일반기술
재료 > 기타 고분자재료
섬유강화 복합재료는 비강도, 비탄성율 등의 기계적 성질이 우수하고, 역학적 기능, 전자기적 기능, 열적 기능들을 동시에 만족할 수 있으며, 요구되는 특성의 조절이 용이하므로 응용이 날로 확대되고 있다. 이러한 복합재료가 구조물의 한 부분으로 다양하게 사용되기 위해서는 다른 부분과의 체결이 가능하여야 한다. 종래에는 복합재료의 체결을 위하여 접착제 및 금속체결구를 이용한 체결방법이 사용되어 왔다. 그러나, 접착제를 이용한 체결은 고열등 사용조건에 따라 체결력이 약해지는 단점이 있으며 금속체결구를 이용한 체결은 체결체와 피체결체의 재료가 상이하여 체결부위에 응력집중을 유발시키고 고유진동수 및 충격에너지 흡수량의 차이로, 충격, 진동, 반복하중 등에 의해 손상을 받기 쉽고, 금속체결체가 부식되어 교체를 해야 할 뿐만 아니라 금속체결체의 중량으로 인한 전체구조물의 중량을 증가시켜 실제 사용할 때 보다 큰 동력이 요구되는 문제점이 있다. 이러한 문제점은 섬유 강화 복합재료를 이용한 체결체로써 해결이 가능하다. 또한, 이러한 체결체는 전단 및 인장조건에서 강력한 체결력을 갖고 전체구조물을 경량화시킬수 있는 장점이 있다. 본 연구실에서는 섬유강화 복합재료를 이용한 체결체를 연구하였으며, 이에 대한 실용신안(등록 제 06945)을 가지고 있다..
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-22
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본과제는 고내열고분자 소재개발, 고성능 분자복합체 및 고분자 alloy개발, 고강도섬유 및 기능소재개발로 구분하여 연구가 진행되었음. o 고내열고분자 소재개발의 경우 성형용 고내열고분자, PI계 발포체, 절연성고분자, matrix수지 용 고분자, 다성분계 고내열고분자 소재 및 코팅용 고내열 고분자소재 개발의 실험실적 연구가 대부분은 완료되었음. 즉 TC를 사용한 직접 중합법에 의한 PAI제조 조건의 확립, PI계 발포체의 기초제조기술 정립, 물성제어가 자유로운 공중합 폴리이미드의 제조 및 이미드계 내열 코팅제의 실험실적 기본 제조조건이 정립되었음. o 고성능 분자복합체 및 고분자 Alloy개발 연구의 경우 PEI/액정고분자계에서는 PEsI를 상용화 제로 사용하여 충격강도의 향상을 얻을 수 있었으며, 또한 소량의 액정고분자를 첨가함으로써 tire cord용 PET계 섬유의 제조 및 반응압출을 이용한 상용성 In-situ composite process를 개발함. 이외에도 반응형 상용화제를 사용한 rective in-situ composite 공정연구 및 신규 polyetheramide TLCP를 합성하였음. 고분자 Alloy의 경우, 산업적 응용가능성이 큰 PS/LLDPE system 및 PET/PEN계 blend의 일축연신 필름 제조공정의 최적화 및 물성평가 연구를 수행함. o 고강도섬유 및 기능소재 개발 연구에서는, 탄소섬유 제조에 관한 기본개념 및 기술방향을 정 립하고 용액중합 및 건습식 방사에 의한 PAN과 PAN comonomer 제조기술을 개발하였음. 또한 AIBN개시제 뿐만 아니라 저온개시제로서 ADMVN을 이용하여 선형성이 우수한 PAN 고분자를 제조하였으며 중합반응 공정을 최적화 하였음
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-22
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재료 > 기타 고분자재료
신발 In-Sole에 사용될수 있는 Sponge재료의 반발탄성을 최소화하여 촉감이 우수하고 충격흡수가 용이한 Sponge 의 개발 - Compression Set(%) 60↓ - Hardness 30∼50 장점 - 용도에 따라 제품 다양화 가능 - 스포츠 신발의 고기능화 가능
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-22
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재료 > 구조·열기능재료
기존 snow tire는 타이어의 외피(노면 접지부위)고무 부위에 요철을 부여함으로서 동결되지않은 눈위에서 자동차의 미끌림 방지 및 제동이 어느정도 가능하도록 되어있으나, 어름위에서는 거의 작용을 하지못하고 있으며, 어름위에서의 제어를 개선하기 위하여 사용되고있는 방법으로는 snow tire의 외피(노면 접지부위)고무 부위에 1) 강철 스파이크나 저온에서만 경화되는 고무심을 심는 방법, 2) 섬유류나 톱밥등을 섞는방법, 3) 매우 작은 기공을 부여하여 접지면에서 물을 흡수함으로서 마찰력을 크게하는 방법등이 사용되고있다. 이러한 방법중 1)의 방법은 제동효과는 비교적 좋으나 도로의 파손, 소음, 제조단가의 상승등의 문제점이 있으며, 2) 및 3)의 방법은 미끌림의 제어에 별 효과가 없다는 문제점이있다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 본특허 연구에서는 자동차 타이어의 외피(노면 접지 부위)의 고무 부위에 내마모성 입자(SiC, Al2O3, mulite입자)를 분산 시키고, 이 입자와 고무간의 결합력을 부여함으로서 사용중에 입자가 고무로부터 이탈됨을 방지되도록 하여 동결된 노면이나 어름위에서 자동차의 미끌림 방지 및 제도성능이 향상되도록 하는 반면, 기존 스노우타이어에 비하여 소음, 노면의 손상등의 결함을 억제하였다.
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-22
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재료 > 기타 고분자재료
재활용된 농업용 폐비닐과 목재부산물인 목재칩, 톱밥, 목분등을 이용하여 Wood-Polymer Composites (WPC)을 제조하였다. 본 연구에서 사용된 PE필름은 대부분 멀칭용으로 한국자원재생공사 담양공장에서 물로 세척된 PE 필름과, 본 연구실에서 개발한 공기세척기에 의해 세척된 PE 필름을 사용하였다. 세척된 비닐의 세척정도는 TGA에 의한 잔존 흙함량으로 추정하였으며, DSC를 이용하여 재생비닐내의 HDPE, LLDPE, LDPE, EVA의 구성비를 분석하였다. WPC 는 세척된 비닐과 목재부산물을 블렌더를 이용하여 제조하였으며, 비닐과 목재간의 접착력 향상을 위하여 maleic anhydride (MAH)를 첨가하였다. 재생비닐과, 재생비닐로 제조된 WPC의 물성은 만능재료시험기를 이용하여, 세척방법, 세척정도, 목재첨가량에 따라 분석하였으며, 혼합 PE 원수지를 이용한 WPC의 물성과 비교하였다. 재생비닐 자체의 인장강도는 세척정도와 세척방법에 크게 영향을 받지 않았으나, PE 필름의 구성성분비에 따라 물성이 크게 변함을 알수있었다. 또한 재생비닐을 이용하여 제조된 WPC의 물성도 세척방법에 따라 큰 변화는 없었으나, 원수지로 제조된 WPC와 비숫한 우수한 물성을 보였다.
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-22
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재료 > 분리·환경·생체기능재료
본 바이오 항균,방취 스폰지는 천연 약초의 유용한 추출물을 응용하여 우레탄 수지와 혼합하여 발포 가공한 스폰지임. 천연 약초에는 강한 살균력을 함유한 약초가 있으며, 냄새를 제거하는 소취 기능을 지닌 약초도 있으며,혈액 순환을 돕는 기능, 피부 재생 기능등의 우리 인체에 유익한 각종 향을 지녔기에 대체의학의 하나인 향기요법으로 인체의 병을 치료할 수 있는 건강을 지키는 소재로 향기를 이용하기에 부작용이 없이 병을 치료할 수 있으며, 늘 사용하는 침구나,신발류나, 의류등에 사용하여 부담없이 사용할 수 있어 편리하다.본 바이오 항균,방취 스폰지는 신발류나 침대,의료용 매트,기저귀,모자,자동차 내장재,의료용 벨트,의류,쇼파 등 사용이 다양하며,96년도의 스폰지 소요량은 금액기준으로3,000억원에 이르는 큰 시장규모이다. 본 바이오 항균, 방취 스폰지의 기대효과는 발냄새 제거 기능이 우수하며, 무좀의 치료 능력이 탁월하며,굳은살이나 티눈에도 효과가 대단하며,각종 피부병이나 순환기 질환,호흡기 질환에도 효과가 입증되고 있다.
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-22
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재료 > 구조·열기능재료
ㅇ내열온도 : 100∼150℃ ㅇ내 압 력 : 75 kg/㎠ 이상 ㅇPVC를 기재로 하고 내열성 및 내압력이 우수한 hose 및 이의 재료의 개발 ㅇ기존의 formulation 대비 15%이상의 원가 절감을 위한 배합 및 공정개선 장점 ㅇ본 제품은 일본 가전제품의 35 % 시장점유율을 가지고 있음. ㅇ중국, 대만 등의 중저가 시장정책으로 점유율이 점차 감소하고 있음. ㅇ향후 기술개발을 통한 차별화 정책이 절실이 요구되고 있음. o 또한 환경개선의 요구에 따라 수요는 점차 증가될 것으로 추정됨세탁기 및 가전제품의 hose
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-22
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재료 > 기타 고분자재료
본 발명은 불포화수지 인조 대리석에 블랙나이트 무기안료(형광체 에너지) 또는 축광 안료를 첨가하여 제조하는 발광인조 대리석의 발명기술로서, 자연 대리석의 질감을 느끼게 하면서도 자외선의 투사나 주위 조도에 따라 다채로운 색상을 신비롭게 발산하는 살아있는 건축용 내장재를 생산 할 수 있다. * 빛 에너지에 반응하여 다채로운 색상을 발산 * 빛 에너지 없이 다채로운 형광색상을 발산*시장성* 본 제품은 특수 용도의 인조대리석으로, 천연 대리석의 공급이 제한된 점을 감안 할 때 장기적으로 큰 수요증가가 예상되고, 다양한 재질로 가공된 인조 대리석 제품이 다수 있으나 발광입자가 내포된 형광 대리석의 제품이 전무한 상태이기 때문에 시장진입이 용이하고 높은 사업 이익성을 보장한다.
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-22
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재료 > 기타 고분자재료
- 건축용 소재로서 창틀, 문짝, 바닥재 등에 사용되는 목재를 대체할 수 있는 PVC 압출 발포체의 제조 기술 - PVC 발포-압출에 적합한 개질 Compound 기술 - 압출발포체의 잠열을 제어할 수 있는 가공 System - 발포배율 조절기술을 통한 비중 조절기술 장점 - 목재를 이용하여 창틀, 문짝 등을 만들 때 두께조절, 홈파기, 표면연마 등의 부차적인 가공이 필요하지만, 당 기술의 PVC 발포압출 소재는 일정치수의 압출가공으로 부차적인 2차 가공이 불필요함 - 목재에 비하여 다양한 색상을 얻을 수 있음 - 발포가공기술로 다양한 비중의 제품을 얻을 수 있음창틀, 문짝, 바닥재 등의 건축용 소재
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-22
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재료 > 기타 고분자재료
-방진용 Ferrite-Resin 는 접착력과 경화능이 우수한 에폭시계 수지에 산화철인 Ferrite 를 filler재료로 하여 고형체로 성형함으로서 높은 감쇠능을 유지함과 동시에 철강재료가 갖는 고강성, 고밀도, 높은 영률을 나타낼 수 있는 복합재료이다. 일반적으로 Ferrite 의 함유량이 높을 수록 그 특성이 우수하며 이를 위한 제조공정의 개발을 통하여 그 특성을 극대화 하였으며 filler를 순수 Ferrite 이외에 화감암 또는 Carbon fiber등을 혼합하여 사용하여 각 기계적 특성을 향상시킬 수 있었다. 개발된 Ferrite-Resin 복합재료는 기계 가공 성능도 우수하여정밀기계의 구조재료, 가전제품, 기어 박스와 같은 케이싱 재료 등의 방진 및 제진재료로 그 응용을 확대할 수 있는 재료이다.
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-22
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
·최적의 물성을 발휘할 수 있는 경화조건 ·경화반응의 경제성 : 낮은 경화온도, 짧은 경화시간 (150℃ 이하, 2.5 시간 이내) ·반응성 첨가제 및 촉매의 종류에 따른 물성의 다양성 ·인장강도 : 15,000 psi 이상의 다양한 물성 장점 ·금속재료를 대체할 수 있는 고강도 ·경화조건의 변화에 따른 물성의 다양성 ·촉매의 첨가제에 의한 경화시간의 단축 ·반응성 첨가제의 종류 및 함량에 따른 물성 개질의 용이성섬유강화 복합재료의 매트릭스
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- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-22
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
- 스포츠화의 Outsole에 적용할수 있는 소재로서 내변색과 Non-Slip 특성이 우수한 투명성 소재의 개발기술 경도(A type) : 60∼80 내마모성(NBS type) : 300% 이상 내변색과 non-slip 특성 : 우수- 고투명성을 요구하는 제품에 적용 내변색과 Non-slip 특성이 우수
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- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-22
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
ㅇ자동차와 같은 구동력이 있는 장치의 제동시 표면마찰에 의한 타이어 또는 마찰고무의 마모로 바닥에 Marking현상이 발생한다 그러나 이른 marking 현상은 도시미관을 저해하므로 marking 현상이 없거나 최소화 시킬 필요가 있다. 따라서 본 기술은 제동시 마찰에 대한 고내마모성을 가지면서 Non-marking을 나타내는 고무성형품의 개발 ㅇ경도(A type): 75-80 ㅇ내마모성(NBS type): 300-400 ㅇMarking현상: 없음ㅇ고내마모성을 얻기 위한 Compounding기술 ㅇ내마모성과 Non-marking성을 증가시키는 보강재 개질기술
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- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-22
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
-알루미늄 튜브 내벽의 코팅 ㅇ사용온도범위 : -10 ∼ 50℃ ㅇWithstand pH 8 ∼ pH 11 장점 ㅇtube의 수명 연장 ㅇ내부식성 코팅에 의한 제품의 품질보호 향상 ㅇ휘발성분의 휘발 방지 및 변질 방지 ㅇ중금속 오염 방지 기능 (의약품의 경우) 단점 : 제조공정이 복잡함.주요 용도 -각종 안료 염료 tubing, 그림물감용 tubing, 의약품 저장 용기 타 활용분야 -산화/부식 방지용 방식도장, 내마모성 피막, 증발성/휘발성 액상의 보관 기술개발 소요기간 및 비용 -12개월 (1억)
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- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-24
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
Flux를 이용한 Mg합금스크랩(AZ91) 재용해/정련시험 연구결과를 요약하면 다음과 같다. (ⅰ) 요소설비기술의 안정성 확보 : aluminized 도가니 제조법 확립 및 그 도가니의 실용성 입증, 그리고 공압 motor에 의한 기계적 교반법의 안전성을 실증하였다. (ⅱ) 용해, 정련 및 주조등의 기반기술 습득 : Flux 무산화 용해기술, 안전한 용탕 교반기술, sludge 및 dross 제거기술, 그리고 산화막의 혼입이 없도록 하는 출탕기술을 습득하였다. (ⅲ) Fe 함량 조절 가능성 확인 및 Fe 제거기구 구명 : 용해도 이상의 Fe는 AlMnFe 삼원계 화합물 로 석출 침전하므로 용탕의 온도를 650-670oC로 유지하면 ASTM Fe 규제치에 합치하는 재용해 지금 을 제조할 수 있었다. (ⅳ) 수소제거 및 분석 : 재용해지금내 수소함량은 진공고온추출법으로 분석할 수 있었고 교반과 Ar 가스 취입을 병행하여 정련하면 수소함량이 4.6-4.7 ppm인 재용해 지금을 제조할 수 있었다. 이 값은 일차지금의 수소함량(5-10 ppm)과 유사하므로 교반 및 Ar 가스 취입공정은 수소제거에 효과적임을 확인할 수 있었다. (ⅴ) 감압응고시험으로 수소에 기인한 기공을 확대하여 관측할 수 있었고 기공발생량은 수소의 양에 비례하므로 현장용 수소분석법 개발이 가능함을 확인하였다. (ⅵ) 제조된 재용해지금의 표면 및 단면은 깨끗하였고 인장강도는 200.3±9.8MPa, 연신율은 7.7± 2.8%로 측정되었으며 이 값은 일차지금의 인장강도(187.3MPa), 연신율(2.2%)과 비슷하였다. 상기의 내용을 종합하면 1차년도 연구로부터 얻어진 주된 결과는 Mg합금스크랩(AZ91)으로부터 사용자의 요구에 부응하는 다이캐스팅용 재용해 지금을 제조할 수 있는 기반기술을 확보하였다는 점이라 하겠다.
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- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-28
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
-제철소의 열연공장ROT(Runout Table)냉각 설비등에서 발생하는 폭방향 및 상하부 불균일 냉각 문제를 해결하고, 냉각능을 향상시키기 위하여묘사장치를 이용한 실험적연구를 수행함 또한, 제강공정에서 발생하는 개재물이나 mold의 열전달을 개선하여 열연 및 냉연 제품의 품질을 향상시키고자 함.
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- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-28
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
재료표면기술은 기계, 전자, 자동차, 항공, 우주 등 모든 산업분야에서 필수불가결한 산업기반기술이다. 현재 G7선진국에 대한 국내 기술격차가 가장 심한 분야중의 하나로서 당해기술이 고급인력, 고가의 연구장비, 장시간의 개발 소요기간을 필요로 하기 때문이다. 따라서 선진 기술국의 면모를 갖추고 G7 진입을 위하여는 박막기술의 자생력확립이 필수적이라 하겠다.본 연구에서는 정밀기계 요소부품, 금형 및 절삭공구의 품질 그리고 성능향상을 위한 초경질, 다기능 박막소재 제조개발 기술로서 1) 대면적 다이아몬드의 후막 실용화 기술 2) 비정질 다이아몬드상 카본박막의 특성제어를 통한 응용기술 개발 3) c-BN 및 i-BN 박막의 실용화를 위한 장치기술 및 공정기술 개발 등을 목표로 수행하였다. 연구결과를 간략히 요약하면, - 다음극 대면적 DC PACVD 장치를 설계, 제작하여 두께 수백㎛의 고인성 다이아몬드 후막을 합성하였으며, 그 절삭성능을 비교한 결과 PCD공구와 유사하나 외산보다 우수한 성능을 나타내었다. - 다이아몬드상 카본필름의 잔류응력제어를 통해 합성된 박막의 기계적 특성을 평가하였으며 가전제품에의 적용을 위한 시험적용을 실시하였다. - 초경질 BN 박막 합성장치를 설계, 제작하여 합성가능성 및 운용기술을 확보하였으며 각종 공정변수에 따르는 BN박막의 합성거동 및 코팅특성을 분석하였다. 분석결과, 낮은 성장속도와 높은 bias 전압 조건하에서 양질의 c-BN상이 제조됨을 확인하였다.
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- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-28
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
-용접 지식 베이스 ( Welding Knowledge Base ) 를 기반으로 보수 용접에 있어 간이 전문 가를 제공할 수 있다. 이러한 전문가 시스템은 사용자 시스템에 의존적이거나 또는 독립적으로 작성되어 사용자의 구미에 맞는 다양한 접근 방식을 줄 수 있다. 이 기술은 보수 용접을 위해 요구되는 전문가의 조언과 문제 전달 등을 위한 수많은 비용을 감소시킨다. 일단 문제가 발생하거나 발생이 예상되는 경우 용접부 손상 해석 기술을 응용하여 보수 방법 및 보수 후 수명을 예측한다. 이러한 일련의 과정은 데이터베이스의 갱신과 관리를 통해 사용자의 생산 관리 효율을 증대시킨다. 여기에 응용된 제반 기술은 다시 생산성 향상을 위한 통합 시스템의 기초부분으로 작용된다.
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- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-29
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
연구목표인 Chip형 페라이트 필터의 시작품 제작 및 chip 소형화 연구를 달성하기 위해 첫째, 900℃에서 소결이 가능한 NiCuZn계 페라이트 소재를 투자율별로 200, 400, 600, 800의 4개 group으로 구분하여 개발하고 체계화 하였으며, 둘째, 저온 소결용 NiCuZn계 페라이트 분말과 유기물의 혼합조건 변화에 따른 그린시트의 기계적 물성 변화에 대한 연구를 통해 적층성 및 절단성등의 기계적 물성이 우수한 페라이트 그린시트를 제조하였으며, 셋째, 유한 요소법을 이용한 simulation을 통해 내부전극 패턴을설계하고 페라이트 그린시트 위에 설계된 내부전극 패턴의 인쇄조건 및 Viahole filling 조건 선정 실험을 실시하여 최종적으로 임피던스 42 , DC저항 0.06 의 특성을 가지는 3216형의 Chip형 페라이트 필터 시작품을 제조하였다. 이러한 연구결과를 바탕으로 Chip형 페라이트 필터용 소재 및 제조방법에 대한 특허를 8건 출원하였다.
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- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-29
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
자장중 분말사출성형에 의한 HDD용 다극 이방성 Sr-페라이트 소결자석의 제조에 관한 연구를 통하여 다음과 같은 결론을 얻었다. 1) PW:CW:HDPE:SA=50:15:30:5 (wt.%)인 다성분계 결합제는 유동성과 성형체의 강도가 우수하였으며, 효과적인 용매추출과 열분해에 의한 결합제제거가 가능하였다. 1.0 m의 평균입도를 갖는 Sr-페라이트의 충전율이 52vol.%인 성형체를 6 kOe의 자장하에서 사출성형할때, Sr-페라이트 자성분말의 방향성은 86%의 최대값을 나타내었다. 2) 자장중 사출성형시 1600 sec-1의 전단속도에서 자성분말/결합제 혼합물의 겉보기점도가 1000 poise이하인 성형체는 4 kOe의 자장에서도 80%이상의 Sr-페라이트 자성분말의 방향성을 나타내었다. 3) n-헵탄에 의한 PW의 추출속도는 에탄올에 의한 PEG의 추출속도보다 약 10배정도 큰 값을 나타내었다. PW와 PEG의 추출율은 용매의 온도, Sr-페라이트의 입도에는 비례하였고, Sr-페라이트의 충전율, PW와 PEG의 분자량 및 첨가량, 그리고 시편의 두께에는 비례하였다. 4) 열분해에 의한 결합제의 제거를 쉽게하는 연속적인 기공은 30wt%이상의 PW또는 PEG를 용매추출로 제거한 후 성형체내에 형성되었으며, 잔류결합제인 CW:HDPE는 1℃/min의 승온속도에서도 결함없이 제거가능하였다. 5) 열분해에 의한 결합제의 제거속도는 Sr-페라이트의 평균입도와 제거된 PW의 양에 비례하였으며, 결합제의 분자량, 시편의 두께 및 Sr-페라이트 충전율에는 반비례하였다. 6) 분말사출성형으로 제조된 이방성 Sr-페라이트 소결자석의 극방향으로의 자성분말의 방향성은 약 85%를 나타내었고, 자기특성은 3.8kG의 잔류자속밀도와 3.4 kOe의 보자력을 나타내었다.
- 보유기관
- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-29
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