 위치에서 반복적인 마멸측정이 가능- 측정오차를 제거할 수 있는 효과- 엔드밀 공구의 마멸상태를 측정하기 위해 엔드밀을 분리하여 손으로 위치를 잡아줄 필요 없음- 엔드밀의 마멸 측정시간 단축
본 기술은 상용의 CAD/CAM데이터에서 만들어지는 CL데이터를 NC데이터로 생성할 때, 위상반전을 최소화할 수 있도록 하는 것에 의하여 신속하고 정확한 5축가공을 가능하게 하는 NC데이터의 생성방법에 관한 것이다. 본 기술은 CAD/CAM 시스템에서 만들어지는 CL데이터의 초기값이, 위상반전에 의하여 2개의 데이터로 생성 가능한가를 판단하는 제1과정, 제1과정에서 2개의 테이터로 생성하는 것이 불가능하면 한개의 데이터에 해당하는 NC데이터를 생성하고, 두개의 데이터로 생성하는 것이 가능하면 두개의 데이터에 해당하는 공구의 가공경로를 각각 생성해 나가는 제2과정, 제2과정에서 만들어지는 2개의 데이터 중에서, 먼저 위상반전이 발생하는 데이터를 제외하고, 나머지 하나의 데이터를 이용하여 그 경로에 대응하는 가공경로를 NC데이터로 생성하는 제3과정을 포함하여 구성된다.- 위상반전이 최소화되는 공구의 가공경로를 생성하는 것이 가능하게 됨. 본 기술의 NC데이터 생성방법을 적용하는 것에 의하여, 위상반전이 발생하는 것에 의한 단점을 최소화할 수 있는 장점을 기대할 수 있음
본 기술은 덩어리 상태의 고체연료를 분쇄시키고 분쇄된 분말 형태의 고체연료를 연소기의 화격자로 균일하게 살포하는 방식으로 공급하는 고체연료 연소기의 연료공급장치에 관한 것이다. 본 기술의 연료공급장치는 덩어리 상태의 고체연료가 채워지는 깔대기 형상의 호퍼와, 호퍼의 배출구에 설치되어 덩어리 상태의 고체연료를 분쇄시키는 고체연료 분쇄부와, 고체연료 분쇄부의 하부에 위치되며 그 일측에 개구가 형성된 박스형 케이스와, 상기 고체연료 분쇄부에 의해 분쇄된 연료를 상기 박스형 케이스 내부로 공급하는 분쇄연료 공급관과, 박스형 케이스 내부에 설치되고, 분쇄연료 공급관을 통해 공급된 분쇄연료를 박스형 케이스의 개구를 통해 연소실의 화격자로 살포하는 수평임펠러와, 박스형 케이스의 개구부 상측 내면에 설치되어 개구를 통해 연소실의 화격자로 살포되는 분쇄연료에 물을 분사하는 물분사 노즐등으로 구성된다.- 소형이고 저가임- 설치장소와 비용을 줄일 수 있음- 연료의 연소율이 약 90% 정도로 대폭 향상됨- 장치의 고장요소가 적어 관리가 편리함
본 기술은 시설 재배 단지 내부의 공기를 효과적으로 가열, 냉각할 수 있는 유체 순환 시스템에 관한 것이다. 본 기술의 시스템은 유체를 저장 공급하는 유체 공급 수단 및 유체 공급 수단에 저장된 유체를 가열 및 냉각하는 온도 조절 수단을 포함하는 유체 공급부와, 유체 공급 수단으로부터 공급된 유체와 공기의 열교환이 이루어지는 열교환 수단 및 토양에 매립되고, 유체 공급 수단으로부터 고온 고압의 증기가 공급되는 토양 매립 라인을 포함하는 유체 순환부로 이루어진다. 본 시스템은 유체를 유체 공급 수단으로부터 열교환 수단으로 공급하기 위한 주공급 라인 및 유체를 열교환 수단으로부터 유체 공급 수단으로 복귀시키기 위한 주복귀 라인에 의해서 유체 공급 수단과 열교환 수단은 연통되고, 고온 고압의 증기를 유체 공급 라인으로부터 토양 매립 라인으로 공급하기 위한 보조 공급 라인에 의하여 유체 공급 수단과 토양 매립 라인은 연통된다.- 가열되거나 냉각된 유체를 공급하는 유체 공급부를 시설 재배 단지의 외부에 설치하고 또한 유체 공급부로부터 공급된 유체가 순환하는 유체 순환부를 시설 재배 단지의 내부에 설치함으로써, 단지 내의 산소가 고갈하거나, 유해 가스가 발생하는 문제점 해소- 시설 재배 단지 내부의 공기를 효과적으로 가열 또는 냉각할 수 있음- 토양 소독
본 기술은 멸치를 자숙시키는 자숙조에 태양열을 이용한 가열시스템을 이용함으로써, 경제적 및 환경적 측면에서 바람직한 멸치가공선용 태양열 온수시스템에 관한 것이다. 본 기술에 의한 시스템은 멸치를 자숙시키기 위한 자숙조와 자숙조를 가열하기 위한 버너장치, 태양열 에너지를 집열하는 태양열 집열수단, 집열수단에서 집열된 에너지를 열교환하기 위한 열교환수단, 열교환수단에서의 열교환에 의하여 고온화되는 물을 저장하는 온수저장탱크, 온수저장탱크에 저장된 물을 자숙조로 공급하기 위한 공급수단을 포함하여 구성된다.- 태양열집열판을 이용하는 가열장치를 사용하는 것에 의하여, 어선에서 자숙조의 가열을 위하여 연소시키는 중유의 양을 현저하게 줄일 수 있음- 에너지 절약이라는 측면에서는 물론이고, 환경적인 측면에서도 매우 유리한 장점이 기대됨- 많은 양의 기름을 적재하지 않아도 되는 잇점이 있어, 선박의 하중에 대한 부담이 경감될 수 있음
본 기술은 비에 의하여 사이드미러의 표면에 물방울이 맺히는 것을 방지할 수 있도록 구성되는 사이드미러어셈블리에 관한 것이다. 사이드미러는 차체의 외측에 설치되어 있기 때문에 비가 오면, 빗방울이 미러의 표면에 맺히게 된다. 이렇게 맺히는 물방울은, 미러 자체의 반사 기능을 저하시키기 때문에 운전자가 측면 후방을 감지하는데 장애를 일으키게 된다.본 기술에 의한 사이드미러 어셈블리는 후면이 개구된 외부케이싱과 케이스의 개구된 면에 설치되어 후방을 반사할 수 있는 미러와 미러의 후면 양측에 연결된 랙기어와 랙기어가 맞물리고, 각각 모터에 의하여 회전하는 피니언기어와 랙기어를 탑재하는 이동블럭에 연결되고 출력축에 피니언기어가 설치된 모터 그리고 피니언기어에 맞물리고 케이스 내부에 고정된 랙기어를 포함한다. 모터의 구동에 의하여, 미러가 외부케이싱의 내부로 더욱 깊이 들어가서, 빗방울을 피할 수 있게 된다.- 미러를 더욱 내부로 넣을 수 있도록 구성하는 것에 의하여, 비가 와도 빗방울이 미러에 맺히는 것을 방지할 수 있음- 우천시에도 사이드미러로써의 기능, 즉 측면 후방을 운전자가 용이하게 파악할 수 있음- 우천시에도 운전자가 안전운전 가능
포도 과수원과 같이 덕을 사용하거나 순이나 과일 유인망을 사용하는 과수나 온실과 같은 시설에서의 작업등에서 동일 작업을 서거나 완전하게 서지 못하고 쭈그리는 등의 자세로 계속할 경우 통증이 증가하여 피로해지고 작업 능률이 저하하는 등 많은 어려움이 있다.본 작업기는 구름 저항이 거의 없는 바퀴를 사용하여 이동이 쉽게하고 대차를 형성하여 높이 조절을 쉽게 할 수 있는 의자를 부착하고, 연약지반이나 비평탄지 등에서도 구조를 변경하기 쉬운 조립형으로 하여 앉은 자세에서 다양한 작업을 할 수 있도록 개발하였다.개발한 작업기는 가벼운 재질로 제작하고 지반의 상태나 작업의 종류, 과수원의 형태에 따라 수평상태나 의자의 높이를 조절할 수 있으며 저렴한 가격으로 생산 공급할 수 있는 장점이 있다.- 덕을 사용하는 포도와 같은 과수원이나 유인망을 사용하는 시설재배온실은 대체로 지반이 연약하고 토양 수분이 높아 바퀴 등을 이용하는 대차를 사용하는 것이 쉽지 않음- 이런 지반에 적합하도록 메인 프레임에는 2조, 이동식 프레임에는 1조의 바퀴를 장착하였으며 이동에 힘이 들지 않도록 구름저항이 적은 직경이 큰 바퀴를 사용- 과수의 그루터기 부근과 고랑과 같이 지면이 평탄지가 아니거나 높이차이가 있을 경우 이동식 프레임을 반대로 결합하여 수평 자세로 의자에 앉아 작업이 가능하도록 현장에서 조립이 용이하도록 함- 메인 프레임에서의 의자 결합부에 나사부를 설치하여 작업자의 키나 덕이나 유인망의 높이에 따라 의자의 높이를 상하 조절 가능
본 기술은 복사열에 의한 열전도율을 최대한 확보함으로써 태양열에 대한 집열효율이 높아서 실용성 및 경제성이 우수한 태양열 집열장치에 관한 것이다. 본 기술의 집열장치는, 내부에 진공이 형성되고, 일정한 길이의 유리관으로 성형되는 복수개의 집열관과 각각의 집열관의 내부에서 태양광에 의하여 가열될 수 있도록 배치되고 내부에는 열매체가 흐르는 내부관, 내부관에서 가열된 열매체를 안내하는 공급파이프, 공급파이프에 의하여 안내된 열매체가 내부의 물과 열교환하기 위한 축열조, 축열조를 나온 열매체를 집열관 내부로 안내하는 귀환파이프 그리고 파이프의 어느 일측에 설치되어 열매체를 순환시키기 위한 펌프를 포함하고 있다.- 집열관의 내부를 진공상태로 유지하고, 이를 통하여 태양열을 흡수하도록 구성함으로써, 종래의 것에 비하여 집열효율을 현저하게 높일 수 있음- 집열장치를 사용하는 것에 의하여, 실질적으로 태양광의 이용효율을 현저하게 높일 수 있음- 경제적 및 실용적으로 충분한 효용가치를 가지는 태양열 집열장치를 실현 가능