일반기술
재료 > 철강재료
본 기술은 금속 모노리스형 촉매 모듈을 제조하기 위해 금속구조체 표면상에 금속-금속산화물 층상 입자층의 피복방법, 이에 촉매를 부착하는 방법 및 이에 따라 제조된 부착된 촉매를 갖는 구조체로 제조된 모노리스 모듈에 관한 것이다.보다 상세하게, 본 기술은 금속 구조체를 이용한 저압차 반응기로 사용되는 모노리스형 (일명 하니콤) 촉매 모듈 제조시, 촉매입자의 부착을 용이하게 하기 위해, 금속 구조체 표면에 다공성 금속-금속산화물 층상 입자층을 피복하는 방법, 그 후, 상기 다공성 금속-금속 산화물 층상 입자층 위에 활성 촉매성분을 부착하는 방법 및 이에 따라 부착된 촉매를 갖는 금속구조체로 제조된 저압차 촉매반응기용 모노리스(Monolith) 모듈에 관한 것이다. 본 기술에 의한 다공성 금속-금속산화물 층상 입자층 피복방법은 다음과 같은 단계로 이루어진다.(1) 금속 구조체를 산 또는 알칼리로 세척하고 건조하는 단계(2) 상기 금속구조체 표면에 알루미늄, 지르코늄, 타이타늄, 실리콘, 마그네슘 또는 이의 혼합성분인 금속입자를 열 분사(thermal spray), 플라즈마 분사(plasma spray), 전기영동증착(electrophoretic deposition; EPD) 또는 페인팅(painting)법으로 코팅하여 금속층을 형성하는 단계(3) 진공 또는 불활성 분위기하에서 600∼1500℃의 온도로 열처리하여 금속입자를 부분 소결하는 단계(4) 열처리된 금속입자가 코팅된 금속구조체를 400∼1200℃에서 소성하여 금속입자 표면층에 금속 산화물막을 생성시켜 금속-금속산화물의 층상 입자로된 다공성 피복층을 형성시키는 단계본 기술에 따라 금속구조체에 금속-금속 산화물의 층상 입자층으로된 담체 입자 피복층이 형성되며, 이러한 피복층은 접착 안정성과 충격 내구성을 크게 향상시키고 고 다공성을 띈다.상기 담체 입자 피복층에 촉매 입자를 부착함으로써, 촉매 입자의 접착강도가 월등히 향상된다.따라서, 본 기술의 방법으로 부착된 촉매입자는 강한 기계적 또는 열적 충격에도 활성촉매 입자의 손실없이 실제 공정에서 높은 전환율을 유지되며, 장기간 사용할 수 있으며, 본 기술에 의한 금속구조체를 사용하여 제작되는 금속 모노리스(Monolith) 촉매모듈은 보다 가혹한 조건의 반응에 적용할 수 있다. 나아가, 담체 입자 피복층을 형성하기 전에, 합금층을 형성함으로써 담체입자 피복층의 접착 안정성과 충격내구성을 더욱 증대된다.
- 보유기관
- 포항공과대학교
- 등록일
- 2006-06-28
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일반기술
재료 > 복합기능재료
본 기술은 SBS(Sick house building syndrome), 새집증후군 예방을 위한 VOC(휘발성유기화합물)흡착제로서 기능성 세라믹과 유기바인더로 구성된 유무기 복합소재이다. 자연방사선(베타선) 방출에 의한 양이온성 유해물질의 흡착력이 뛰어나며 시멘트계 중금속(6가크롬,납,수은 등)에 대한 이온교환능이 우수하여 실질적인 중금속 독성저감에 탁월한 효과가 있다. 본 발명은 에멀젼(수지) 3.5~30중량%, 고분자섬유 0.1~5중량%, 물 30~80중량%, 도막형성온도조절제 0.01~2중량%, 방부제 0.01~2중량%, R-TiO2 0.1~5중량%, 원적외선 방출물질 0.5~10중량%, 탄산칼슘 10~50중량%, 증점제 0.1~3중량%, 음이온방출물질 0.1~3중량%, 항균성물질 0.01~2중량%, 소포제 0.1~3중량%를 혼합하여 구성된 초배지 대용 및 하도용 기능성 세라믹 코팅제 조성물과 그의 제조방법을 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 다양한 성분을 함유하는 세라믹 코팅제 조성물을 초배지 또는 하도용으로 사용하므로써 시공인건비가 저렴해지며, 재료비를 현저하게 절감할 수 있는 것이다.또한 음이온 및 원적외선 방출로 공기중 다량의 양이온이 중화되어 세균 및 곰팡이의 번식이 억제되고 정상공기의 이온균형이 이루어지므로 반영구적 공기청정효과를 갖게되며, 또 마감벽지 접착이 용이해지고, 벽지를 부착하는 접착제의 포름알데히드 및 휘발성 물질을 사용하지 않아도 되어 인체에 매우 유익한 내장재용 마감재료를 제공할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.본 기술은 1액형으로 제조되며 점성있는 백색에 가까운 슬러리 상이다. 본 기술로 제조된 소재는 모르타르마감면 또는 합판, 석고보드 마감면에 스프레이 또는 로울러를 이용하여 도포되어 완성된 다음 벽지 등 기타마감재가 부착되어진다.다량의 전이원소를 함유한 본 기술은 원적외선 방사율이 높고 친유성 유해화학물질들을 친수성으로 변환시킨다. 따라서 본 발명은 유해물질이 많이 함유된 초배지나 초배지를 바르기 위한 접착제들을 사용하지 않으면서도 초배지의 기능을 갖도록 하기 위하여 탈취물질, 음이온 방출물질, 항균물질, 항곰팡이물질 등이 고분자수지 및 무기계 수지에 분산되도록 하고 이를 도배공정의 초배지와 마감재공정의 하도재 대신 사용하므로써 인체에 보다 유익하고 쾌적한 실내공기를 유지할 수 있도록 하는 기능성 세라믹 코팅제 조성물 및 그의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
- 보유기관
- (주)에스디아이
- 등록일
- 2006-08-09
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일반기술
재료 > 열기능재료
본 기술은 제강분야의 침지노즐용 내화물 등에 사용되는 카본 함유 지르코니아질 내화물에 관한 것이며; 그 목적은 내식성이 우수한 카본 함유 지르코니아질 내화물을 제공함에 있다.; 상기 목적을 달성하기 위한 본 기술은, 지르코니아를 70-80중량% 함유하는 ZrO 2 -C계 내화조성물에 있어서, 상기 지르코니아는 초미분 미안정화 지르코니아:4-8중량%와 나머지 CaO 부분안정화 전융지르코니아로 이루어지는 내식성이 우수한 카본 함유 지르코니아질 내화조성물에 관한 것을 그 요지로 한다.본 기술은 지르코니아를 70-80중량% 함유하는 ZrO 2 -C계 내화조성물에 있어서, 상기 지르코니아는 초미분 미안정화 지르코니아:4-8중량%와 나머지 CaO 부분안정화 전융지르코니아로 이루어짐을 특징으로 하는 내식성이 우수한 지르코니아 카본질 내화조성물이며, 본 발명에의하면, CaO 부분안정화전융지르코니아만을사용한종래의지르코니아카본질내화조성물에비해CaO 부분안정화전융지르코니아의탈안정화를억제함으로써물성및내식성이우수하며, 또한폐기처리되는 부산물을원료로사용함으로써저렴한가격으로제조할수있다. 나아가본발명의내화조성물은연주용침지노즐의 외경부에내화물에적용될수있는유용한효과가있다.
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
재료 > 열기능재료
본 기술은 규석질 또는 규산염계 내화물로 축조된 공업용 노체 내화물의 손상부위를 열간 보수하는데 사용되는 실리카계 내화조성물에 관한 것으로 입도가 큰 실리카 분말 38중량% 내지 86중량%에 입도가 작은 금속규소 분말을 10 중량% 내지 30중량%로 첨가하고, 입도가 작은 규회석 분말과 리튬계 광물의 분말을 함께 2중량% 내지 12중량% 정도 첨가하며, 또한 입도가 아주 작은 알루미늄 분말 2중량% 내지 20중량%을 더 첨가하여 이루어진 실리카계 내화조성물을 제공한다.규석질 또는 규산염계 내화물로 축조된 공업용 노체 내화물의 손상부위를 열간 보수하는데 사용되는 내화물에 있어서, 실리카 분말과, 금속규소 분말과, 규회석 분말과 알루미늄 분말로 구성된 실리카계 내화 조성물에 리튬계 광물이 미량첨가 되어 조성되어진 것을 특징으로 하는 실리카계 내화조성물임. 본기술에 의하면 규석질 또는 규산염계 내화물을 사용하는 코크스로, 열풍로, 유리용해로, 소각로 또는 가열로 등의 내화물 손상부위를 보수하는데 있어서 노체를 냉각시키지 않고 열간에서 세라믹 용접법으로 즉시 보수할 수 있으며 가연성 연료를 사용하지 않고 알루미늄 분말과 금속규소 분말의 산화발열반응을 이용하여 시공성이 매우 우수하고 시공체의 조직이 치밀하며 균일한 시공체를 얻을 수 있는 리튬계 광물이 포함된 실리카계 내화조성물을 제공하여 노체를 용접보수 하는데 사용이 편리할 뿐만 아니라 노체의 보수비용을 줄일 수 있어서 노체의 보수효과를 극대화 할수 있다.
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
재료 > 철강재료
본기술은 클래드강판의 제작시 비경제적인 니켈의 도금과정을 없애므로써, 품질상 차이가 없고, 경제성이 우수하며, 제작기간이 짧은 클래드강판의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.; 본 기술에 따르면, 중량%로, C 0.01-0.15%, Si 0.50%이하, Mn 2.0%이하, P 0.030%이하, S 0.010%이하를 기본성분으로 함유하고 있고, 상기 기본성분에 Cu, Ni, Cr, Mo을 각각 1.0%이하, Nb, Ti, V를 각각 0.10%이하, Ca을 0.0050%이하인 합금성분 중, 1종 이상을 함유한 강괴를 이용하여 클래드강판을 제조하는 클래드강판의 제조방법이 제공된다. 그러한 본 기술의 클래드강판의 제조방법에서는 상기 강괴를 열간압연하여 슬래브로 제조하고, 상기 제조한 슬래브의 표면을 브래스팅(blasting) 처리하며, 상기 브래스팅 처리한 슬래브에 니켈(Ni)을 두께 0.01㎜ ∼ 0.5㎜로 용사(鎔射)한다. 그리고, 본 기술에서는 니켈 용사한 슬래브를 스테인레스강판과 티타늄판 중 어느 한 판부재에 부착시켜서 팩으로 제조하며, 상기 팩의 사이에 분리재를 넣은 후, 상기 팩의 둘레를 용접하고, 상기 팩의 내부를 진공처리한 슬래브팩으로 제조한다. 그리고, 본 기술에서는 상기 슬래브팩을 900℃ ∼ 1100℃의 온도로 가열한 후, 2차로 열간압연하고, 800℃이상의 온도에서 열간압연한 다음, 400℃ ∼ 700℃의 온도에서 후열처리하고, 복합판으로 재분리하여 클래드강판을 완성하게 된다.중량%로, C 0.01-0.15%, Si 0.50%이하, Mn 2.0%이하, P 0.030%이하, S 0.010%이하를 기본성분으로 함유하고 있으며, 상기 기본성분에 Cu, Ni, Cr, Mo을 각각 1.0%이하, Nb, Ti, V을 각각 0.10%이하, Ca을 0.0050%이하인 합금성분 중, 1종 이상을 함유한 강괴를 이용하여 클래드강판을 제조하는 클래드강판의 제조방법에 있어서, 상기 강괴를 1차로 열간압연여 슬래브로 제조하고, 상기 제조한 슬래브의 표면을 브래스팅(blasting) 처리하며, 상기 브래스팅 처리한 슬래브에 니켈(Ni)을 두께 0.01㎜ ∼ 0.5㎜로 용사(鎔射)하는 제1단계와, 상기 제1단계에서 니켈 용사한 슬래브를 스테인레스강판과 티타늄판 중 어느 한 판부재에 부착시켜서 팩으로 제조하는 제2단계와, 상기 제2단계에서 제조한 팩을 한쌍으로 하여서, 상기 팩의 사이에 분리재를 넣은 후, 상기 팩의 둘레를 용접하며, 상기 팩의 내부를 진공처리한 슬래브팩으로 제조하는 제3단계와, 상기 제3단계의 슬래브팩을 900℃ ∼ 1100℃의 온도로 가열한 후, 2차로 열간압연하고, 800℃이상의 온도에서 열간압연한 다음, 400℃ ∼ 700℃의 온도에서 후열처리하는 제4단계와, 상기 제4단계에서 열처리한 슬래브팩을 복합판으로 제조하여 클래드강판을 완성하는 제5단계를 포함하는 클래드강판의 제조방법.
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
재료 > 화학·환경기능재료
본 기술은 카올리나이트로부터 고순도 감마알루미나 제조방법에 관한 것이며, 그 목적하는 바는 카올리나이트와 황산을 이용하여 황산알루미늄 수용액을 얻고, 에틸알코올을 사용하여 결정을 석출시켜 수황산알루미늄을 제조한 후 열처리를 행함으로서, 보다 고순도의 감마알루미나를 저렴하게 제조할 수 있는 방법을 제공하고자 하는데 있다.; 상기 목적을 달성하기 위한 본 기술은 감마알루미나를 제조하는 방법에 있어서, 카올리나이트를 800-900℃에서 열처리한 후 시료분말을 황산용액으로 60-80℃에서 추출반응시켜 황산알루미늄 수용액으로 제조한 다음, 불순물을 여과하여 제거하는 단계; 에틸알코올을 이용하여 상기 얻어진 황산알루미늄에서 수황산알루미늄염 결정을 석출시키고 여과하는 단계; 및 제조된 수황산알루미늄을 건조한 후 900-1000℃에서 열처리하여 감마 알루미나를 얻는 단계;를 포함하는 카올리나이트로부터 고순도 감마알루미나 제조방법에 관한 것을 그 요지로 한다.감마알루미나를 제조하는 방법에 있어서, 카올리나이트를 800-900℃에서 열처리한 후 시료분말을 황산용액으로 60-80℃에서 추출반응시켜 황산알루미늄 수용액으로 제조한 다음, 불순물을 여과하여 제거하는 단계; 에틸알코올을 이용하여 상기 얻어진 황산알루미늄에서 수황산알루미늄염 결정을 석출시키고 여과하는 단계; 및 제조된 수황산알루미늄을 건조한 후 900-1000℃에서 열처리하여 감마 알루미나를 얻는 단계;를 포함하는 카올리나이트로부터 고순도 감마알루미나 제조방법임.
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
재료 > 세라믹 복합재료
본 기술은 전자기 제동장치(이하, "EMBR"이라 함)를 가진 만곡형 연주기에 설치되는 침지노즐에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주형 단변부를 향해 형성된 토출구멍의 크기가 외측으로 갈수록 증가됨으로써 그로부터 토출된 용강의 제트두께가 빠르게 증가하도록 하여 용강의 진행속도를 감소시키고 이에 의해 개재물의 부상시간을 더 많이 확보함에 의해 주편의 품질을 향상시킬 수 있는 연속주조용 침지노즐에 관한 것이며,; 전자기 제동장치(EMBR)를 갖추어 주형 단변부로 토출되는 용강의 흐름을 제어하는 연주기에 설치된 침지노즐에 있어서, 용강토출구의 크기가 용강토출방향에 대한 주형 폭방향으로 점점 증가하는 구성을 특징으로 한다.본 기술은 침지노즐의 용강토출구를 통하여 주형 단변부측으로 토출되는 용강에 의해 형성되는 제트류 두께가 빠르게 증가하도록 하여 용강의 진행속도를 감소시키고 이에 의해 개재물의 부상시간을 더 많이 확보할 수 있도록 한 연속주조용 침지노즐을 제공하는데에 있다. 이를위한 구성으로는, 전자기 제동장치(EMBR)를 갖추어 주형 단변부로 토출되는 용강의 흐름을 제어하는 연주기에 설치된 침지노즐에 있어서, 용강토출구의 크기가 용강토출방향에 대한 주형 폭방향으로 점점 증가함을 특징으로 하는 연속주조용 침지노즐이며, 상기 용강토출구의 개구폭 증가정도를 나타내는 상기 확산각도(θ)는 60°보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 연속주조용 침지노즐임.
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
재료 > 열기능재료
본 기술은 제강분야의 침지노즐용 내화물 등에 사용되는 카본 함유 지르코니아질 내화물에 관한 것이며; 그 목적은 내식성이 우수한 카본 함유 지르코니아질 내화물을 제공함에 있다.; 상기 목적을 달성하기 위한 본 기술은, 지르코니아를 70-80중량% 함유하는 ZrO 2 -C계 내화조성물에 있어서, 상기 지르코니아는 Y 2 O 3 완전안정화 전융지르코니아:5-50중량%, 초미분 미안정화 지르코니아 분말:4-8중량%와 나머지 CaO 부분안정화 전융지르코니아로 구성되는 내식성이 우수한 카본 함유 지르코니아질 내화조성물에 관한 것을 그 요지로 한다.본 기술은 전자기 제동장치(이하, 'EMBR'이라 함)를 가진 만곡형 연주기에 설치되는 침지노즐에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주형 단변부를 향해 형성된 침지노즐 용강토출구의 개구폭이 노즐반경방향으로 외측으로 갈수록 증가됨으로써 그로부터 토출된 용강의 제트류 두께가 빠르게 증가하도록 하여 용강의 진행속도를 감소시키고 이에 의해 개재물의 부상시간을 더 많이 확보함에 의해 주편의 품질을 향상시킬 수 있는 연속주조용 침지노즐에 관한 것이다. 구성은, 지르코니아를 70-80중량% 함유하는 ZrO 2 -C계 내화조성물에 있어서, 상기 지르코니아는 Y 2 O 3 완전안정화 전융지르코니아:5-50중량%와 나머지 CaO 부분안정화 전융지르코니아로 이루어짐을 특징으로 하는 내식성이 우수한 지르코니아 카본질 내화조성물로 이루어짐.
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
재료 > 철강재료
본 기술에 의하여 소입 및 소려공정이 생략된 고강도, 고인성 열간단조용 비조질강의 제조방법이 제공된다. 이 기술은 중량%로, C : 0.02-0.50%, Si : 0.40-0.80%, Mn : 1.0-2.0, Cr : 0.05-0.50%, Mo : 0.01-0.1%, Ni : 0.02-0.10%, V : 0.05-0.20%, Ti : 0.01-0.04%, Al : 0.01-0.10%, N : 0.005-0.030%, P : 0.030%이하, S : 0.02-0.10%, 잔부 Fe및 기타 불가피하게 함유되는 불순물로 조성되는 강을 열간에서 강편압연 혹은 봉강압연하여 주조조직을 파괴한 후, 다시 1100-1300℃로 재가열후 열간단조를 실시하여 900℃이상의 온도에서 마무리 단조를 하고, 이후 400℃까지 10-200℃/min의 냉각속도로 냉각시킨 후 공냉하는 기술로 구성된다.중량%로, C : 0.20-0.50%, Si : 0.40-0.80%, Mn : 1.0-2.0%, Cr : 0.05-0.50%, Mo : 0.01-0.1%, Ni : 0.02-0.10%, V : 0.05-0.20%, Ti : 0.01-0.04%, Al : 0.01-0.10%, N : 0.005-0.030%, P : 0.030% 이하, S : 0.02-0.10%, 잔부 Fe 및 기타 불가피하게 함유되는 불순물로 조성되는 강을 열간에서 강편압연 혹은 봉강압연하여 주조조직을 파괴한 후, 다시 1100-1300℃로 재가열후 열간단조를 실시하여 900℃ 이상의 온도에서 마무리 단조를 하고, 이후 400℃까지 10-200℃/min의 냉각속도로 냉각시킨 후 공냉하는 것을 특징으로 하는 고강도·고인성 열간단조용 비조질강의 제조기술임
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
재료 > 철강재료
본 기술은 잠수선, 심해저탐사선, 원자로용 압력용기등에 사용되는 고장력강의 용접방법에 관한 것으로서, 조직을 미세화시키고, 연신율, 충격인성 및 내응력부식 균열성이 우수한 고장력강의 용접방법을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.; 본 기술은 그 조성이 중량%로 C : 0.01∼0.04%, Mn : 0.40∼1.80%, Si 0.25∼0.60%, P : 0.020%이하, S : 0.01%이하, Ni : 1.0∼2.0%, Cr 0.60%이하, Me 0.30-0.65%. Cu : 0.50%이하 및 N : 0.0120% 이하를, 기본조성으로 함유하고 여기에, Ti,Nb 및 V중 2종 또는 3종을 각각 0.01∼0.05% 첨가하고, 나머지는 Fe로 이루어지고, 그리고 그 직경이 다층용접재료(봉)의 직경에 비해서 50∼90% 범위에 있는 초층용접재료(봉)로 초층 버터링용접을 하고 연마한 후, 중량%로, C : 0.05-0.20% 및, Ni : 2∼4%를 함유하고 C,Ni 이외의 성분은 상기의 기본조성과 동일한 화학조성으로 이루어진 다층용접재료(봉)로 다중 용접하는 용접부 내응력부식 균열성이 우수한 고장력강의 제조방법을 그 요지로 한다.본 기술은 고장력강을 용접하는 방법에 있어서, 그 직경이 다층용접재료(봉) 직경의 50∼90% 범위에 있고, 그 조성이 중량%로, C 0.01∼0.04%, Mn 0.40∼1.80%, Si 0.25∼0.60%, P : 0.020%이하, S : 0.01%이하, Ni : 1.0∼2.0%, Cr : 0.06%이하, Mo : 0.30-0.65%, Cu : 0.50%이하, 및 N : 0.0040∼0.012%를 기본으로 하고, 여기에 Ti,Nb 및 V중 2종 또는 3종을 각 성분당 0.01-0.05% 첨가하고, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어진 초층용접재료(봉)를 건조하고, 그리고 용접부위를 예열한 다음, 초층 버터링용접하는 단계 : 및 상기와 같이 초층용접된 초층용접부를 연마한 다음, 중량%로, C : 0.05∼0.20%, Mn : 0.40∼1.80%, Si : 0.25∼0.60%, P : 0.02%이하, S : 0.010%이하, Ni : 2.0∼4.0%, Cr : 0.06%이하, Mo : 0.30∼0.65%, Cu : 0.50%이하, N : 0.0040∼0.012%, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어진 다층용접재료(봉)로 다층용접하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용접부 내응력부식균열성이 우수한 고장력강의 용접방법을 포함한다.
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
재료 > 기타 재료
"본 기술은 기재층(基材層), 점착층(粘着層)으로부터 형성되는 적층(積層) 필름을 간단한 다층공압출성막(多層共押出成膜) 장치로 생산하기 위해 필요한 아래 항목의 노하우 및 기술 이다.１. 표면 보호 필름에 필요한 품질 사항 및 요구 정도２. 동 필름의 설계 기준(막 두께, 층 구성 및 사용 원료 등 )３. 생산 기기의 사양 기준(다층공압출성막 장치, 부속 기기, 검사기기 등)４. 생산관리, 품질관리５. 품질 보증기술 특징 및 경쟁력생산 공정이 １공정 뿐이며, Gel 및 기타 품질 결함이 적고 고품질, 저가의 표면 보호 필름의 생산이 가능 하다.본격적인 클린 룸(레벨１만 이하)을 도입하지 않아도 LCD 액정 관련 광학용 표면 보호 필름의 생산이 가능하다. 또한 품질 요구 조건 중 특히 어려운 「Gel, Dust 부착, 막후 정도(膜厚精度)」등의 부분에 대한 전수 검사(全数検査)을 통한 품질 보증이 가능 하다.기재층 용의 원료 수지를 폴리에틸렌 계로부터(PE)로부터 폴리프로필렌 계(PP)로 바꿈으로 인해 박막화(薄膜化)를 측정 가능 하기 때문에 재료비가 저렴하게 된다.점착층의 점착력은 낮은 것에서부터 높은 것까지 조정이 가능하여 초기 점착력이 양호하며, 보관 후 및 150℃까지의 고온 사용시에도 표면 보호 필름이 피착체(被着体)표면으로부터 뜨거나 혹은 인박(引剥)이 어렵지 않고, 풀칠한 부분의 잔재 오염 등이 발생하지 않는다. "〔응용 분야〕: 본 생산 기술을 통해 얻을 수 있는 적층 필름은 다음과 같은 용도(피착체)로써 적용 가능하다.- 일반 용: 합성 수지(PC, PMMA) 판, 스텐레스, 도장 강판, 화장판(化粧板) 등- 광학 용: 액정 부재 관련의 시트나 필름(편광 필름, 위상차이필름, 확산판(拡散板) 등) ※ 주의) 일반용과 광학용의 차이：품질 요구도가 광학용은 특히 어렵다.〔본 기술의 우수성〕ⅰ）초기의 설비 투자액이 큰 폭으로 절감 되며, 실 생산 운전시의 용역비용 외 기타 제조 경비도 절감 가능 ⅱ）기재층 용 원료에 PP를 사용하므로 적층 필름의 막후는 LDPE보다 15%이상얇게 할 수 있으므로 재료비가 절감 되며, 가격 경쟁력이 향상 됨 〔목표로 하는 시장 및 예상 쉐어〕 시장 전개는 일반용의 표면 보호 필름으로부터 착수하여 어느 정도의 실적을 기준으로 차후 광학용으로 전개 예정 임.특히,품질 요구도의 어려운 부분인 「Gel, Dust 부착, 막후 정도」가 합격 레벨에 이르고 있는지 아닌지의 판별이 필요하다.
- 보유기관
- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2006-08-02
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일반기술
재료 > 전자기기능재료
고조파 성분 감쇄 및 스푸리어스 주파수 특성이 향상된 유전체 세라믹 필터가 개시되어 있다. 이 개시된 유전체 세라믹 필터는, 마이크로 스트립라인이 형성된 기판; 적어도 하나의 공진홀과, 상기 공진홀의 입구 둘레에 전도성 물질로 코팅되어 형성된 캐퍼시턴스 패턴들과, 상기 캐퍼시턴스 패턴들 사이에 형성된 비전도성 영역을 가지고 상기 기판상에 장착되는 유전체 블록; 내측벽에 적어도 하나의 금속막이 상기 공진홀의 길이 방향과 평행한 방향으로 형성되고, 상기 금속막이 상기 캐퍼시턴스 패턴을 접촉하지 않으면서 상기 캐퍼시턴스 패턴과 상기 유전체 블록의 상부 일부면을 덮도록 결합된 금속 가이드 캔;을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 유전체 세라믹 필터는 금속 가이드 캔을 구비하여 필드의 방사를 최소화할 뿐 아니라 커플링 과정에서 원하는 캐리어 주파수만을 통과시키고 불필요한 고차 모드의 고조파 성분과 스푸리어스 주파수 성분을 효과적으로 감쇄시킬 수 있다.본 발명에 따른 유전체 세라믹 필터는 금속 가이드 캔을 구비하여 필드의 방사를 최소화할 뿐 안라 커플렁 과정에서 원하는 캐리어 주파수만을 통과시키고 불필요한 고차 모드의 고조파 성분과 스푸리어스 주파수 성분을 효과적으로 감쇄시킬 수 있다. 그럼으로써 통과 대역파 고조파 성분간의 간섭 현상을 제거하여 유전체 세라믹 필터의 주파수 응답 특성을 현저하게 개선할 수 있는 특징을 가진다. 결과적으로 종래에 단순한 금속 가이드 캔이 구비된 유전체 세라믹 필터에 비해 본 발명에 의한 금속 가이드 캔에 금속막을 구비하거나 유전체 블록에 슬롯을 구비하여 주파수 응답 특성을 현저하게 향상시킬 수 있다.
- 보유기관
- 서강대학교
- 등록일
- 2006-09-25
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일반기술
재료 > 철강재료
- 본 기술의 목적본 기술은 가열로의 출입구를 실링하는 장치에 관한 것이다.출입구의 닫힘작동시 작용하는 힘을 최대한으로 하여 가열로내부로 외부공기가 유입되는 것을 완전히 차단할수 있으며, 출입구의 열림작동시 작용하는 힘을 최소한으로 하여 구성부품의 손상을 방지할수 있는 가열로 출입구 실링장치이다. - 본 기술의 구성본 고안은 가열로의 출입구 하부에 장착된 한쌍의 회전축에 상단이 회동가능하게 조립되고, 주행되는 코일카의 가이드레일과 접해지는 가이드롤러가 각 하단에 장착된 한쌍의 본체로서 상기 출입구를 개폐하는 실링장치에 있어서, 상기 각 본체의 각 후면에는 연결암의 일단이 핀부재로 회동가능하게 조립되는 연결브라켓을 장착하고, 상기 연결암의 타단은 고정축에 일단이 회동가능하게 연결된 작동암에 핀부재로서 회동가능하게 조립되며, 상기 작동암의 타단에는 닫힘력을 유발시키는 복수개의 평형추를 갖추어 구성하는 가열로 출입구 실링장치를 제공한다.- 본 고안의 효과 출입구를 밀폐하는 본체의 닫힘작동시 작용하는 힘을 최대한으로 하고, 본체사이의 틈새발생을 억제하여 로내부로 외부가 유입되는 것을 완전히 차단할수 있으며, 출입구를 개방하는 본체의 열림작동시 작용하는 힘을 최소한으로 하여 구성부품의 손상을 방지할 수 있는 가열로 출입구 실링장치를 제공한다. 출입구를 개폐할 때 회동하는 본체와 연동하여 움직이는 평형추를 본체와 분리하여 선회동작되는 작동암에 갖추어 열림시 소요되는 힘을 최소한으로 하고, 닫힘시 본체사이의 틈새발생을 억제함으로서, 가열로내부로 외부공기가 유입되는 것을 차단하여 로내 분위기온도를 항상 일정하게 유지하여 노내부에 적치된 코일제품의 냉각을 방지할수 있으며, 본체열림시 관련되는 부품의 피로를 경감하여 사용수명을 연장할수 있는 효과가 얻어진다.
- 보유기관
- 포항기술이전센터
- 등록일
- 2006-10-10
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 고안은 화장지 상자에 관한 것으로서, 일반적으로 가정이나 사무실에서 주로 사용하는 화장지 상자는 직육면체형상의화장지 상자내에 복수의 티슈가 교차하여 접혀있어 사용할 때 당기는 힘에 의하여 한장씩 분리되도록 되어 있다.이와같은 형태의 티슈는 사용이 편리하나 사용중 상자안의 티슈가 적을 경우 잔류티슈를 상부로 끌어 올릴 때 상자의 높이에 의해 끊김현상이 발생하여 잔류티슈의 사용을 위해서는 인출구 안으로 손을 집어넣어 티슈를 꺼내야 하는 불편함이발생하게 된다.이러한 불편함을 해소하기 위해서 종래에는 이의 보완책으로 화장지 상자의 하부면에 절단편을 구비하여 잔류티슈를 상부로 밀어올림으로써 사용의 불편함을 개선하였으나 이와같은 형태의 구조는 통상적으로 이를 사용하기 위해서 화장지 상자의 하부 절단편을 절단하여 조립해야 하는 어려움이 있으며, 또한 이렇게 티슈를 상승부로 밀어 올렸다 하더라도 잔류티슈를 부분적으로 지지하기 때문에 지지력이 약하여 티슈의 한쪽 솔림으로 인하여 끊김현상이 발생하게 되는 단점이 있다.또한, 이를 보완하기 위한 종래의 다른 기술은 구조가 복잡하여 조립의 어려움이 따르는 단점이 있다본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 화장지 상자에 관한 것으로서, 본 고안자는 이러한 불편함을 효과적으로 개선하고자 화장지 상자의 상부면에 구비되어 있는 절단편을 정면에도 구비함으로써 잔류티슈의 사용시 상부면의 절단편을 간단히 제거하듯이 정면의 절단편을 간단히 제거함으로써 잔류티슈의 사용이 용이하도록 하였으며, 사용자에 따라 정면으로티슈를 인출하는 것이 불편할 경우 상부면의 보조절취편을 이용하여 보조절취편에 가정에서 흔히 쓰는 고무줄을 연결함으로써 잔류티슈의 끊김이 없이 상부면으로 인출하는 것이 용이하도록한 편리하면서도 효과적인 화장지 상자를 제공하는 것이다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2006-10-10
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일반기술
재료 > 특수기능재료
본 기술은 바텀업 (BOTTEM UP)방식의 나노테크놀러지를 이용한 항균 프라스틱제조용 은(銀)나노 콜로이달 및 졸 제조기술에 관한 기술로서, 보다 상세하게는 은나노(nano silver) 콜로이달 및 졸을 제조하여 플라스틱 칩(PP,PE,PET,PC,등)에 믹서기를 이용하여 섞은 후 이를 압출기를 이용하여 마스터 배취로 제조 한 후 이 마스터 배취를 일반 플라스틱에 일정량을 첨가하므로서 항균, 살균 ,소취의 효과를 나타내는데 필요한 은나노 콜로이드 및 졸 제조기술에 관한 것이다.본 기술을 포함한 기술군은 현재 주로 식품용기, 섬유용 원사, 필터, 생활용 전자제품등에 이용하기 위한 플라스틱 마스터배치 제조와 의료기기, 섬유, 전자제품코팅 및 , 패인트등의 항균 및 살균분야에 응용되어 제품화 되고 있다.본 기술은 650여가지의 병원균과 바이러스를 내성이 없이 항,살균하는 은나노 콜로이달 및 졸을 제조할 수 있는 나노기술로 대량 생산이 가능 할 뿐 아니라 경제성,독창성을 가지고 있는 기술임 산업화에 따른 인간의 웰빙(Well Being) 추구와 나노 소재기술의 기초 기반 기술로 그 중요성이 증가하고 있다.본 기술은 나노크기의 은 제조화, 상용화, 항,살균성으로 그 구성이 이루어지며, 각 구성에 대한 내용은 다음과 같다. - 첫째, 은을 나노 크기로 컨트롤 하는 기술(2-100나노미터) - 둘째, 은 나노 콜로이달 및 졸을 플라스틱칩에 혼련 하여 마스터 배취화 하는 기술 - 셋째, 마스터 배취를 제품에 첨가 하여 항,살균력이 발휘 하게 하는 기술본 기술을 포함한 기술군은 현재 주로 식품용기, 섬유용 원사, 필터, 생활용 전자제품등에 이용하기 위한 플라스틱 마스터배치 제조와 의료기기, 섬유, 전자제품코팅 및 , 패인트등의 항균 및 살균분야에 응용되어 제품화 되고 있다.본 기술은 650여가지의 병원균과 바이러스를 내성이 없이 항,살균하는 은나노 콜로이달 및 졸을 제조할 수 있는 나노기술로 대량 생산이 가능 할 뿐 아니라 경제성,독창성을 가지고 있는 기술임 산업화에 따른 인간의 웰빙(Well Being) 추구와 나노 소재기술의 기초 기반 기술로 그 중요성이 증가하고 있다.본 기술은 나노크기의 은(銀) 제조화, 상용화, 항,살균성으로 그 구성이 이루어지며, 각 구성에 대한 내용은 다음과 같다. - 첫째, 은을 나노 크기로 컨트롤 하는 기술(2-100나노미터) - 둘째, 은 나노 콜로이달 및 졸을 플라스틱칩에 혼련 하여 마스터 배취화 하는 기술 - 셋째, 마스터 배취를 제품에 첨가 하여 항,살균력이 발휘 하게 하는 기술본 기술이 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은 다음과 같다. - 첫째, 본 기술은 플라스틱의 재료 및 용도에 따라 나노 사이즈를 설계 할 수 있는 장점을 가지고 있다. - 둘째, 나노 콜로이드 및 졸은 항,살균의 기능을 수행 하기 위해서는 프라스틱의 종류에 따라 임의적으로 설계하지 않으면 기능성 발휘에 문제가 발생 할 수 있으나 본 기술은 플라스틱 재료와 용도에 맞게 설계 마스터 배취화 하는 기술을 보유한 장점을 가지고 있다. - 셋째, 본 기술은 완제품에 적용시 최소의 량으로 항,살균 메카니즘을 부여 하므로서 경제성을 가지는 기술의 장점을 가지고 있다.- 넷째 , 본 제품 제조 설비는 1,000만원 이하로 제조 가능하며 하루 10톤 이상의 마스터 배취를 제조 할 수 있는 나노실버 콜로이드 및 졸을 생산 할 수 있으므로 경제성이 뛰어난 기술이다.
- 보유기관
- (주)나울
- 등록일
- 2006-10-13
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일반기술
재료 > 분리·환경·생체기능재료
본 발명은 완효성 비료 제조용 수용성 유리 조성물의 제조방법 및 그 유리 조성물에 관한 것으로, 환경에 이미 존재하는 성분을 이용하여 완효성 비료용 수용성 유리 조성물을 제조함으로써, 환경을 오염시키지 않음은 물론 시간이 경과하면서 토양이나 수중에서 자연ㅂㄴ해될 수 있으며, 내부에 기공을 함유함으로써 식물에 필요한 무기양분을 용출, 공급하고 식물의 뿌리가 착근할 수 있으며, 수분이 흡착 보존될 수 있도록 하는 것이다.환경에 이미 존재하는 성분을 이용하여 완효성 비료용 수용성 유리 조성물을 제조함으로써, 환경을 오염시키지 않음은 물론 시간이 경과하면서 토양이나 수중에서 자연분해 될 수 있으며, 내부에 기공을 함유함으로써 식물에 필요한 무기양분을 용출, 공급하고 식물의 뿌리가 착근할 수 있으며, 수분이 흡착 보존될 수 있도록 하는 것으로, K20, CaO 및 P205의 공급원을 칭량하여 K20의 총량이 0~ 40mol%, CaO의 총량이 20 ~ 40mol% 및 P205의 총량이 40 ~ 60mol%가 되도록 하고, 이를 700 ~ 1300℃에서 융용하는 것을 포함하여 되는 것을 특징으로 한다.
- 보유기관
- (재)충남테크노파크
- 등록일
- 2006-11-08
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일반기술
재료 > 광기능재료
본 발명은 판상 알파루미나 결정체 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수용성 융제가 함유된 알루미늄 전구체 수용액과, 아연 전구체 수용액을 가수분해하여 혼합 겔을 제조하고, 이를 특정의 반응조건에서 숙성, 하소 및 결정화하는 일련의 공정에 의해 제조된 산화알루미늄과 산화아연을 함유한 판상 알파알루미나 결정체에 관한 것으로, 상기 결정체는 두께 0.5ℳm 이하, 입자의 편균 직경이 15ℳm 이상이며, 각형비가 50 이상을 나타내어 고급 진주안료기질 및 세라믹재료의 충진제로서 유용하게 사용되는 판상 알파알루미나 결정체 및 이의 제조방법에 관한 것이다.첨단 진주발색 광기능 신물질의 원천기술을 확보할 수 있어 진주안료의 고급화와 다양화를 조기에 일르 수 있다. 또한 이들 제조기술은 전량 수입에 의존하고 있는 세라믹 및 화학산업용 절연재, 난연재, 무기재료 Fiber 및 Filler 등 타 산업분야 제품개발에 적용할 수 있으므로 기술적 파급효과는 매우 크다고 하겠다. 또한 연 250억원/500 ton 규모의 수입대체와 신규투자에 따른 고용창출 효과가 매우 크며, 타 산업으로 적용을 확대하면서 국내시장 규모는 크게 늘어날 것으로 기대된다.
- 보유기관
- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-08
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 발명은 푸른색 안료로서 CoAl2O4 나노입자를 알루미나졸 제조 과정 중에 첨가함으로서 추가적인 기계적 밀링 과정 없어도 매우 안정적인 푸른색의 코팅용 졸을 제조하고, 제조된 졸에 특정 부식억제제 및 수용액상의 고분자를 일정 함량비로 함유시켜 코팅제를 제조함으로서, CoAl2O4 나노입자의 함유효과에 의해 코팅제의 내부식성은 크게 향상되었고, 코팅된 표면은 균질하고 표면 결함이 없고, Cr이 전혀 포함되어 있지 않은 무크롬 내부식성 칼라 코팅제 및 그 제조 방법에 관한 것이다.1)추가적인 기계적인 밀링 과정 없이도 매우 안정적 2)투명한 푸른색을 가져 미관상의 목적에 활용될 수 있는 장점.3)알루미나 졸에 CoAl2O4 나노입자의 함유에 따른 코팅제의 내부식성은 크게 향상됨.4)표면거칠기가 훨씬 부드러워짐.5)표면결함 없고 균질의 무크롬 내부식성 코팅제를 제조할 수 있게 됨. 6)코팅에 사용되는 졸이 가져야할 가장 중요한 특성중의 하나인 시간에 따른 점도 변화가 거의 없음.7)AlOOH/GPS/CoAl2O4 하이브리드 코팅의 전류밀도는 기존의 코팅용 졸의 코팅 전류밀도 보다 낮은 특징을 가지고 있음.
- 보유기관
- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-08
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 발명은 2종 이상의 고분자 블렌드 또는 공중합체가 용매에 용해되어 제조된 방사용액 또는 상기 고분자를 용융시켜 제조된 방사용융체가 임계전압이 인가된 방사노즐로부터 액적으로 전기방사되고, 상기 방사되는 액적이 판형 또는 롤형에서 선택된 단독 또는 그들의 혼합형태로 이루어진 다중 콜렉터에 연속적으로 포집되어 제조된 필라멘트 다발 형태의 나노크기의 장섬유 및 그의 제조방법에 관한 것이다.본 발명의 필라멘트 다발 형태의 나노크기의 장섬유는 전기방사 과정에서 일공정으로 실의 형태로 제조됨으로써, 종래의 나노섬유 부직포보다 기계적 물성이 향상되어 그 활용범위를 확대하여 응용할 수 있다.본 발명은 개선된 전기방사법으로 제조된 필라멘트 다발 형태의 나노크기의 장섬유는 종래의 나노섬유 부직포보다 기계적 물성이 향상되어 종래의 마이크론 직경을 가지는 섬유를 활용한 모든 분야에 대체하여 사용될 수 있다. 그의 일례로서, 첫째, 신장투석 및 혈액 정제등의 의료용 필터 및 유전자 분리용 각종 멤브레인 보강재로서 유용하고, 둘째, 전기전자 분야에서는 초박막의 보강판 및 초박형 PCB 기판 제조에 유용하고, 셋째, 초소형 초경량 비행체 또는 무인 조정 비행로봇에 적용가능하고, 넷째, 광통신분야에서 광케이블의 보강재로서 유용하다.
- 보유기관
- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-08
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일반기술
재료 > 고분자 복합재료
본 발명은 PTC특성을 갖는 과전류 차단용 전도성 중합체에 관한 것으로 전도성 탄소나노튜브와 폴리올리핀계 고밀도 폴리에틸렌 고분자 재료를 용융 혼합하여 회로 보호 장치의 소자로 사용되는 전도성 중합체 조성물에 의한 PTC소자의 제조방법에 관한 것이다. PTC 성능의 향상을 위하여 전도성 충전재인 탄소나노튜브를 오존을 이용하여 직접 표면처리한 후 고분자와 용융 혼합하여 만든 전도성 중합체 조성물을 전해질 금속박막과 전도성 접착제를 이용하여 PTC 소자를 제작하였다. 그 결과 직접 처리도니 오존으로 인하여 탄소나노튜브의 표면에 산소 관능기가 증가하게 되고 이로 인해 탄소나노튜브 고유의 전기전도도를 감소시키는 결과를 가져왔다. 이는, 수지의 융점에서 탄소나노튜브 간의 전도네트워크 파괴를 용이하게 하여 최대비저항값의 증가를 가져왔으며, 이로 인해 우수한 PTC 세기를 갖는 PTC 소자를 제조 할 수 있었다. 본 발명은 이러한 특성을 가지는 PTC 소자의 제조 방법 및 활용에 관한 것을 제공한다.1)폴리올레핀계 수지에 대하여 소량의 전도성 충진제를 사용함으로써, 경제적이고 첨가제의 뭉침현상 등의 부반응을 줄일 수 있음.2)탄소나노튜브 표면에 오존처리시, 오존처리 장치 및 공정이 간단하여 종래의 전자선 조사 또는 실란처리 방법보다 처리시간이 짧고 조성물에 수분의 침투가 전혀 없어 제조공정의 개선효과가 있음. 3)탄소나노튜브 표면을 오존처리한 후, 폴리올레핀 수지와 용융 혼합하여 PTC 소자용 전도성 중합체 조성물을 제조하고 이후 PTC 소자를 제작함으로써, 종래의 표면처리 반응의 개시를 위해 사용된 개시제, 촉매 또는 별도의 에너지가 요구되지 않으므로 경제적이고, 조성물에 수분 침투우려가 없어 PTC 소자의 제작시간이 단축되어 제작비 절감효과가 있음.
- 보유기관
- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-08
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