배가스로부터 SOx와 NOx의 동시 제거기술
습식 배연탈황공정에 첨가제를 주입함으로써 배가스로부터 SOx와 NOx를 동시에 제거, 석회석과 첨가제 주입에 의한 SOx와 NOx의 제거효율향상기존 습식탈황공정에서 탈질 가능하므로 설치부지 및 초기설치비가 작음. 공정 유지비가 낮음. 단일공정에 의한 탈질공정에 비해 제거효율이 낮음. 첨가제의 비용이 추가 됨
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- 한국지질자원연구원
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- 2000-04-29
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7 / 140 페이지신선도 유지를 위한 에틸렌 제거장치
농작물 및 화훼 취급, 저장, 운송시 장기간 숙성방지 및 신선도 유지( 발생 에칠렌의 신속제거 및 온습도 유지), 냉장 시설내 간편설치 가능 컴팩트 구조, 전력소모 최소화와 장기 무보수 관리, 살균, 냄세제거 부가기능, 소형부터 대형까지 다양한 제원발생되는 에틸렌가스의 즉시 제거 성능, 컴팩트한 설계로 냉장 및 저장시설의 간편설치 운용, 저장물 대상에 따라 6개월까지 보존기한 연장에 따른 상품 기지 증대, 관리비, 유지비 절감, 100% 핵심부품 및 설계기술의 국산기술
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-04-29
가솔린첨가용 함산소화합물 제조연구
실험실에서 제조한 지르코니아 및 알루미나계 촉매를 사용하여 이소부탄올의 탈수에 의한 이소부틸렌 제조연구를 수행하였다. 제도한 촉매는 승온탈착법, 열중량분석법, X선회절법, IR 분석법 등을 통해 산의 강도, 결정구조, 산점의 형태별 분포 등에 대한 특성을 분석하였다. 황산이온이 담지된 지르코니아 촉매가 알루미나계 촉매에 비해 우수한 활성을 보였다. 촉매의 제조방법에 따라 활성의 변화를 보였으며, 염기성 분위기에서 수화물 침전을 완료하여 600℃에서 소성한 촉매가 가장 좋은 활성을 보여주었다. 알루미나 촉매는 황산담지 지르코니아 촉매에 비해 활성이 낮았으나 이수부틸렌으로의 선택성은 지르코니아계 촉매보다 매우 높게 나타났다. 촉매의 활성이 낮은 원인은 산점의 강도가 낮기 때문으로 판단되었다. 지르코니아 초강산 촉매는 주로 브뢴스테드 산점으로 이루어진 반면 알루미나 촉매는 주로 루이스 산점으로 이루어져 있는 특성으로부터 알루미나 촉매에서 높은 선택성이 나타나는 현상을 설명하는 반응기구를 제시하였다. 알루미나계 촉매의 선택성을 유지하면서 활성을 높일 수 있는 방법을 찾기 위한 방법을 모색하였으나 아직까지는 뚜렷한 성과를 얻지 못한 상태이다. 알루미나에 황산을 담지한 결과 촉매의 활성은 증가하였으나 선택성이 낮아졌으며, 알루미나 촉매에 Co, Ni, Fe, Mn 등의 전이금속을 담지시킨 경우 촉매의 활성이 저하되었다. 이소부틸렌 생성반응기구가 명확히 규명되면 촉매의 개선에 많은 기여를 할 수 있을 것으로 사료된다.
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- 2000-08-22
고기능 특수필터지 제조기술
·전량 수입되고 있는 Tea Bag지의 제조, 통기성(투지도)의 조절 ·지제품에 열 전착성 부여 ·천연펄프와 합성펄프의 혼합에 의한 강도 및 여과 성능 향·전량 수입품 제조기술의 국산화·수입대체 효과 및 생산원가 절감·부가가치가 높은 지제품의 제조에 의한 고수익 상품 제조
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- 2000-08-22
고발색성화 기술 개발
ㅇ 선명색 착색기술구축 ㅇ 농색염색 기술구축 ㅇ 섬유의 물리화학적 개질기술 ㅇ 색발현 mechanism의 응용기술 확립다양한 색상의 발현으로 제품의 다양화 및 고급화 소비자의 욕구충족 색발현기구의 응용(고발색성)
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- 2000-08-22
옥수수대를 이용한 펄프제조방법
1. 옥수수대를 이용한 펄프를 제조하는 기법개발 2. 옥수수대와 폴리비닐알코올 또는 폴리아크릴아마이드 등의 수용성 원료를 첨가하여 펄프를 제조하는 방법 3. 추가전분,지력증강제,섬유팽창제 형광증백제 또는 고분자 전해질을 포함하는 제조기법개발나무를 주원료로 사용하여 제조하는 방식에서 옥수수대를 이용하여 제조 하므로 원가절감은 물론 수입대체의 효과가 있음 용도 : 1. 신문용지의 주원료 2. 인쇄용지의 주원료 3. 교과서, 전화번호부등의 주원료로 사용
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- 2000-08-24
카본섬유를 이용한 발열체
본 발명은 카본섬유를 발열체로 이용하는 매트에 관한 것으로서, 특히 미세한 가닥의 카본섬유를 여러가닥 밀집 배열하므로써 종래의 저항체를 전열체로 사용하는 기기에서 발생되는 제반결함을 해소 할 수 있는 새로운 발열체에 관한 것이다
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- 2000-08-29
고에너지 전자빔을 이용한 재료 공정 기술 개발
<전자빔을 이용한 금속계 박판 제조 기술 분야> - 본 연구를 통해 전자빔 용해 정치 및 코팅장치의 개량 및 설치를 성공적으로 구성함. - 진공아크 용해 및 전자빔 용해장치로 버튼 형태의 Ti-Ni합금의 타겟을 제조. - 전자빔 용해 및 코팅장치를 이용하여 Ti-Ni합금 박막을 제조. <전자빔을 이용한 세라믹 TBC 기술 분야> - 전자빔 용해 및 코팅장치를 이용하여 융점이 2677℃인 지르코니아 및 bond코팅층의 재료인 Ni-22wt.%Cr-10wt.% Al-1wt.%Y의 분말을 전자빔으로 용해하여 증착실험의 고순도 타겟을 제조. - 공정변수를 달리하여 세라믹 및 bond 코팅층을 전자빔으로 증착시켜 Inconel 617의 기판에 코팅. - 세라믹 코팅층을 XRD 분석한 결과 준 안정한 tetragonal 상이 존재하였으며 완전 결정화를 위하여 기판의 온도를 더 증가시켜야 한다고 사료됨. - 코팅층의 단면을 관찰한 결과 금속 bond 코팅층과 기판과의 게면은 매우 치밀하게 이루어져 접착성이 우수한 것으로 조사되었고, bond 코팅층과 세라믹층과의 계면에서 분리되어 있는 면이 관찰됨. <미립질 금속분말의 제조공정 분야> - 기화온도가 증가하는 경우 염화철의 증기압이 증가. - 반응온도가 상승할수록 초기반응속도와 함께 반응율이 증가하는 경향을 나타냈고, 반응온도가 550℃의 경우 반응율이 상당히 낮아 염화철의 상당부분이 미반응상태로 배출되었으며, 염화철의 수소환원반응시 반응온도는 최소한 700℃ 이상은 되어야 함. - 염화철의 수소환원반응에 대한 Modelling을 통하여 반응속도상수와 Activation Energy를 구한 결과, 속도상수를 k=7,879 exp(-12,820/RT)와 같이 표시되었고, Activation Energy는 12.82 kcal/mole 이었음. - 생성된 철분말의 입도측정 결과 반응온도 및 가스유량변화에 따른 입도분포는 큰 차이가 없는 것으로 관찰되었으며, 대체로 0.1-1.0㎛의 범위인 것으로 나타남.
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- 2000-08-29
벼의 규소체를 이용한 세라믹 원료 및 공업재료 개발
우리나라의 평년 쌀 생산량을 520만톤으로 보았을 왕겨는 약 17%인 117만톤씩 매년 쏟아져 나오고 있다. 벼에는 다른 곡물과 다르게 규소(Si)가 많이 들어 있는데 특히 왕겨에는 실리카 (SiO2)로 계산하여 10∼20% 가량 들어 있어서 이 규소를 이용하여 세라믹 분말 등의 공업재료를 개발하고자 하는 것이 이 연구의 목적이다. 연구 첫해로서 왕겨의 물성, 왕겨 분쇄, 왕겨의 산처리, 왕겨 저온 및 고온 산화, 비정질 실리카 소결 및 결정화, 왕겨 저온탄화, 탄화규소 휘스커 생성, 그리고 왕겨를 이용한 건축소재 경량화 방법에 대한 연구를 하였다. 산처리와 연소처리로 무기원소 불순물을 제거할 수 있었으며, 비정질 초미세 실기카는 20㎛ 정도의 입도를 갖고 270m2/g의 비표면적을 나타내었으며 1200oC까지 안정하였다. Ar 분위기 고온에서 탄화규소 분말과 휘스커 생성을 관찰하였는데, 실리카 첨가와 Pt촉매 사용으로 휘스커 생성율을 7%에서 10%로 높일 수 있었다.
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- 2000-08-29
분말 압출법을 이용한 금속섬유 제조기술
-금속섬유는 도전성 플라스틱의 충진제, 복합재료 제조용 기본 소재 등 여러 가지 기능성 재료 생산에 사용되고 있다. 현재 금속 섬유 제조기술로는 다발 신선법(bundle drawing), 진동 절삭법(chatter machining), 회전수중 용탕방사법(in-rotating water melt spinning) 등이 있는데 제조 가능한 섬유 직경, 생산성, 공정 비용 등에서 각각 장단점을 갖고 있다. 본 군산 대학교 재료공학과에서 개발한 금속 섬유제조 기술은 이들 기존의 방법과는 원리부터 전혀 다른 독창적인 기술로 금속 분말을 물에 쉽게 용해되는 염(salt) 분말을 혼합하여 압출한 후 압출재에서 염을 물에 용해, 제거함으로 금속 섬유를 제조하는 방법이다. '분말압출을 이용한 금속 섬유 제조 기술'로 명명되어진 이 기술은 금속 분말의 크기와 압출비를 조절하여 용이하게 섬유의 직경을 조절할수 있다는 것과 1 m이하의 미세 직경을 갖는 금속 섬유도 제조가 가능하다는 장점을 갖고 있다 현재 이 방법을 이용해 각종 Al 합금, Ag합금, 일부 Cu계 합금을 섬유로 제조하고 있다.
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-29
고순도 실리카 미분체의 제조
- 천연 규암을 분쇄처리 및 정제하여 하기의 규격을 갖춘 실리카미분체의 실용공정기술을 개발함- 입자경 : < 15㎛ - 형상 : 구형- 순도 : ＞ 99.8％-생산공장의 설계를 하나의 새로운 소재공정 플랜트기술로 펙키지화할 수 있음 -입도 및 불순물 제어가 일련의 분쇄공정에서 이루어지므로,공정의 단순화 및 투자비 감소를 꾀할수 있음
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- 2000-08-29
세라믹화이버 보드 및 구조체 개발
세라믹섬유는 전통적인 내화물과 달리 낮은 열전도도, 축열량 및 탄성이 좋고 열충격성이 큰 이점을 갖고 있다. 이러한 세라믹섬유를 이용하여 보드 및 구조체 등을 제조할 경우 높은 부가가치를 이룰 수 있다. 특히 요로의 내외벽에 손쉽게 설치할 수 있으며 기존에 사용되던 내화물보다 1/3정도의 부피만을 사용하므로서 요로의 내부 체적을 증진시킬 수 있어서 막대한 에너지 절약을 가져올 수 있는 기술이다. 따라서 본 연구는 아래와 같은 특성을 갖는 제품을 제조하는데 연구목적이 있다. ㅇ밀 도 : 0.15∼0.6g/cm3 ㅇ사용온도 : 1300℃이상 ㅇ두께 : 5∼30 ㎜ 장점 ㅇ열적성질이 우수하며 경량임 ㅇ고온에서 사용 가능 ㅇ열충격성, 내화학성 및 내침식성이 우수함 ㅇ가공이 용이함-특수형태의 단열용 기술이전(개발) 소요기간 및 비용 : 12개월(1억원) 기타사항 (기대효과 등) ㅇ세라믹 집진휠터 제조가능 ㅇ우수한 단열성능에 의한 에너지 절약효과 기대
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-29
신소재 원천기술 개발/복합기능 재료 기술 개발
-전자회로 구성의 3요소인 L, C 및 R을 한 부품 내에서 일체화시킨 고기능 복합소자를 개발하기 위한 연구로소 L, C 및 R 각각의 조성개발에 대한 기초적 연구로 부터 LC, LR 및 RC 등의 복합소자를 제조하고 이에 대한 기계적 및 전기적인 물성을 평가하는 것을 목표로 하였다. -900℃ 부근에서의 저온소성이 가능하고 전기적 특성이 우수한 L, C 및 R의 각 조성을 개발하였고 복합적층 성형체의 동시소성시 계면반응을 제어하고 waropage를 최소화할 수 있는 재료설계 기술을 확보하였다. -LC복합조성을 중심으로 sheet 성형기술 개발 및 복합소자의 동시소성에 대한 공정조건을 확립하였으며 기본적으로 warpage 방지를 위한 material design이 이루어졌다. -복합소자의 계면현상과 기계적 물성에 대한 기본적인 분석이 이루어졌으며 RC 및 C network을 중심으로 복합소자의 회로를 구현하였다. -LC filter prototype 복합소자를 제조하고 특성을 평가한 결과 기존 외국제품보다 우수한 특성을 나타내었다.
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- 2000-08-29
인공골 이식용 아파타이트 제조 및 생체 반응
교통사고로 인한 외상과 노령화 사회에 따른 골다공증 등으로 인한 골결손부에 대한 대체 인공골과 치아결손부 대체 인공치아에 대한 수요가 급증하고 있으나, 국내에서는 이에 대한 연구와 개발이 미국, 일본에 비해 뒤떨어져 있는 실정이다. 본 연구실에서는 인공골용 수산화아파타이트의 분말제조공정, 성형법, 소결공정 등의 공정 제어기술과 골유도성과 생체친화성을 크게 향상시키기 위한 다공질 아파타이트 제조 기술을 개발하였다. 아울러 소재의 임상특성 조사를 병행하기 위해 서울의대 정형외과 팀과 공동연구를 진행하였다. 수산화아파타이트는 생체내 흡수가 느리고 다른 칼슘-인 화합물들은 생체 흡수가 빨라 미처 재생골이 자라기도 전에 체내에서 흡수, 내구성이 떨어지는 문제점이 있어 이들을 적절히 조합한 복합상 세라믹과 세라믹이 갖는 낮은 기계적 강도의 개선을 위한 아파타이트/콜라겐 복합체 제조가 요구된다. 따라서 본 연구실에서는 재생골의 생성과 인공골의 흡수의 동일한 속도와 재생골의 용이한 치환을 위한 최적 조성과 결정상 제어에 관한 소재기술과 다공체 성형기술을 개발하였고, 이를 토대로 인체에 적합한 인공이식골을 제조, 골이식술에 응용하고자 한다.
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-29
저가형 세라믹주형법
- 유기점결재와 무기점결재의 혼합 슬러리 제조법 - 정밀주형 및 중자 제조법 기술의 장점 - 주형의 강도 및 내열성 우수 - 다품종 소량 주물 제조에 유리 - 기존의 유기계점결재를 이용한 정밀주조법에 비해 제조원가 9% 절감
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-29
레이저를 이용한 세라믹 재료의 초정밀 가공
금속, 반도체와 더불어 그 응용범위가 확대 되어가고 있는 세라믹 재료의 가공기술은 반도체 재료의 가공기술의 발전과 함께 다양한 방법으로 시도되고 있다. Mn-Zn Ferrite 는 오디오, 비디오의 자기 테이프 및 헤드, 컴퓨터 기록장치인 FDD, HDD 의 자기헤드의 소재로 사용되는 등 그 응용범위가 매우 넓은 세라믹 재료이다.자기 기록용량을 크게하려면 페라이트를 미세가공할 필요가 있는데, 페라이트는 깨지기 쉽고, 화학적인 반응성이 낮기 때문에 기계적인 가공이나 종래의 화학습식식각으로는 정밀가공에 한계가 있다. 본 연구에서는 파장 514 ㎚의 Ar+ 레이저를 빔 확장기(expander) 와 집속 렌즈(focusing lens) 를 이용하여 집속 한 후 페라이트에 조사시킴으로써 레이저 유도 습식식각을 행하였다. 레이저 빔을 이용한 가공은 매우 좋은 빔의 집속특성으로 인해 정교한 가공이 가능하고 마스크를 사용하지 않기 때문에 공정이 간단하다. 더우기 레이저 빔에 의한 표면손상은 극히 작기 때문에 종래의 가공법에 비해 페라이트 본래의 우수한 전자기적 특성에 거의 영향을 끼치지 않는다. 반응용액으로는 H3PO4 를 사용하였다. 레이저 유도 습식식각은 빛 가둠(light-guiding) 효과에 의해 큰 종횡비 (aspect ratio = 식각깊이/식각넓이) 를 갖는 홈을 가공할 수 있다. 페라이트의 레이저 유도 습식식각의 반응메카니즘은 다음과 같다. 집속된 레이저 빔이 반응용액과 시료에 조사되면 먼저 시료 표면위에 있는 반응용액이 레이저 빔에의해 활성화 된다. 이후 반응용액과 시료와의 열화학적인 반응을 통해 시료표면의 원자가 활성화된 반응용액과 결합을 하여 시료표면의 원자가 제거된다. 레이저 유도 습식식각을 행한 결과 종래의 화학습식식각에 비해 수 천배 큰 식각율을 얻었고 최소한의 트랙 깊이만을 표면손상이 거의 없이 최대 종횡비 6 을 얻었다. 반응용액 대신에 CClF, CCl 등의 반응가스를 사용하면 건식분위기에서도 레이저 유도식각이 가능하다. 최근의 자기 기록장치는 박막형의 헤드를 이용하는 추세로 앞으로는 페라이트 박막의 정밀가공도 매우 요구될 것이다. 본 연구에서 개발된 레이저 유도 식각은 페라이트의 박막에 대해서도 적용이 가능하므로 매우 응용성이 큰 초정밀 가공기술로 기대된다.
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-29
광색성 염료를 이용한 유동 가시화 기술
광색성 염료를 이용한 유동가시화 기술은 속도장의 정성적 및 정량적 측정이 가능하며, 입자의 유동장에 첨가할 필요가 없는 장점을 갖고있다. 광색성 염료는 특정한 파장의 빛을 받으면 색이 변화하는 특성이 있다. 이를 이용하여 유동장 내의 자취선을 만들어내고, 이 자취선의 움직임을 화상으로 기록하여 속도 분포를 구하게된다. 사용되는 광색성 염료로는 TNSB를 사용하며, 이 염료는 자외선에 의해 자극되므로 337nm의 파장을 갖는 펄스 자외선 레이져 사용한다. 미소량의 염료가 용해된 투명한 용액에 초점이 맞춰진 펄스 레이저가 순간적으로 조사되면, 레이저가 통과한 위치에 파란색 자취선이 순간적으로 발생한다. 이 자취선은 유체와 함께 움직이는데, 일정 시간 (5 - 20 msec) 후 자취선의 변위를 CCD 카메라에 기록한다. 기록된 화상은 프레임 그레버에 의해 디지타이즈된 후 컴퓨터에서 해석된다. 속도 분포는 자취선의 움직인 거리(변위)를 시차로 나눔으로 계산된다. 자취선은 수초 후 역 광색성 반응으로 사라져, 용액은 다시 투명한 상태가 유지된다.
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- 한국생산기술연구원
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- 2000-08-30
고분자 마이크로캡슐을 이용한 살충제 개발
o 현재 산업의 발달에 따른 해충 종류의 다양성으로 인한 구충 방법 및 제재의 다양화가 절실히 요구됨 o 이에 따른 환경친화적 고분자 마이크로黴뗌개발 o 다방면의 해충에 적용되는 구제방법의 개발 o 경제적이고 한국적 풍토에 알맞는 독먹이제의 개발o 분해성 고분자를 이용한 환경친화적 살충제 o 살충제 뿐아니라 의약품에도 사용 가능 o 고분자 마이크로켑슐의 발달에 따른 응용력 함양
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- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-30
고분자형 항균제 개발
ㅇ유기계의 저분자 항균제를 고분자형으로 전환 ㅇ항균성 단량체 합성(quaternary salt) ㅇ항균성 단량체로부터 고분자 합성 ㅇ범용 고분자에 항균성 moiety를 도입 ㅇ적용 제품과의 상용성 항균력 지속성 조절을 위한 항균성 공중합체 합성 ㅇ항균력 spectrum을 넓게 하기 위하여 여러 종류의 항균성 단량체를 중합ㅇ내세탁성 등의 내구성 우수 ㅇ섬유나 플라스틱과의 상용성 우수 ㅇ포도상균, 대장균, 녹농균 등에 대하여 우수한 항균력을 가짐 ㅇ친수성 또는 소수성 단량체와의 공중합에 의해서 최종 물성을 자유롭게 조절 ㅇ제품의 외관을 고체 또는 액체 (water-soluble)로 제조 가능하므로 환경 친화적임 ㅇ저분자 항균제의 효능은 일시적이므로 지속력을 증가시키기 위해서 많은 양의 항균제를 사용하여야 하지만 고분자형일 경우 저농도에서도 항균력이 우수함
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- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-30
고정원 배출 질소산화물의 석유유분에 의한 환원 촉매 개발
탄화수소를 환원제로 한 선택적 촉매환원 (SCR) 반응에 의한 DeNOx 촉매로서 저온 (Tmax = 250℃)에서 최적의 DeNOx 활성을 갖는 CoOx-La2O3/HZSM-5 혼합 금속산화물 담지 촉매를 설계 제조하였으며, 담지량에 따라 2가지 최대 활성온도 ('Twin-Maxima')를 갖는 즉, 넓은 활성 온도영역(200-450℃)을 갖는 DeNOx 활성이 관찰되었다. (NO전환율 80-90%이상) 또한 저농도의 질소산화물 흡착 제거에 적절한 선택적 NO 흡착제로서 높은 흡착량(>3mmol/g at 100℃)을 나타내는 혼합 금속산화물이 담지된 La-Ce-Co Oxide/HZSM-5를 개발하였다. 이때 NO에 대한 높은 흡착량은 표면 (주로 혼합 금속산화물)의 산소결핍도에 크게 기인하였다. 2년동안의 실험실 연구를 기초로 본 연구의 실용화를 위해서 Bench 및 Pilot규모의 Scale-up 연구 및 반응조건의 최적화 연구를 참여기업과 1996년 1월부터 계속 수행할 예정에 있다
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- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2000-08-30