일반기술
화학공정 > 기타 고분자 공정 기술
본 발명은 액정디스플레이에서 액정의 배향을 유도하는 배향막에 관한 것으로서, 특히 광배향성을 갖는 감광성 배향막에 관한 것이다.고분자 소재로 이루어진 배향막은 액정분자의 균일한 배향을 유도하기 위한 것이다.액정의 균일한 배향을 유도하기 위해서는 배향막의 배향상태(규칙성, 예비경사(Pretilt)각)가 중요한 인자로 작용하며, 사전에 이를 적절히 조절하여 액정분자가 배향막의 배향방향을 따라 균일하게 정렬할 수 있도록 해야 한다. 배향막의 배향상태는 고분자 물질의 화학구조(모양)등에 의해 조절될 수 있으며, 러빙(rubbing), 스트레칭(stretching), 미세홈(microgroove)형성, 광조사와 같은 물리적 방법에 의해 이루어 진다. 최근에는 물리적 처리와 광의 두 방법을 병행하는 방법과 아울러 화학적변형(modification)이 조합된 복합기술이 많이 연구, 개발되고 있다.현재까지 실제적으로 가장 널리 상업화된 방법은 플리이미드를 배향막으로 사용하여 러빙 방식에 의해 배향막의 배향을 일정한 방향의 균일한 상태로 형성하는 것이다. 러빙 방식은 플라이미드와 같이 분자의 사슬이 강성인 경우에 잘 맞고 예비경사각의 조절이 용이하지만, 러빙 공정에서 상존하는 불순물 이입의 가능성과 정전기 발생에 의해 LC 매트릭스에 결함을 야기하기 때문에, 그 공정성이 문제점으로 지적되고 있으며, 시야각을 확대하는데 한계가 있어서 공정성과 성능이 향상된 차세대 배향막이 요구된다.광배향법은 위와 같은 공정시 정전기 발생, 시야각과 같은 문제점을 해결할 수 있는 방법으로서, 간편하고 대량생산에 적합하며 배향처리가 간편하고 안정하며 예비경사 각의 제어가 더욱 용이하다는 잇점을 가지고 있을 뿐 아니라, 복합적인 광조사방식을 적용하여 능동 매트릭스 구동 LCD에서 시야각을 확대할 수 있어서 차세대 배향 방식으로 주목받고 있다.본 발명은 광배향성을 갖는 액정배향막으로서, 폴리실록산과 쿠마린기의 유도체를 포함하는 고분자 소재로 이루어진다.쿠마린은 벤젠을 포함한 두 개의 고리로 이루어져 산소의 비결합 전자쌍이 α, β 불포화 이중결합과 함께 평면성, 또는 규칙성 등과 같은 방향족 특성을 나타내게 되며, 주변의 작용기와 어울어진 쿠말린계 사슬은 폴리실록산의 유연한 주쇄와 함께 전체 고분자에 액정성질을 부여하며, 광배향에 적절한 물성을 갖게 된다.본 발명에서는 폴리실록산의 곁사슬로서 쿠마린을 작용기로 도입한 폴리실록산 쿠마린(가칭 PSCM)을 배향막 소재로 사용하였을 때 광학적 이방성을 나타내며, 선형 편광된 광(UV)을 조사하였을 때 고도로 균일한 배향이 이루어지고 선형 편광된 UV 조사량을 변화시켜 예비경사 각 조절의 용이성을 나타내어, 기존의 방식 및 물질에 비해 보다 고품위의 액정 디스플레이의 제조를 가능하게 한다.
- 보유기관
- (주)엘에스전선
- 등록일
- 2007-01-30
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 인피섬유인 닥섬유를 이용하여 기능성을 부여한 한지모양지를 제조한 후 기능성 한지화장판을 만들었다. 기능성을 부여하기 위한 한지모양지 제조에 사용한 첨가물의 종류는 황토, 맥반석, 탄소소재로서 장섬유를 혼용하여 장망·환망 조합초지기로 기능성한지 모양지를 생산하였다. 이 기능성을 부여한 한지모양지를 이용하여 한지화장판(한지 HPM, 한지 메라민수지 화장판)을 제조하였다. 한지화장판 제조는 기존 화장판 제조설비를 그대로 이용하는 방법으로 기능성이 부여된 모양지를 수지함침 후 건조하여 적층 성형 가공하는 제조방법으로 제조한 기능성한지 화장판은 원적외선 방출 및 전자파차폐 등의 기능성이 부여되어있기 때문에 인체건강에 유익하여 널리 업소 및 가정에서 사용이 가능한 고부가가치를 창출 할 수 있는 제품이다.현재, 우리나라의 경우 테이블 천판이나 각종가구, 마루판 등의 제조시 평면재료(파티클보드, 섬유판, 합판 등)의 표면마감재로 LPM, HPM(메라민 수지화장판)이 주로 사용되고 있다. 이들 표면마감재용 LPM, HPM(메라민 수지화장판)에 함침용으로 기능성을 부여한 표면모양지를 이용한 화장판의 개발은 전무한 실정이다. 현재 함침용 원지 중 모양지는 거의 수입에 의존하고 있어 이를 기능성이 부여된 한지를 개발, 종래의 모양지를 대체함으로서 우수한 화장판의 성질을 가질 수 있다. 기존 사용되고 있는 함침용 모양지는 설파이트 종이로 백색도가 높고, 원하는 색상 및 디자인을 인쇄하여 사용할 수 있으며, 은폐력이 높아 심재지에 사용된 암갈색 페놀수지의 노출을 차단하기 위하여 산화티탄(TiO2)을 첨가하여 사용하는데, 산화티탄(TiO2) 함량이 높아서 지질이 약하고 크랙(crack) 발생율이 높은 원인이 되고 있다. 이런 점(지질이 약하고 크랙 발생율이 높은 원인)을 보완하고 대체할 수 있는 기능성 표면 모양지를 제조하여 기능성 한지화장판을 제조하였다. 아직까지 기능성을 부여한 한지모양지를 이용하여 기능성한지화장판을 개발한 사례는 없다. 본 발명은 기능성을 부여한 한지 표면모양지를 초지하고 이를 수지함침 후 건조하여 적층 조합한 후 성형 압착 가공하여 기능성한지 화장판 제조에 관한 것이다.
- 보유기관
- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-02-08
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
틀재형 옹벽을 설치함에 있어서 좌우 방향으로 반듯한 경사면만이 있는 것이 아니라 볼록 튀어 나오거나 오목하게 들어간 좌우로 둥근면이 있는 경사면을 구성함이 일반적이다. 따라서 둥근면 절개지에 설치할 틀재형 옹벽에 적용하기 위한 기술이다. 간벌재를 원주 가공하여 된 봉상의 원주목(圓柱木)을 정(井)자 형태로 적층하여 만들어진 틀재형 옹벽을 제공함에 있어서 산악지역의 도로등과 같은 곳에 자주 나타나는 둥근면이 있는 경사면(傾斜面)에 시공이 가능한 틀재형 옹벽을 제공하고자 함에 그 특징이 있다.임도나 보도 등의 작업도로를 개설할 시 흙막이, 도로공사의 절토면과 성토면의 옹벽, 산복공사의 흙막이, 하천의 하안공사 및 공원 등의 법면의 계단식 화목식재 기초공사 등에 이용되는 것으로 산림을 간벌하여 채취된 간벌재를 가공하여 된 봉상의 원주목을 井자 형태로 틀재형으로 적층(積層)하여 형성된 목조틀재에 내부측에 골재를 충진하여 형성되는 경사진 절개지에 옹벽을 설치한 간벌재를 이용한 틀재형 옹벽에 있어서, 전면(110)은 장목(L)만으로 적층된 장목열(111)과 단목(S)만으로 적층된 단목열(112)이 교대로 빠진 열이 없이 적층되어 형성하고, 배면(120)은 장목(L)과 단목(S)을 교대로 배열하여 열을 이루되 각열을 구성하는 장목(L)과 단목(S) 사이는 단목(S)의 길이만큼 한 칸을 띄워 배열하고, 배면(120)의 좌우측 가장자리부분에는 장목(L)만을 적층하여 열을 이루며;전면(110)에는 오목하게 들어가 수직한 계곡(d-l)을 이룬 전면의 요부(凹部)(110-D)와 볼록하게 튀어나와 수직한 능선(p-l)을 이룬 전면의 철부(110-P)가 형성되고, 배면(120)은 상기 전면(110)과 대칭하여 철부(120-P)와 요부(120-D)가 형성되고;상기 전면의 요부(110-D)에는 계곡선(d-l)을 따라 좌우측에 각각 세로부재인 노치재(b)를 조밀하게 두 줄씩 대칭하여 형성시키되 배면 측을 향해 노치재(b)는 방사상으로 퍼지게 적층하고,상기 전면의 철부(110-P)는 능선(p-l)을 이루는 선을 따라 좌우측에 각각 세로부재인 노치재(b)를 조밀하게 두 줄씩 대칭하여 형성시키되 배면(120) 측을 향해 노치재(b)를 방사상으로 오므리는 형태로 적층하고;상기 배면의 요부(120-D)의 계곡선(d-l)을 중심으로 좌우측에 대칭적으로 장목(L)과 단목(S)이 교호적으로 적층하되, 단목(S)만으로 이루어진 열(122)의 안쪽에 계곡선(d-l)을 가로질러 단목(S)으로 적층된 보강용 노치형의 가로부재(120-DS)가 전면과 이면에 교호로 삽입되고,상기 배면의 철부(120-P)의 능선(p-l)을 중심으로 좌우측에 단목(S)이 열(121)을 이루어 적층하되 하나 걸러 적층되고, 상기 단목이 빠진 열(122)에는 또 다른 단목(S)이 능선(p-l)을 가로질러 보강용 노치형의 가로부재(120-PS)가 전면과 이면에 교호로 삽입되고, 상기 가로부재가 삽입된 열(122)에 한 칸을 띄우고 단목(S)이 형성된 구조를 갖는 것을 특징으로 한 둥근면 절개지형 틀재옹벽.
- 보유기관
- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-02-08
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 목질재료 특히 폐가구 등 표면에 플라스틱 성분이 붙어 있어 더 이상 재활용 할 수 없는 폐기목질재료와 자연계에 많이 분포하고 있는 황토를 이용하여 난연성과 분해성을 부여한 우레탄 발포재를 제조하는 방법이다. 저급 폐목질재료를 아세틸화처리를 한 후 이 아세틸화 목재를 다가알콜류로 액화하여 사용함으로써 기존의 발명에서는 기존 우레탄발포재의 폴리올에 목재성분을 30%밖에 사용하지 못했던 것을 아세틸화 처리를 하여 액화물을 제조함으로써 목재성분을 90% 첨가하여 분해성을 향상시킬 수 있으며, 또한 난연제로 황토를 10~30%첨가함으로써 난연성을 부여한 분해성 및 난연성을 부여한 우레탄발포재의 제조 방법이다.시중에 버려지고 있는 폐 가구류 등 목질재료의 표면에 플라스틱 물질에 붙어 있어 소각처리와 매립에 어려움이 많은 저급의 목질재료를 분쇄하여 목분을 만들고 이 목분을 초산, 무수초산 및 황산으로 아세틸화 처리를 하여 아세틸화 목분을 제조한다. 제조된 아세틸화 목분을 폴리에틸렌글리콜과 에틸렌글리콜을 적정비율로 혼합하고 촉매로 파라톨루엔슬폰산을 첨가하여 100~150℃에서 30~60분간 반응하여 액체화된 액화목재를 제조한다. 이 액화물 50~90%와 우레탄 발포재의 원료인 폴리올과 정포제 및 이소시아네이트 등 첨가제와 별도로 황토를 첨가하여 난연 및 분해성이 우수한 폴리우레탄 발포재를 제조한다.
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- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-02-08
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 목질계 판상재료 등 다양한 목질재료를 이용하여 목질계 탄소체를 제조한 후 이 탄소체에 규소분말을 고온 진공증착로에서 주입시켜 인조규화목 타일과 장기보관용 표본을 제작 하는 방법이다 본 발명과 관련된 종래의 기술은 아직 없으며, 이와 유사한 기술로 목질재료에 함침용 페놀수지를 주입한 후, 이것을 다시 탄화시켜 제조한 목질세라믹 복합재가 있다. 이 목질세라믹 복합재는 전자파 차단 등의 성능이 있는 것으로 알려져 있다. 그러나, 본 방법에 의해 제조된 판상 목질재료를 이용한 인조규화목 타일과 목공예품은 목재에는 없는 항균성과 항곰팡이성, 원적외선 발생, 열적, 전기적 특성 등을 부여한 새로운 목질계 신소재이다. 특히 곤충과 같은 것에 적용할 경우 장기보관용 표본제작에도 가능하다.침엽수재인 잣나무와 소나무 판재와 활엽수재인 포플러와 백합나무 및 보드류인 MDF를 400℃~1000℃의 고온전기로에서 탄소체를 조제하였다. 이들 목질계 탄소체의 결함(갈라짐과 틀어짐)을 줄이기 위하여 각 시험편을 신문지를 여러 겹으로 포장하여 산소의 접촉을 최대한 차단하고 시험편의 상층부에 판상의 쇠붙이로 하중을 주어 틀어짐과 갈라짐을 방지하였다. 상기 방법으로 제조된 목질계 탄소체를 고온전기증착로에서 중량대비 200~450%의 규소분말을 탄소체 상하에 분리해서 놓고 진공상태에서 규소물질을 증착시켰다. 온도 조건은 1450℃까지 분당 9.7℃로 2시간 30분 동안 승온시킨 후 20분간 유지하고, 다시 1520℃까지 분당 5℃로 30분 동안 승온시킨 후 1520℃에서 30분간 유지하여 목질탄소체 내에 규소성분을 증착시켜 인조규화목 타일을 제조하였다. 제조된 인조규화목타일은 광택을 부여할 수 있으며, 항균성과 항곰팡이성이 우수하며 원적외선 발생 및 열전도도와 전기전도도 등 새로운 특성을 갖는 소재이다.
- 보유기관
- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-02-08
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 기술은 습식성형법을 이용한 쿼르츠 세라믹 롤 제조에 관한 기술로서, 보다 상세하게는 실리카 분말을 물에 분산하여 롤 성형체를 제조하고 이를 건조, 하소 후 1200~1500℃ 의 온도에서 소결하여 제조하는 방법에 관한 것이다.본 기술을 포함한 기술군은 현재 주로 제철소의 전기강판 공장에서 전기강판의 고온이송용 롤이나 유리공장의 판유리 이송용으로 응용되어 제품화 되고 있다.본 기술은 향후 전기강판등의 생산수요 증가예측의 이유로 그 중요성이 증가하고 있다.본 기술은 쿼르츠 세라믹 분말의 분산방법, 성형방법, 소결방법으로 그 구성이 이루어지며, 각 구성에 대한 내용은 다음과 같다. - 첫째, 일정 입도의 쿼르츠 세라믹 분말을 균질하게 분산하는 방법 - 둘째, 분산된 쿼르츠 세라믹 용액을 원하는 형상으로 습식성형하는 방법 - 셋째, 성형된 쿼르츠 세라믹 성형체를 소결하는 방법본 기술을 포함한 기술군은 현재 주로 제철소의 전기강판 공장에서 전기강판의 고온이송용 롤이나 유리공장의 판유리 이송용으로 응용되어 제품화 되고 있다.본 기술이 위의 응용분야의 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은 다음과 같다. - 첫째, 정밀한 성형법을 채택함으로서 후가공이 적다. - 둘째, 저온소결을 택함으로써 에너지 소모가 작아 경제적으로 제조가 가능하다. - 셋째, 다품종 소량생산에 유리하다. - 넷째, 성형체의 성형밀도와 소결성을 향상되었다.
- 보유기관
- 포항산업과학연구원
- 등록일
- 2007-02-23
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 기술은 폴리프로필렌과 에틸렌-비스-스테아라마이드를 이용한 분말사출성형 결합제에 관한 기술로서, 보다 상세하게는 폴리프로필렌과 에틸렌-비스-스테아라마이드, 또다른 결합제로서 폴리프로필렌과 에틸렌-비스-스테아라마이드-파라핀왁스로 조성된 결합제를 사용함으로써 비중이 큰 철계분말과 상기 철계보다 비중이 큰 초경과 같은 분말을 사용한 분말사출성형시 사출성형체에서 열분해 및 용매추출법으로 결합제를 제거하는 경우, 종래의 결합제에 비하여 성형체의 유지능이 향상되어 성형체의 변형을 최소화하는 결합제 조성에 관한 것이다.본 기술을 포함한 기술군은 원하는 형상의 금형내로 사출성형하여 사출성형체를 제조하는 분야, 세라믹 및 초경과 같은 난가공성 제품의 가공 분야 등에 응용되어 제품화 되고 있다.본 기술은 폴리프로필렌 20~40 중량%, 에틸렌-비스-스테아라마이드 60~80 중량%로 그 구성이 이루어지며, 상기 구성물에 파라핀 왁스를 사용하여 또다른 결합제를 조성할 수 있다.각 구성에 대한 내용은 다음과 같다. - 첫째, 폴리프로필렌은 사출성형성을 확보하며 결합제 제거시 최종적으로 제거되어 성형체의 형상을 유지하는 역할을 한다. 그 함량이 20 중량% 미만인 경우에는 혼합시 결합제에 고르게 분포되도록 하기에 충분하지 않으며, 40 중량% 초과시 결합제 혼합물의 점도가 높아져 사출성형을 하기가 어렵다. - 둘째, 저분자 물질인 에틸렌-비스-스테아라마이드는 구조상 폴리프로필렌과 유사한 메틸렌 구조로 결합제간의 상용성을 향상시켜 열분해 공정에서 형상유지에 유리하므로 첨가되어 융점이 140℃ 정도인 것이 사용된다. 그 함량이 10 중량% 미만인 경우에는 첨가효과가 없으며 최대 80 중량%로 첨가될 수 없다. - 셋째, 결합제 조성의 응용으로 위의 두가지 성분에 파라핀왁스를 첨가하는 것으로 보통 폴리프로필렌과 에틸렌-비스-스테아라마이드가 열분해시 400-500℃에서 최종 분해되나 파라핀왁스는 300℃에서 최종 제거되어 결합제를 제거하는 시간을 단축할 수 있다.본 기술을 포함한 기술군은 원하는 형상의 금형내로 사출성형하여 사출성형체를 제조하는 분야, 세라믹 및 초경과 같은 난가공성 제품의 가공 분야 등에 응용되어 제품화 되고 있다.종래 사용되는 결합제에서 용매를 사용하여 상기 파라핀왁스를 완화점보다 낮은 온도에서 용해시킨 다음 폴리프로필렌을 제거하는 용매추출법을 사용하기도 하였으나 별도의 추출공정을 필요로 하여 번거로웠고, 초경과 같이 일반 철계보다 비중이 높은 경우에는 형상을 유지하기가 더욱 곤란한데 이러한 초경용 분말사출성형 결합제로 융점이 50~100℃인 탄화수소계 왁스로 구성된 결합제가 출원된 바 있으나 왁스만으로 구성되는 결합제는 결합제 제거온도를 낮출수는 있으나 형상유지 및 양호한 사출성형성을 확보하기 힘들다는 문제점이 있었다. 하여, 본 기술이 위 응용분야의 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은, 비중이 큰 철계분말과 텅스텐 카바이드 분말 및 철계보다 비중이 큰 초경과 같은 분말을 사용한 분말사출성형시, 사출성형체를 열분해 및 용매추출법에 의한 결합제 제거시, 종래의 결합제에 비하여 성형체의 형상 유지기능이 향상됨으로 인하여 성형체의 변형을 최소화 시킬 수 있다.
- 보유기관
- 포항산업과학연구원
- 등록일
- 2007-02-23
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일반기술
화학공정 > 공정해석·최적화 기술
본 발명은 휠름 블로잉 공정(film blowing process)의 동적 모사와 과도해 계산 도출 방법에 관한 것으로 휠름의 점탄성 특성과 냉각 특성을 고려한 지배방정식을 유도하고, 좌표변환을 통해 free-end-point 문제를 fixed-end-pont 문제로 바꾸어 준 다음, 뉴튼 방법(Newton's method)과 OCFE(Orthogonal Collocation on Finite Elements) 방법 등을 도입하여 과도해를 계산 도출하여 공정의 모사와 연신공명(draw resonance)을 포함한 불안정성(instabilities)들의 분석을 통해서 공정의 최적화(optimization)와 안정화(stabilization)에 필요한 장치개발, 공정의 최적 조건과 운전방법 개발, 고분자 원료의 개발 등에 뛰어난 효과가 있다.상기 실시예를 통해 살펴본 바와 같이, 본 발명은 휠름 블로잉 공정의 동적 모사와 과도해 계산 도출 방법에 관한 것으로, 비등온 휠름 블로잉 공정을 대상으로 뉴튼 방법(Newton's method)과 OCFE(Orthogonal Collocation on Finite Element) 방법을 도입하여 계산 도출한 과도해는 공정의 비선형 안정성과 동특성을 분석하는 데 뛰어난 효과가 있다. 또 한, 실험적인 검증을 통해 이론적으로 계산 도출된 수치해의 유용성을 증명하였으며, 이러한 비선형 거동을 보이는 유변 공정의 동특성을 고려함으로써, 최적 공정설계와 비선형 제어에 응용할 수 있으며, 공정의 최적화와 안정화에 필요한 장치개발, 공정의 최적 조건과 운전 방법 개발, 고분자 원료의 개발 등에 뛰어난 효과가 있다. 따라서 본 발명은 휠름의 신장 변형이 중요한 각종 첨단 휠름 공정, 코팅 공정, 평판 디스플레이 공정 등에 매우 유용한 발명이다.
- 보유기관
- 고려대학교
- 등록일
- 2007-03-15
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일반기술
화학공정 > 나노점·나노입자·나노와이어 제조공정 기술
본 기술은 바텀업 (BOTTEM UP)방식의 나노테크놀러지를 이용하여 나노사이즈의 금속 파우더를 대량 생산하는 기술로서, 보다 상세하게는 나노 은(nano silver) 파우더를 제조 한 후 이 파우더를 전자 제품의 전극용 재료와 , 항균용 재료등에 이용 할 수 있으며 이러한 공정은 기타 다른 나노 사이즈의 금속을 제조 하는 기본 응용 원천기술로 이용이 가능 한 제조기술이다.- 본 기술은 평균 30nm에서 100nm까지 생산이 가능하며 - 순도는 99.9% 이상, 85-90%이상의 수율을 가지고 있으며- 대량 생산이 가능하므로 경제성을 가지고 있다.이 기술은 현재 하루 10kg(8시간 기준) 생산 가능한 설비를 이용하여 은나노를 생산, 판매 하고 있는 기술임이 기술을 이용하여 제조한 평균100nm 이하의 은나노 파우더는 국내뿐 아니라 일본에도 수출 판매한 실적을 가지고 있음이 기술을 이용하여 제조한 은나노 파우더를 이용하여 식품용기, 섬유용 원사, 필터, 생활용 품, 전자제품등에 이용하기 위한 플라스틱 마스터배치 제조와 전자 제품의 전극 제조를 할 수 있음.본 기술은 은나노 파우더를 나노로 제조하는 기술이며 기타 다른 금속 나노파우더도 생산 할 수 있는 나노기술로 대량 생산이 가능 하여 경제성,독창성을 가지고 있는 기술임나노 산업의 발전에 따라 나노 소재기술의 기초 기반 기술로 그 중요성이 증가하고 있다.본 기술은 나노크기의 은나노 파우더 제조를 위한 제조화의 각 구성에 대한 내용은 다음과 같다. - 첫째, 나노사이즈를 만들기 위한 합성 기술 - 둘째, 고순도를 위한 세척 방법. - 셋째, 건조를 위한 방법.- 본기술은 바텀업 (BOTTEM UP)방식의 나노테크놀러지- 나노 은(nano silver) 파우더를 제조 방법- 본 기술은 평균 30nm에서 100nm까지 생산이 가능하며 - 순도는 99.9% 이상,- 85-90이상의 수율을 가지고 있으며- 대량 생산이 가능하므로 경제성을 가지고 있음.- 하루 10kg(8시간 기준) 생산 가능한 파일로트 설비를 이용하여 은나노를 생산, 판매 하고 있는 기술임- 이 기술을 이용하여 제조한 평균100nm 이하의 은나노 파우더는 국내뿐 아니라 일본에 수출 판매한 실적을 가지고 있음- 기타 다른 나노 사이즈의 금속을 제조 하는 기본 응용 원천기술로 이용이 가능 한 제조 기술이다.- 이 기술을 이용하여 제조한 은나노 파우더를 이용하여 식품용기, 섬유용 원사, 필터, 생활용 품, 전자제품등에 이용하기 위한 플라스틱 마스터배치 제조와 전자 제품의 전극 제조를 할 수 있다.본 기술은 나노크기의 은나노 파우더 제조를 위한 제조화의 각 구성에 대한 내용은 다음과 같다. - 첫째, 나노사이즈를 만들기 위한 합성 기술 - 둘째, 고순도를 위한 세척 방법. - 셋째, 건조를 위한 방법.
- 보유기관
- (주)나울
- 등록일
- 2007-03-15
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일반기술
화학공정 > 기타 고분자 공정 기술
* 발명의 개요(1) 고분자 폴리에테르술폰, 용매, 제 1 기공형성제 및 제 2 기공형성제를 혼합하여 고분자 용액을 제조하는 단계; (2) 상기 고분자 용액을 캐스팅하는 단계; (3) 상기 캐스팅된 고분자 용액을 습한 공기에 노출시켜서 표면 기공을 형성시키는 단계; (4) 단계 (3)을 거친 캐스팅된 고분자 용액을 비용매에 침전시켜서 내부 기공을 형성시키고 응고시켜서 막을 제조하는 단계; (5) 상기 막을 세척하고 건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 다공성 폴리에테르술폰막의 제조방법.* 발명의 과제이를 위하여 본 발명자들은 폴리에테르술폰막의 표면과 내부에 충분한 기공을 형성시키기 위해서 비용매상전이 공정과 함께 증기유도상전이 공정을 이용하고, 폴리에테르술폰 고분자 용액의 점도를 높이기 위해서 복합 기공형성제를 이용하여 폴리에테르술폰막을 제조한 결과 막의 표면과 내부에 충분한 기공이 형성되고 기계적 강도가 증진된 폴리에테르술폰막을 수득할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.본 발명은 한 관점으로 (1) 고분자 폴리에테르술폰, 용매, 제 1 기공형성제 및 제 2 기공형성제를 혼합하여 고분자 용액을 제조하는 단계; (2) 상기 고분자 용액을 캐스팅하는 단계; (3) 상기 캐스팅된 고분자 용액을 습한 공기에 노출시켜서 표면 기공을 형성시키는 단계; (4) 단계 (3)을 거친 캐스팅된 고분자 용액을 비용매에 침전시켜서 내부 기공을 형성시키고 응고시켜서 막을 제조하는 단계; (5) 상기 막을 세척하고 건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 다공성 폴리에테르술폰막의 제조방법을 제공한다.* 발명의 효과본 발명에 따른 제조방법은 폴리에테르술폰막의 표면과 내부에 충분한 기공이 형성되게 하고 폴리에테르술폰막 고분자 용액의 점도를 높여서 제조 과정 중에는 다루기에 용이하고 이로부터 제조된 폴리에테르술폰막의 기계적 강도를 증진시킬 수 있다.
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- 연세대학교
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- 2007-03-14
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화학공정 > 고분자 박막 제조공정 기술 (B62, G67)
* 발명의 개요하기 화학식 1의 알킬설포네이트기로 치환된 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 전도성 음이온성 화합물로 구성된 전도성 음이온성 화합물 층 또는 하기 화학식 2의 양이온성 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 전도성 양이온성 화합물로 구성된 전도성 양이온성 화합물 층을 포함하는 전기전도성 화합물 층 사이에 덱스트란 설페이트, 폴리-L-리신(p-Lys) 및 폴리-L-글루탐산(p-Glu)으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 비전도성 음이온성 화합물로 구성된 비전도성 음이온성 화합물 층, 폴리(에틸렌 이민)(PEI, 90%, MW 60000), 도핑된 폴리아닐린, (트리페닐포스포라닐리덴)암모늄 클로리드(BTPPA+Cl), 옥틸트리메틸암모늄 브롬(OTAB), 데실트리메틸암모늄 브롬 (DeTAB), 도데실트리메틸암모늄 브롬(DTAB) 및 캐티오닉 키토산으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 비전도성 양이온성 화합물로 구성된 비전도성 양이온성 화합물 층 또는 상기 비전도성 음이온성 화합물 층과 비전도성 양이온성 화합물 층을 포함하는 비전도성 화합물 층 구역이 삽입되어 적층된 전도성 박막. [화학식 1] [IMAGE 11] [IMAGE 12] [IMAGE 13] (1d) (1e) [IMAGE 14] [IMAGE 15] (1f) (1g) [IMAGE 16] (1h) (단, 상기 화학식 1에서, R1, R2, R3 및 R4는 수소, 할로겐 원소, 메틸기, 메톡시기 또는 니트로기이며, R1, R2, R3 및 R4 중에서 적어도 하나는 수소이고; R5, R6 및 R7은 탄소수 2 내지 20의 알킬렌기, 폴리에틸렌 옥시기 또는 알킬렌-폴리에틸렌옥시기이며, A는 결합선 또는 탄소수 1 내지 4의 치환 또는 비치환된 알킬렌기이며; B는 탄소수 1 내지 4의 치환 또는 비치환된 알킬렌기, 또는 -CH2-(CH2)ℓ-[C(R)(R')]m-(CH2)ℓ-CH2-(단, R과 R'은 서로 같거나 다른 것으로서 수소 또는 탄소수 1 내지 20의 알킬기이고, ℓ은 0 내지 3인 정수, m은 0 또는 1인 정수임)이며; X는 수소, 알칼리금속 이온, 또는 테트라알킬암모늄 이온이고, a 및 b는 1이상의 정수임.) [화학식 2] [IMAGE 17] (단, Y- 는 할로겐 이온, ClO4- 및 PF6- 이고, R8은 탄소수 1 내지 20의 할로겐 원소로 치환 또는 비치환된 알킬렌기, 또는 -(CH2CH2O)n-(단, n은 1 내지 20의 정수임)이며, x는 각각 3이상의 정수임.)* 발명의 효과본 발명에 따라 제조된 전도성 박막은 전자전달이 용이하고 ㎚ 크기의 균일한 두께를 가지며, 매우 빠른 착색/소색 응답성을 나타내면서도 우수한 메모리 특성과 반복성을 보유하는 등 우수한 전기화학 특성을 가진다.이러한 전도성 박막은 산화-환원반응을 수반하는 전기화학소자에서 전도성 박막 내 전자 전달을 용이하게 하고 또한 본 발명에 따라 제조된 전기화학소자는 산화 환원 반응을 용이하게 하여 응답속도가 빠르고 디스플레이, 전자 책, 전자종이, ID, Tag, 전자 라벨, 휴대용 컴퓨터,선글라스, 자동차 후사경, 태양광 조절 창, 장식용 제품, 화학센서, 바이오센서, 광전 센서 및 정보 기억 처리 장치 등 다방면에 응용 가능하다.
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- 연세대학교
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- 2007-03-14
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화학공정 > 기타 분자·나노 화학공정 기술
* 주요 내용180 내지 220㎚의 크기를 갖는 나노기공성 알루미나 거대 기공막 내부에 광기능성 반도체 나노입자가 도입된 5 내지 10㎚의 크기를 갖는 실리카 미세 나노기공 물질을 갖는 것을 특징으로 하는 광기능성 반도체가 도입된 이중적 나노기공성 배향막.* 배경나노미터(㎚: 10-9m) 크기의 구경을 가지는 나노기공성 물질은 그 독특한 나노 특성으로 인하여 불균일 촉매나 나노크기 분자들의 분리, 새로운 나노 복합체의 합성과 같은 다양한 분야에서 지대한 관심을 받고 있다. 현재까지 다양한 조성의 금속 산화물이나 반도체 물질들이 수 나노미터의 구경크기를 갖는 나노기공성 물질로 제조되어져 왔지만, 이러한 물질들은 거시적 측면에서 보면 보통 마이크로미터(㎛: 10-6m) 크기의 입자들로 이루어진 분말 형태로 제조되는 경우가 대부분이었다. 때문에 평방 센티미터(㎠) 정도의 넓은 영역에서 정렬성이 우수한 나노기공 물질의 제조는 관련 분야에서도 매우 어려운 기술로 생각되어지고 있었다. 이러한 기술적 어려움에도 불구하고 수 나노미터 크기의 구경을 갖는 막 형태의 나노기공성 물질은 일정방향으로 배열된 나노기공의 정렬특성으로 인하여 다양한 과학적, 기술적 측면에서 폭넓은 응용성이 기대되므로, 막 형태의 나노기공성 물질 제조에 대한 연구가 세계적으로 활발히 시도되어져 왔다.최근에 아키라 야마구치 등(A. Yamaguchi, et al.)은 나노기공성 알루미나의 거대 기공 내에서 단분자 계면활성제(surfactant)의 자기조립(self-organized) 주형(template)을 이용하여 3㎚의 구경크기를 갖는 이중적 나노기공성 구조를 갖는 나노기공 물질을 개발하였다. 제조된 나노기공성 배향막은 수 나노미터 범위 내에서 크기 선택적인 분자체 효과를 지니고 있다(A. Yamaguchi, et al., Nature Mater., 2004, 3, 337). 이러한 양쪽 면이 모두 뚫려있는 배향막은 기공 내부에 적당한 기능성이 도입될 경우 관련 응용분야(분자촉매반응, 센서 등)에서 잠재적 활용성이 매우 지대할 것으로 기대된다.따라서, 본 발명에서는 나노기공성 알루미나 거대 기공(약 200㎚) 막(membrane) 내부에 광기능성 반도체(황화카드뮴) 나노입자가 도입된 실리카 미세 나노기공(약 6㎚) 물질을 주입함으로써, 가시광선 영역에서 반도체 나노입자의 독특한 광기능성이 탑재된 이중적 나노기공성 배향막을 새로이 개발하기에 이른 것이다.* 구성하나의 양태로서, 본 발명은 180 내지 220㎚, 바람직하게는 200㎚ 의 크기를 갖는 나노기공성 알루미나 거대 기공막 내부에 광기능성 반도체 나노입자가 도입된 5 내지 10㎚, 바람직하게는 6㎚의 크기를 갖는 실리카 미세 나노기공 물질을 갖는 것을 특징으로 하는 광기능성 반도체가 도입된 이중적 나노기공성 배향막을 제공한다.상기 광기능성 반도체는 CdS, ZnS, PbS 및 TiO2 로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 바람직하게는 CdS 이다.본 발명에서 나노기공성 알루미나의 “거대 기공”이란, 일반적으로 나노기공의 크기가 50㎚ 이상 인 것을 말하며, “미세 나노기공”이란, 나노기공의 크기가 50㎚ 이하 인 것을 말하는 것이다.* 효과본 발명에 의한 광기능성 반도체가 도입된 이중적 나노기공성 배향막은 다중 기능성을 갖는 나노복합체 물질로서 산업적으로 효용성이 큰 불균일 촉매 반응계 및 분자 크기에 선택적 기능성을 보이는 나노 센서 등에 응용될 수 있는 효과가 있다. 상기에서 본 발명은 기재된 구체예를 중심으로 상세히 설명되었지만, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
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- 연세대학교
- 등록일
- 2007-03-19
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화학공정 > 기타 화학공정
강장동물인 아칼리시고르지아 이너미스로부터 추출된 신규한 물질로 발명자가 명명한 아칼리시제니올리드 C, D, E 및 F로 디테르펜계의 화합물아칼리시제니올리드 C, D, E 및 F는 시험관내 실험에서 인체의 백혈병 세포의 성장을 억제하는 것으로 밝혀져 항암제의 유효성분으로 사용이 가능하며 아칼리시제니올리드 Esms 단백질 전달효소(FPT)에 대한 저해활성 및 혈관신생억제활성을 갖고 있어 심장성허혈, 류마티즘, 당뇨병 등에 대한 치료제로 이용이 가능강장동물인 아칼리시고르지아 이너미스로부터 추출된 신규한 물질로 발명자가 명명한 아칼리시제니올리드 C, D, E 및 F로 디테르펜계의 화합물아칼리시제니올리드 C, D, E 및 F는 시험관내 실험에서 인체의 백혈병 세포의 성장을 억제하는 것으로 밝혀져 항암제의 유효성분으로 사용이 가능하며 아칼리시제니올리드 Esms 단백질 전달효소(FPT)에 대한 저해활성 및 혈관신생억제활성을 갖고 있어 심장성허혈, 류마티즘, 당뇨병 등에 대한 치료제로 이용이 가능
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- 경기기술이전센터
- 등록일
- 2007-04-27
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일반기술
화학공정 > 기타 섬유·의류제조 기술
본 기술은 통상의 방탄 소재용 실에 폴리에스테르계 열가소성 수지를 코팅함으로써 제조된 투습/방수성을 갖는 방탄 소재용 실, 이를 이용하여 제직한 직물 및 이러한 직물을 이용한 투습/방수성을 갖는 방탄복에 관한 것이다. 본 기술을 포함한 기술군은 현재 주로 방탄복, 방검복과 같은 분야에 응용되어 제품화가 가능하다. 본 기술이 적용되는 방탄복은 총탄으로부터 사람을 보호하는 옷으로서, 무게가 가벼워야하고, 우수한 사격 및 열충격 저항 능력을 가져야 하며 구조적 저항이 작아야 하는 것이므로 고강력, 고탄성, 고내열, 저비중의 섬유가 사용되고 있다. 그런데, 방탄복이 가져야 할 또 하나의 중요한 성질은 투습/방수성으로서 특히 방탄복을 다른 옷 속에 입게되는 경우에는 외부로 땀이 배출되지 않아 체온이 올라가고 따라서 장시간 착용이 불가능하게 되는 문제가 발생된다. 그 때문에 방탄복과 같은 보호복 소재에서 투습/방수기능의 중요성이 증가하고 있다.종래의 투습/방수성 원단은 다공성의 필름을 통하여 투습이 이루어지게 되는 것으로 몸에서 생성된 미세 입자인 땀은 원단 밖으로 배출시킬 수 있을지라도 액체 형태의 흐르는 땀은 배출이 불가능하게 되고, 따라서 이러한 원단은 제조된 의복을 장시간 착용하는 경우 신체에서 발생된 땀을 외부로 신속히 배출할 수 없어 착용감이 현저히 떨어지는 문제가 있었다. 본 기술은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 삼투압 현상과 구조적인 설계를 통하여 몸에서 배출되는 땀을 빠른 시간에 외부로 배출할 수 있도록 되어있다.*기술성- 본 기술은 필름 접착 방식이 아닌 새로운 방식의 투습/방수성 직물을 개발한 것으로 매우 우수한 기술로 판단됨- 본 기술과 관련된 일부 기술을 보유 및 적용한 사례가 있어 국내 개발업체들과 비교하여 기술적 우위를 점하고있는 것으로 판단됨*시장성- 섬유산업은 연평균 3~4%의 꾸준한 성장세를 보이고 있으므로 방탄복 수요도 동시에 증가할 것으로 예상됨- 방탄복은 향후 충분한 수요처의 확보는 가능할 것으로 보이며, 수입대체 효과와 수출 제품에 장착될 가능성이높을 것으로 보임
- 보유기관
- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2007-03-30
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화학공정 > 기타 섬유·의류제조 기술
본 기술은 초음파 융착을 이용한 기밀형 안전보호복의 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로 보다 구체적으로는 초음파의 에너지를 이용하여 안전보호복에 사용되는 화학섬유의 원단을 용융점 이상으로 가열시켜 녹인 후에 압력을 가하여 접합시키는 안전보호복 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다. 본 기술은 두장의 원단을 공급하는 장치와 원단이 서로 일정부분 겹치도록 원단의 테두리를 자동으로 맞추는 단계, 초음파 발생기를 통해 에너지를 전달하여 상기 원단의 겹쳐진 부분을 용융 및 접착시키는 단계를 포함하는 초음파 융착을 이용한 안전 보호복의 제조방법을 제공한다.기밀형 안전보호복은 작업을 진행하는 장소에서 작업으로 인해서 또는 작업장 자체에서 발생하는 유해환경으로부터 작업자를 보호하기 위해서 착용하는 보호복을 의미하는 것으로 유해환경에서 발생하는 분진이나 액체 및 기체상태로 날아다니는 미세한 화학독성물질들이 신체에 직접적으로 접촉하지 못하도록 차단해 주는 역할을 함과 동시에 작업을 수행하면서 신체의 움직임을 발생하게 되는 신체의 땀과 열을 보호복 밖으로 발산시켜줌으로써 쾌적성을 향상시켜 작업의 능률을 높이는 역할을 하게된다. 이러한 기밀형 안전 보호복의 종래의 제조 기술은 원단과 원부자재를 재봉하고 재봉부위를 씸씰링 테이프로 열접착시켜 완성된다. 그러나 본 기술은 씸씰링 테이프 사용을 필요로 하지 않기 때문에 작업 속도를 빨리 할 수 있으며, 씸씰링 테이프와 같은 부자재의 비용을 절감할 수 있어 종래의 공정보다 장점을 가지고 있다.
- 보유기관
- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2007-03-30
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일반기술
화학공정 > 촉매제조 기술 (C38)
* 구성 및 원리본 기술은 안료용 이산화티타늄(TiO2)을 촉매의 담지체로 이용하는 질소산화물 제거용 오산화이바나듐(V2O5)계 촉매의 제조방법으로, 각종 산업시설의 배기가스 중에 포함된 질소산화물(N0x)을 제거하기 위한 기술이다.본 기술의 제조과정에서, 질소산화물 제거에 우수한 활성을 갖는 촉매를 얻으려면 pH 4~6 사이의 전구체 용액을 사용해야하며, 2.0~2.5 범위를 사용하면 보다 효과적이다. 촉매를 제조할 때, 안료용 이산화티타늄, 오산화이바나듐 및 삼산화텅스텐(WO3)의 합산 중량을 기준으로 오산화이바나듐의 중량비는 0.5~3.0%이며, 수치를 1.0~2.0%로 맞추어 암모니아를 환원제로 이용하면 질소산화물 제거가 보다 효과적으로 이뤄진다. * 기술적 배경다양한 산업시설에서 배기가스로 배출되는 유독성 오염물질인 질소산화물 제거방법 가운데 일반적으로 촉매를 이용한 선택적 촉매 환원법을 사용해 왔는데, 금속산화물, 제올라이트 등의 촉매를 이용하였으며, 이 중에서도 오산화이바나듐계 촉매와 제올라이트계 촉매가 매우 우수한 성능을 가진 것으로 판단되어 왔다. 그러나, 이러한 촉매들은 촉매의 담지체로 이용하기에 충분한 물리적, 화학적 특성이 있더라도, 본 기술의 안료용 이산화티타늄에 비하여 가격이 10배 이상이기 때문에 사용하기 어려웠고, 또한 실제 상업용 촉매가격이 대부분 담지체 가격에 크게 영향을 받기 때문에 경제성을 고려하여 선정하여야 하는 데, 어려움이 많았다.* 독창성과 우수성촉매 제조 방법인 담지, 침적법 보다 흡착법으로 제조된 촉매가 담지체 표면에서 활성물질의 분산도가 우수하여 질소산화물제거에 효과적이기 때문에, 본 기술은 흡착법을 이용하여 이산화티타늄 담지체 위에 오산화이바나듐 또는 오산화이바나듐-삼산화텅스텐의 양을 조절함으로서 오산화이바나듐계 촉매를 제조하며, 따라서 질소산화물 제거에 효과적인 촉매를 제조할 수 있다.* 적용제품 및 관련시장발전소, 산업용 보일러, 제철소 소결로 등의 산업시설에서 배기가스와 함께 배출되어 광화학 스모그를 발생시키며, 산성비의 주원인 물질로 알려진 질소 산화물은 고온으로 조업되는 연소설비에서 공기와 연료중의 질소, 산소가 화학적으로 반응하여 생성된다. 따라서, 본 기술의 질소산화물 제거용 촉매의 제조방법은 다양한 산업분야 및 교통시설 등의 배기가스 처리장치에 활용될 수 있는 기술로, 시장성이 있다고 판단된다.* 특징 및 장점본 기술은 기존에 담지체로 사용되던 고가의 이산화티타늄에 비해 경제성이 좋으며 질소산화물 제거반응에 있어서 매우 우수한 활성을 나타내는 안료용 이산화티타늄을 오산화이바나듐계 촉매의 담지체로 사용한 기술이다. 따라서, 안료용 이산화티타늄에 담지된 본 기술의 촉매는 성형과정 없이 분말형태나 적절한 크기의 펠렛형태로 사용될 수 있으며, 분말로부터 슬러리를 제조하여 세라믹 하니콤에 코팅하여 사용할 수 있다. 또한, 본 기술의 촉매를 제조할 때, 조촉매의 역할을 하는 삼산화텅스텐을 첨가함으로서 오산화이바나듐만 사용한 촉매보다 고온에서도 질소산화물 제거율이 향상된 촉매를 제조할 수 있다.
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- 한국전력공사
- 등록일
- 2007-05-18
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일반기술
화학공정 > 생활용품 제조 공정 기술
* 구성 및 원리본 기술은 세제 포장용 M-자형 파우치와 관련된 것으로, 핀홀을 형성하여 내부에 발생된 가스를 자연 배출시킴으로서, 부풀어 오르는 현상을 방지할 수 있는 기술이다.본 기술의 세제 포장용 M-자형 파우치는 이음부와 4곳의 모서리를 가지며, 핀홀이 가스가 통과할 수 있는 크기로 파우치의 상부에 형성된다. 또한, 4곳의 모서리에는 씰링부가 형성되며 적어도 1개 이상의 씰링부에는 이음부가 위치한다. M-자형 파우치와 4곳의 모서리간의 접힘부는 유연성 있는 1장의 필름을 접어서 혹은 2장 또는 그 이상의 필름으로 이뤄진다.게다가, 전면, 후면 및 좌우측면 중 적어도 어느 하나의 면에 투명 창을 형성하며, 투명 창은 전면 중앙 부위에 근접하여 만드는 것이 바람직하다. 이러한 세제 포장용 M-자형 파우치는 접착제를 사용하거나 열 압착 또는 초음파 등의 방법으로 각각의 구성요소들을 접합시킨다.* 기술적 배경일반적으로 액체세제 및 분말세제 등을 포장하는 데 광범위하게 사용되는 스탠딩 M-자형 파우치는 상부를 개방하여 별도의 용기에 리필 하여 사용한다. 그러나, 분말세제는 파우치 내에 오랫동안 보관할 경우 화학작용으로 발생된 가스로 인하여 부풀어 오르는 현상이 발생하였다. 따라서, 외관이 나빠져 제품에 이상이 있는 것으로 오인되어 제품의 신뢰성을 손상시켰다. 또한, 기존의 파우치는 세제의 하중으로 인하여 직립성이 떨어져 주름이 발생함으로서 인쇄물의 가독성 및 연속성이 없었다. 게다가, 일반적인 파우치는 외면이 전체적으로 인쇄물로 뒤덮이거나 불투명 재질로 제조되어 충전된 내용물의 종류를 확인할 수 없었다.* 독창성과 우수성본 기술의 파우치는 내부에 발생된 가스를 자연 배출시켜 부풀어 오르는 현상을 방지하고, 직립성을 향상시켜 배가 나오는 현상을 방지하는 효과가 있으며, 이음부를 모서리에 위치시켜 표면에 형성된 인쇄물의 가독성과 연속성을 유지하여 정상적인 외관을 갖추도록 한다..더불어, 개봉하지 않고도 충전된 내용물의 육안 식별이 가능하도록 한다.* 적용제품 및 관련시장본 기술은 분말세제는 물론 세탁용, 두발용 등의 섬유 유연제를 포함한 액체세제 및 분말세제, 그리고 더 나아가 주방세제 및 삼푸류 등의 각종 액체 및 분말 리필제품을 포장할 수 있는 스탠딩 M-자형 파우치로서, 활용분야가 광범위한 것은 물론 시장성도 있다고 평가할 수 있다.* 특징 및 장점본 기술의 파우치는 상부에 핀홀을 형성하여 내부의 화학작용으로 발생된 가스를 외부로 자연 배출시키기 때문에, 부풀어 오르는 현상이 방지되어 정상적인 외관을 유지하여 제품의 신뢰성을 확보할 수 있다. 또한, 4곳의 모서리 부분에 씰링부가 형성되기 때문에 우수한 직립성을 확보하여 찌그러지거나 주름이 발생하지 않음으로서, 표면에 형성된 인쇄물의 가독성을 향상시켰으며, 필름을 잇는 이음부는 씰링부와 겹쳐져 감춰지기 때문에 외면의 인쇄 내용의 연속성을 유지할 수 있고, 미려한 외관을 갖추게 된다. 게다가 상면의 투명 창을 통하여 누구나 충전된 내용물을 눈으로 쉽게 확인할 수 있다.
- 보유기관
- (주)마크프로
- 등록일
- 2007-05-18
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일반기술
화학공정 > 생활용품 제조 공정 기술
* 구성 및 원리본 기술은 따르는 캡이 설치되어 샴푸류나 세정액 등을 편리하게 사용할 수 있도록 하는 플라스틱용기에 관한 것이다.본 기술의 플라스틱 용기의 몸체는 내용물을 저장하며, 네크부는 용기몸체 상단의 한 쪽으로 내용물을 배출시킨다. 밀봉 캡은 네크부에 체결되어 내용물을 밀봉시키며, 배출수단은 네크부로 내용물을 용이하게 배출시키는 기능을 한다.여기서, 배출수단은 용기몸체에 부착되어 유출통로가 형성된 사용 캡과 용기몸체에 내부공간을 갖도록 설계된 복수개의 손잡이부로 구성된다.* 기술적 배경일반적으로 욕실에서 샴푸류나 세정액 등의 액체물질은 무게가 가볍고 파손이 적으며 기밀유지에도 적합한 플라스틱 용기에 담겨져 사용되고 있다. 게다가, 플라스틱용기는 내용물이나 소비자의 기호에 따라서 다양한 디자인과 색상으로 변형시켜서 사용할 수 있어서 활용도가 높다.그러나, 기존에 사용되던 플라스틱용기는 네크부로 부터 마개를 열고 용기내의 내용물을 뿌려서 사용하였는데, 이런 경우 용기몸체의 내용물을 사용하고자 하는 위치에 정확하게 투척하기 어려웠고, 주입구가 넓어 필요 이상의 내용물을 낭비하게 되었다.* 독창성과 우수성본 기술의 플라스틱 용기를 사용하면, 용기내의 내용물을 사용하고자 하는 위치에 정확하게 필요한 양만큼 따를 수 있다. 사용방법을 자세히 살펴보면, 플라스틱용기의 밀봉 캡을 열고 끼움홈에 장착된 사용 캡을 뽑은 다음 네크부에 끼워서 사용하게 되면, 내용물을 원하는 위치에 편리하게 뿌릴 수 있다.* 적용제품 및 관련시장본 기술의 플라스틱 용기는 액상의 삼푸류나 세정액 등을 보관하고 사용하는 용기로서, 욕실은 물론 주방 용품, 더 나아가 미술, 산업 용품의 각종 액상 물질의 저장 용기로 광범위한 활용이 가능하며, 따라서 시장성이 있다고 평가할 수 있다.* 특징 및 장점본 기술의 용기를 사용하는 경우에는 배출용 손잡이를 잡고, 손걸이용 턱을 받치면서 용기몸체를 기울여 사용 캡의 유출통로를 통해서 내용물을 따르도록 되어 있기 때문에, 용기의 내용물이 한꺼번에 쏟아지는 사고를 걱정할 필요가 없고, 원하는 위치에 필요한 양만큼의 내용물을 따를 수 있으므로, 내용물을 절약하고 편리하게 사용할 수 있는 장점이 있다.
- 보유기관
- (주)마크프로
- 등록일
- 2007-05-18
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화학공정 > 생활용품 제조 공정 기술
* 구성 및 원리본 기술은 풋케어 용기의 분사 장치에 관한 것으로, 액상 내용물이 담겨진 풋케어 용기의 상부에 누름식 분사 장치를 설치하여, 사용자가 발바닥 등으로 분사 장치의 상부를 가압하게 되면 동시에 액상의 내용물이 발바닥에 분사되도록 하는 장치이다.본 기술의 풋케어 용기에는 누름식 분사노즐이 내장되고, 베이스 판은 풋케어 용기의 상부 외주면과 체결된다. 슬라이드 판의 슬라이드격벽 하단은 베이스판의 윗면과 균일한 갭을 이루며 닿지 않게 체결된다. 한편, 슬라이드 판의 상부에 체결되는 분사판의 윗면에는 분사홀을 갖는 다수개의 분사돌기가 있으며, 아랬 면에는 분사돌기의 분사홀과 연통되는 분사경로가 오목하게 만들어져 있다. 베이스판 어깨단의 외표면은 개폐가 가능하도록 캡 형태로 체결된다.* 기술적 배경일반적으로 풋케어 제품의 내용물을 사용자가 발의 피부에 바르기 위해서는 풋케어 용기를 열어서 내용물을 손이나 다른 도구에 덜어내어 피부에 바르게 된다. 그러나 이런 방식으로 내용물을 바르면, 그 과정이 불편하고 청결하지 못한 것은 물론, 내용물이 액상인 경우에는 액이 바닥으로 흘러내리는 경우가 많았다.따라서, 이러한 불편함을 해소하기 위하여 개발된 스프레이 타입의 용기가 현재 널리 사용되고 있지만, 사용자가 손을 사용해야 하기 때문에 무좀에 의한 가려움증으로 약품 액을 뿌리기 위해서는 허리를 숙이고 발을 들어 올리는 동작을 반복해야 하는 불편함이 있었다.* 독창성과 우수성본 기술은 사용자가 발바닥으로 분사 장치의 상부를 누르면 내용물이 발바닥에 자동으로 분사되도록 액상의 내용물이 내장된 풋케어 용기 상부에 누름식의 분사 장치를 내장하였다. 무좀과 같은 피부염 치료, 피부보호제 도포, 소염제 도포등 여러 형태의 발 관리 목적에 따라 사용되는 풋케어 제품을 본 기술의 용기에 담아 사용하면, 기존에 사용되던 용기의 제품들과는 달리 보다 편리하게 사용할 수 있다.* 적용제품 및 관련시장풋케어를 위하여 무좀과 같은 치료에 사용되는 항진균류제, 로션, 보습제와 같은 액상의 피부보호제, 소염제등의 풋케어 용기는 물론 얼굴, 손 등 모든 신체 부위와 관련된 액상의 각종 미용제품 및 보조제, 약품 등의 용기에 사용될 수 있는 기술로, 시장성이 있다고 평가할 수 있다.* 특징 및 장점본 기술은 용기에 담겨진 액상 내용물이 위에서 누르는 힘이 가해지면 바로 분사되도록 풋케어 용기에 분사장치를 설치한 기술로, 사용자가 허리를 굽히거나 손을 사용하는 불편한 행동을 하지 않더라도, 바닥에 풋케어 용기를 놓고 발바닥으로 분사 장치를 가압시키면 액상 내용물이 발바닥에 도포되도록 한다. 따라서 무좀과 같은 피부병 치료 및 피부보호제, 소염제 등을 발에 도포하여 사용하는 경우에 매우 편리한 기술이다.
- 보유기관
- (주)마크프로
- 등록일
- 2007-05-18
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화학공정 > 생활용품 제조 공정 기술
* 구성 및 원리본 기술은 치약과 같은 젤 타입의 내용물을 보관하기 위한 직육면체 형 포장용기에 관한 것이다. 본 포장용기의 튜브형 본체는 제품을 보관하고, 뚜껑은 스파우트를 개폐하는 기능을 담당한다. 튜브형 본체는 한 쪽은 열리고 다른 쪽은 막힌 직육면체이며, 스파우트는 튜브형 본체의 개방된 쪽과 결합되고, 뚜껑을 스파우트와 결합시킬 때 튜브용기 전체가 단일직육면체 형상을 가지도록 만든 것이 본 기술의 포장용기이다.튜브형 본체의 막혀진 쪽을 구성하는 봉함부와 플랩부는 본체 안쪽으로 접혀져 튜브형 본체가 직육면체 형상을 가지도록 접착수단에 의해 고정해야 하며, 튜브형 본체에는 스파우트 접착 면에서 봉합부 양단으로 연장되는 펼침 안내선을 형성하여 사용 시에 이뤄지는 펼침 작업을 돕는다.* 기술적 배경일반적인 치약용기는 플라스틱 스파우트의 외주면에 사각형 시트의 가장자리를 접착성수지로 접착하고, 시트의 양측 가장자리 및 하단 가장자리를 접착성 수지로 접착하여 튜브를 형성한 다음 스파우트의 상부에 뚜껑을 장착한 형태이다. 그러나 이러한 기존의 치약용기는 원통형으로 쌓기에 부적합하고, 압력에 따라 변형되기 쉬운 튜브 소재 때문에 보관의 안정성과 유통성을 위해서 치약용기에 맞춘 직육면체 형 종이 포장 케이스에 낱개로 포장하여 유통되었다. 따라서, 생산자는 튜브형 치약용기는 물론종이 포장 케이스를 낱개 포장해야 하므로 원가 증가의 부담을 감수해야 했으며, 소비자는 불필요한 쓰레기가 생기는 불편함을 감수해야 했다.* 독창성과 우수성본 기술의 직육면체형 포장용기를 이용하면 적층 쌓기를 위해서 별도의 직육면체형 종이 포장 케이스를 사용할 필요가 없으며, 치약과 같은 젤 타입의 내용물을 사용하기 위해서 개봉하기 전까지는 용기의 변형을 방지할 수 있는 포장용기 이다.* 적용제품 및 관련시장본 기술은 치약과 같은 젤 타입의 제품을 담아 보관 및 유통을 원활하게 하기 위한 포장용기에 관한 것으로, 화장품류, 헤어 제품류 등 젤 타입의 제품을 보관하는 튜브형태의 각종 용기에 적용될 수 있는 기술이기 때문에 광범위한 분야에서 적용이 가능하며, 시장성도 있다고 평가할 수 있다.* 특징 및 장점본 기술의 포장용기를 이용하면 제품의 전체형상이 전체적으로 직육면체이므로, 별도의 종이 포장 케이스 없이도 보관, 유통 및 진열 시에 적층으로 쌓을 수 있으며, 소비자가 구입하여 사용할 때에는 사각형태의 종이 튜브 끝부분을 펼치면 기존의 튜브용기 제품처럼 사용할 수 있기 때문에 불필요하게 종이가 낭비되거나 쓰레기 발생하는 것을 방지할 수 있다.
- 보유기관
- (주)마크프로
- 등록일
- 2007-05-18
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