산업기술 통합검색
1) 불탄산염 회토류 정광인 바스트나사이트(Bastnasite)의 산화배소 및 황산침출 용액중에서 양이온교환수지를 이용하여 세륨이온과 기타 희토류이온들을 분리하여 세륨을 회수하는 방법 임 - 동기술을 적용하여 고급광택유리연마제, TV 브라운관, 벌브(Bulve)유리원료첨가제 촉매 등 고순도 세륨산화물 제조에 적합한 기술임.1) 불탄산염 회토류 정광인 바스트나사이트(Bastnasite)의 산화배소 및 황산침출 용액중에서 세 륨이온과 기타 희토류 이온들을 분리 회수하는 기술임. - 특히 양이온교환수지에 의한 흡탈착 분리 Ion-sieve법을 적용하여 이온분리2) 동 기술은 종래의 산도 조절법과 비교하여 세륨의 분리능력이 크고 공정시간이 단축된다는 장점을 가지고 있음.
국내 금속광산에서 배출되고 있는 광미를 활용한 건축재용 석판재 제조방법 1) 국내 금속광산에서 배출되고 있는 광미를 활용한 건축재용 석판재 제조방법으로 2) 기존의 석판재 제조방법에 비하여 제조과정에서 발생하는 유독가스의 발생이 없고 에너지원의 소모가 적어 재조원가의 절감이 특징임. 3) 특히 제조과정에 선수축이 일어나지 않아 제품의 규격이 일정하고 채색이 가능하여 다양한 색상을 조절할 수 있기때문에 구매자의 기호에 부응할수 있다.
□국내 석재 가공공장에서 배출되고 있는 석분 슬러지를 활용하여 단열 및 차음용 경량판재 제조방법 - 국제분류 E04c에 해당하는 건축재용 단열 및 차음용 경량판재□국내 석재 가공공장에서 배출되고 있는 석분 슬러지를 활용하여 단열 및 차음용 경량판재 제조방법 - 전국 채석장 및 석재가공공장으로 부터 방출되는 석분슬러지를 원자재로 이용하므로 원자재 구입이 쉬움. - 기존의 시멘트 벽돌과 비교하여 40-50%의 경량화된 제품생산이 가능하고, 벽돌내부에 균일한 크기의 기공이 형성되어 있기 때문에 단열,소음에 대한 차단효과가 우수하여 최근 고층화에 따른 건축시장과, APT등 고도화 되어가는 입주자의 주거환경의 욕구 에 부응할 수 있을 것으로 기대된다.
□ 전 처리된 흑연을 고온처리하여 흑연을 연속적으로 제조할 수 있도록 한 팽창흑연의 제조장치□ 전 처리된 흑연을 고온처리하여 흑연을 연속적으로 제조할 수 있도록 한 팽창흑연의 제조장치 - 본 개발된 장치의 특징은 기존의 팽창흑연제조방식인 회분식에서의 연속제조의 불가 로 인한 생산성저하와, 벨트콘베어식 에서의 설비공간과 설비의 내구성문제등을 - 보완하여 팽창로를 수직형으로 제작하여 가열로 내에서의 회전시킴으로서 연속적인 팽창흑연을 제조할수 있는 장점을 가지고 있다. - 따라서 공정상 좁은공간을 활용할수 있으며, 로 내부의 열원을 높이는데 따른 에너 지절약, 연속적 팽창흑연의 제조가 가능함에 따른 생산성 증대효과를 얻을수 있는 특징을 갖는다.
- 팽창흑연의 팽창율을 증대시키는 팽창흑연의 제조방법- 팽창흑연의 팽창율을 증대시키는 팽창흑연의 제조방법- 본 팽창흑연의 제조방법은 기존의 제조방법과는 근본적으로 상이한 것으로 열처리전에 전 처리된 흑연표면에 각종액상 유기화합물이나 시물성기름을 가하여 이를 코팅시킨후 팽창을 가하는 방식으로 팽창배율을 약 450배 정도까지 가능하다는 장점을 가징고 있다.
역삼투압과 페라이트법의 혼성시스템에의한 도금폐수처리방법과 장치- 역삼투압과 페라이트법의 혼성시스템에의한 도금폐수처리방법과 장치로서 . 도금공정시 발생되는 도금폐수를 역삼투압법으로 처리하여 이 과정에서 얻은 투과수는 도금세수로 재 사용하고, 농축된 중금속이온은 페라이트법에 의해 폐라이트분말로 회수하므로서, 도금폐수가 밖으로 배출되지 않는, 즉 역삼투압과 페라이트법에 의한 혼성시스템인 무배출방법임. . 본 장치의 특징은 기존의 침전응집법이 중금속 슬러지를 배출되는 문제점을 가져 환경 및 수질오염을 불러 일으키는데 비하여 본 고안된 처리법과 장치의 특징은 도금폐수를 역삼투압법으로 처리하여 농도가 적은 투과수는 재사용하고 농축된 아연, 니켈등의 중금속이온은 페라이트 공정으로 보내져 페라이트분말로 회수하므로서 환경적으로 오염이 없는 무배출 공정이라는 점에 있다.
전해액중에 존재하는 반응물을 전기화학적으로 산화/환원하여 원하는 최종산물을 얻기위한 방법임. - 전해액중에 존재하는 반응물을 전기화학적으로 산화/환원하여 원하는 최종산물을 얻기위한 방법임. . 본 기술의 적용은 전자제품등에 사용되는 회로기판, 전자부품스크랩, 화학공장에서 나오는 폐수중의 중금속등에 함유되어 있는 유가금속을 효율적으로 회수하는 기술임. . 본 기술의 장점은 기존기술에 비하여 작은공간을 차지하면서 빠른시간내에 금속을 포함하는 무기물 또는 유기화합물의 전기분해를 톤하여 최종산물을 얻을수 있는 사이 클론 전해조 및 그 운전방법을 제공하는데 있음.
- 기상반응법을 사용하여 금속 및 금속산화물 초미분체 제조방법과 그 제조장치- 기상반응법을 사용하여 금속 및 금속산화물 초미분체 제조방법과 그 제조장치 . 기상화학반응에 의한 금속(Fe) 및 산화물(TiO2)초미분체 제조시 반응물질인 금속염화물 과 반응가스를 반응온도에 근접한 온도로 각각 예비가열한후 반응시켜 초미분체를 제조 하는것을 특징으로 하는 기상화학반응에 의한 금속 및 금속산화물 초미분체 제조임
- 국내 각 탄광에서 산출되는 저급탄의 선별방법 및 건식 선탄테이블. 종래 탄광에서 실시하는 선탄방법은 수선 및 체를 이을 이용하여 4mm이상 정도의 조립상의 산물중에서 맥성을 제거하였거나 실제로 40mm이하 10mm이상 크기의 산물에 관한여는 수선 이 불가능하여 이로인해 석탄품위를 어렵게 하였다. . 본 발명기술은 10mm이상 - 40mm이하의 입자크기를 건식테이블 선탄기를 이용하여 석탄과 맥석을 각기 입도별로 분리할 수 있는 방법으로 특히 탄질특성에 맞는 석탄 에너지원의 원활한 공급이 가능하게 될것으로 기대된다.
- 도자기, 그룻, 범랑, 건축용 내장타일의등의 표면에 색채를 나태내는 물질인 안료의 제조방법 에 관한 기술임. .국내에 산재한 일반장석으로서 도자기, 식기, 범랑등의 생활용품, 건축용 내장재, 타일, 유리, 가구의 문, 표면장식재등의 표면에 색채를 내기위한 안료로서 적극적인 활용이 가능한 안료의 제조방법을 제공함에 있다.- 본기술은 고순도 산화금속들의 혼합방법이 아닌 일반장석을 주 원료로 하고 미량의 산화금속 을 각종 가스분위기 하에서 일정시간 마광처리하여 각종의 요업원료 안료를 제조함으로서 제 조원가의 절감을 극대화할 수 있는 안료의 제조방법임. 수입가격비교: 품질비교: 색상 등 - 현재 국내 세라믹업계에서의 안료원료의 대부분은 유약과 안료에 사용되는 비싼원료를 수입 하여 안료의 완제품을 제조하고 있는 실정임. - 고급안료의 수요는 인간생활의 고급화 및 색채화의 요구에 따라 그 수요가 급증하고 있으며 적용범위도 점차 확대되어 도기의 활용뿐만 아니라 생활용품, 가구, 건축자재의 활용이 급증 하고 있다.
- 건식선택분쇄 및 분급에 의한 납석 및 납석질 도석의 Al2O3 품위향상 및 Fe2O3 제거방법 . Al2O3 alc Fe2O3 품위가 부적합하여 유리섬유용 원료로 사용키 어려운 중,저품위 또는 고철분 함유납석 및 납석질 도석을 유리섬유용 원료로 공급- 납석 및 납석질 도석은 내화물, 충전제, 도자기원료, 시멘트첨가제, 유리섬유 등 에 이용 - 기존의 분리기술은 수선법, 습식법, 부유선별법, 그리고 수비법을 적용하여 왔으나, 이들 의 분리기술들은 인건비의 과다지출, 마광에 따른 비용상승, 정광속의 불순물 혼합등 여러 가지 난제들이 포함되어 왔음. - 따라서 금번 개발된 기술은 이러한 단점들을 보완, 중저품위 납석 및 납석질 도석과, 고철 분 납석원광을 유리섬유용 원료로 공급키 위해 경제적인 선별공정을 개발하여 고품위의 원료를 공급키 위한 것이 특징이다.
저품위 장석원광으로 부터 고품위 장석만을 회수하는 기술 - 저품위 장석으로 부터 각종불순물을 제거하고 고품위 장석만을 분리, 회수함- 종래의 기술은 고품위 장석만을 요업용으로 활용하였으나, 점차 수요의 증가에 따라 고품위 장석이 고갈되어 최근에는 저품위 장석을 파쇄하여 각종 시약을 첨가한 부유선별법을 이용 하여 장석정광을 얻고 있다. 이러한 기술의 적용은 실제적으로 각종시약 사용에 의한 공해 문제와, 대량생산시 생산성의 한계, 생산비용 증가 그리고 품질의 불균일성 등 많은 문제점 을 안고 있다. - 따라서 개발된 기술은 이러한 단점을 보완하여 저품위 장석으로 부터 고품위 장석정광만을 회수하며, 생산비면에서도 종래의 기술보다 현저히 저렴한것이 장점이다.
O 초미립 활성분체의 제조방법 - 건식방법에 의한 회전밀에서 나타나는 활석의 미분쇄공정에서 나타나는 응집과 분체 표면의 특성변화등의 문제점을 해결하기 위한 초미립 활성분체의 제조방법O 초미립 활성분체의 제조방법 - 건식방법에 의한 회전밀에서 나타나는 활석의 미분쇄공정에서 나타나는 응집과 분체 표면의 특성변화등의 문제점을 해결하기 위한 초미립 활성분체의 제조방법 - 활석원료광물의 특성에 따라 적절한 분쇄조절을 통하여 분쇄효율을 향상시키고 분쇄에너지를 절약하여 분쇄의 생산성을 증대시킬 수 있음은 물론 표면특성변화 를 방지시키고 그 표면을 코팅시켜 소수성을 향상시켜, 엔지니어링 플라스틱, 의약품, 화장품, 페인트 공업용등의 원료로 활용되는 고부가가치의 활석미분체를 효과적으로 제조할수 있는 있는 제조기술임.
O 방해석의 건식정제방법을 통한 고품위 방해석 분체를 제공하는 기술임 - 방해석 원광석을 파쇄, 분쇄 및 분급과정을 거쳐 고품위 방해석 분체를 제조O 방해석의 건식정제방법 - 방해석 원료로 부터 미분체를 제조하는 과정에서 현재 주로 이용하는 공정으로는 건식과 습식방법이 있다. 습식처리의 경우 원료상품의 백색도 및 품위향상은 가능하나 탈수, 건 조, 폐수처리, 제조공정상의 복잡성등으로 환경문제와 제조원가의 상승이 수반된다. 한편 건식처리의 경우에도 단순 파분쇄 및 입단분리를 위한 분급공정만을 적용할 경우 분체의 백색도와 품위향상을 기대하기는 어려운것이 현실이다. - 본 기술개발은, 파분쇄, 분급공정외에도 정제공정을 삽입하여 고품위, 고백색도의 균질한 분체를 제조하는 것은 물론, 저품위 방해석에서 고급분체 제조용으로 용도개발이 가능토록 방해석의 부가가치를 향상시킨것이 본 기술의 특징임.
O 해안사로 부터 패각류를 분리하는 방법 - 해변에서 채취된 해안사로 부터 함유된 패각류를 분리하여 고품위의 건축용 모래를 제조 할수 있도록 한 해안사로 부터 패각류를 분리하는 기술임 - 해안사의 용도: 건축용 콘크리트의 기초 원자재- 본 기술은 일반적으로 패각류, 염분등이 혼합된 해안사를 건축용으로 사용할 경우 건축물의 강도저하는 물론 외관의 손상우려가 발생되던 문제점을 근본적으로 제거 건축용 모래의 안정적인 공급을 도모할수 있도록 한것이 그 특징임.
O 본 기술은 유전체, 보석등으로 활용할수있는 티탄산 마그네슘 (MgTiO3) 단결정 육성에 관한 기술임. - 본 기술에 의한 단결정 육성법은 시간당 2mm 에서 10mm 정도의 단결정을 육성하는 기술로서 소위 부유대역용매 용융식이라고 부르는 기술에 의해서만 가능함.O 본 기술은 산화티타늄과 산화마그네슘 분말을 성형하고 소성시켜 육성에 필요한 다결정체를 얻은 다음, 부유대역 용융장치를 이용하여 가압, 가열, 용용시킴으로서 종결정과 소결체를 접합시키는 방법으로 결정을 육성시키는 것을 특징으로 함.
O 본 기술은 압전자용 및 레이저 발진자용 소재의 단결정 제조방법에 관한 기술임. O 본 기술의 요체는 상기물질류가 인공수정에 비해 결정물리학적으로 우수한 물질로서 현재 각종 전자기기 즉, SAW필터, 공진기, 오실레이터 등으로 쓰이는 인공수정의 결점을 확실히 보완할 수 기술로서, 나아가 PZT등 보다도 우수한 결정물리적 특성을 가진 물질로 개선해 나아갈 수 있음.
O 본 기술은 망간간괴를 이용한 폐수중의 중금속(구리, 니켈, 코발트)을 흡착 제거하는 방법에 관한 기술임. - 망간단괴는 주로 철산화물, 망간산화물 그리고 규산염광물로 구성되어 있고 구리 니켈 그리고 코발트등 의 유가금속들은 이들 산화물중에 결합, 또는 흡착되어 있어 단일광물로 존재하지 않는다. - 본 기술적 방법은 망간단괴를 중금속 흡착제로 사용함으로서 망간단괴의 새로운 활용용도를 개발하는데 그 목적이 있음.O 기술적 특징은 중금속 이온을 함유하고 있는 폐수의 PH 를 조절하고 여기에 일정량의 망간단괴 시료를 첨가하여 일정시간동안 중금속을 흡착시킴으로서 폐액내의 중금속 이온을 분리, 회수하는 내용을 특징으로 하고 있음. - 본 기술개발을 통하여 중금속이온들을 망간단괴를 이용하여 효과적으로 흡착, 제거 할수 있기 때문에 환경오염을 일으키는 폐수처리에 활용할 수 있을뿐만 아니라 망간단괴의 용도개발에도 기여하게 될 것임.
1) 한국산 고령토를 이용한 내화물 제조시 내화물의 비중을 경량화하여 총중량을 감소시키므로 서 동력비를 절감함은 물론, 운반 및 취급이 용이한 경량 내화물을 제조하는 기술임. 1) 한국산 고령토를 이용한 내화물 제조시 내화물의 비중을 경량화하여 총중량을 감소시키므로 서 동력비 절감함은 물론, 운반 및 취급이 용이하도록 내화물을 제조하는 기술임. 2) 기존 내화물 제조가 고령토 원광을 파쇄, 분쇄, 수비공정을 거쳐 정제한 고령토에 수산화 알 루미늄을 일정비율 첨가 가압하여 혼합하고 성형한 성형물은 SK32-34 정도로 내화도는 우수 하나 비중이 3 이상으로 총 중량의 증가로 인하여 이를 운전하는데에는 많은 동력비가 소요 되며 운반 및 축로시 내화물의 조적비용이 많이 소요되는 단점을 가진다. 3) 본 제조기술은 이러한 단점을 보완 비중을 줄여 경량화 하므로서 동력비 절감은 물론, 운반 및 취급이 용이하도록 고안된 기술적 특성을 가짐.
1) 태양광중 400-500nm의 파장을 광합성에 유리하도록 600-700nm의 파장대로 광변환 시키는 광변환 유리를 온실의 지붕과 창 사이에 설치하여 농작물의 성장을 촉진시키는 기술임.1) 최근 농업기술의 경재력 강화 및 과학화등으로 농업용 온실이 급격히 증가하는 추세에 있음 현재는 대부문 비닐하우스를 사용하고 있으며 사용후 폐비닐로 인한 환경적인 문제점 등으로 유리온실로 대체되고 있는 추세임. 2) 이와같은 점에서 태양광중 400-500nm 의 파장을 광변환 유리를 이용 원예작물의 성장에 가장 적합한 600-700nm의 파장대로 광변환 시켜, 농작물의 성장을 촉진시키므로서 수확기를 앞당길 수 있어 동절기 에너지 절약효과와 농작물의 가격 경쟁력을 향상시킬수 있음