산업기술 통합검색
- 휴대용 크롬( 6가 및 3가) 분석 시스템의 개발 - 소형 칩을 이용한 크롬 분석법 개발 - chemiluminescence를 이용한 검출 방법 개발 - 소형화 및 자동화된 proto-type 분석시스템의 제작 - 크롬을 50 ppb 이하까지 분석 가능한 기술의 개발 - 데이터를 처리하고 장치를 제어할 수 있는 알고리즘 개발 _ 산업폐수 처리장의 현장 분석 - 음용수의 오염정도를 파악하는 정수장의 분석 분야 - 산업 페수 및 음용수 등에 미량으로 존재하는 환경오염물질을 효과적으로 분석하기 위해서 신속한 현장 분석이 필요함. - 기존의 분석시스템으로는 이러한 환경분석에서의 요구 조건을 충족시키기 어렵고 고가의 분석 장비를 사용하여야 함. - 이러한 문제점을 해결하기 위해 신속하게 분석하며 감도가 우수한 휴대용 분석장치의 개발이 필요함.
본 발명은 유독성 오염 물질을 함유한 폐수를 화학적 산화 환원 반응에 의해 처리하기 위한 촉매 및 그를 사용한 폐수 처리 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 촉매는 산화물 담체에 전이 금속, 알칼리 금속 또는 알칼리토 금속을 담지시킨 것으로서, 이 촉매를 사용하여 상온, 상압에서 폐수 처리를 행할 수 있다.Ge, Sn, Pb, Zn, Fe, Mn, Cr, Mo, W, V, Nb, Hf, Ta, Mg, Ca, Ba, Sr, La 계열 및 Ac 계열로 이루어진 군에서 선택된 원소의 산화물인 담체에 전이금속, 알칼리 금속 및 알칼리토 금속 중에서 선택된 원소를 1종 이상 담지시켜 이루어진 촉매를 사용하여 폐수를 상압 또는 그 이상의 압력과 상온 또는 100℃ 이하에서 산화제에 의해 산화 처리하는 것을 특징으로 하는 유독성 오염 물질을 함유한 폐수의 화학적 산화 처리 방법.
개발기술은 배가스중의 다이옥신을 흡착제를 이용하여 다이옥신을 흡착한 후 집진기로 제거하는 기술이다. 현재 흡착제로는 활성탄이 주로 사용되고 있으나 가격이 200만원/톤 수준으로 보다 저렴하면서 효율이 높은 흡착제 개발이 요구되고 있다. 본 팀에서는 기존 활성탄을 개질하여 효율이 높은 흡착제를 개발하였으며, 또한 제철소에 풍부하며 저렴한 분코크스를 이용한 흡착제를 개발하였다. 실제 소각로의 배가스를 이용한 현장 테스트를 완료하였으며, 분코크스의 흡착제로의 상용화를 위힌 계획을 준비중이다 현재 국내에서는 유독성물질인 다이옥신 배출문제로 인해 도시쓰레기 소각로에 대하여 법규제를 실시하고 있으며, 앞으로 규제대상이 점차 증가할 것으로 예상되고 있다. 현재 소각로 배가스중의 다이옥신을 제거할 수 있는 기술로는 주로 흡착제 투입기술과 촉매기술이 사용되고 있는데, 흡착제 투입기술은 설비가 간단하여 많이 사용되고 있는 기술이다. 본 연구팀에서 배가스중에 포함되어 배출되는 다이옥신을 흡착 제거할 수 있는 저렴한 흡착제 및 투입기술을 개발하였다
개발기술은 배가스중의 다이옥신을 촉매를 이용한 산화반응에 의해 완전분해하여 제거하는 기술이다. Dioxin＋O2 → CO＋H2O＋HCL or Cl2 본 기술은 현재 다이옥신을 함유한 실제 배가스를 이용한 P/P 연구를 마치고, 현재상용설비를 설치하는 것을 추진중에 있다.도시쓰레기 소각로, 산업계기물 소각로 등의 배가스 처리설비에 활용이 가능하다현재 실기설치 중이며, 앞으로 기술이전 등을 검토할 예정임현재 국내에서는 유독성물질인 다이옥신 배출문제로 인해 도시쓰레기 소각로에 대하여 법규제를 실시하고 있으며, 앞으로 규제대상이 점차 증가할 것으로 예상되고 있다. 소각로 배가스중의 다이옥신을 제거할 수 있는 기술로는 주로 흡착제 투입기술과 촉매기술이 사용되고 있는데, 흡착제 투입기술은 설비가 간단하나 사용후 다이옥신을 함유하고 있는 흡착제를 처리해야 하는 문제점이 있다. 본 연구팀에서는 배가스중에 포함되어 배출되는 다이옥신을 완전분해 하여 제거할 수 있는 촉매기술을 개발하였다.
- 각종 연소로의 연도 배가스 현열을 회수하여 연소용 공기 또는 연료가스를 예열할 수 있는 분리형 열파이프식 시스템 - 배열회수측 열교환기 및 가열측 열교환기는 핀튜브를 사용하며 수천 KW 급 시스템 가능 - 열교환은 무동력으로 이루어지며 구조가 간단하고 유지보수 용이 - 열교환이 가능한 거리는 수십 미터로서 설비 레이아웃에 대한 제약이 없음 - 저 온도차에서도 무동력으로 열 수송 가능 - 건물의 공기조화 설비에 활용 가능 - 연소로 열효율 3∼5% 향상 - 투자비 회수기간은 1.5년 이내 - 연소로 및 배열 발생 설비의 효율증대를 통한 생산 원가 저감에 기여 - 저 온도차에서도 무동력으로 열 수송 가능 - 건물의 공기조화 설비에 활용 가능
- Claus 공정의 배가스를 건식촉매반응을 이용하여 환원처리한 후 황화수소 포집 설비로 순환시킴으로서 대기중으로 SOx 를 배출하지 않는 기술 - 촉매 반응공정 개발 - 대기오염물질인 SOx 무배출 달성 - SOx 처리 공정의 국산화에 의한 고유기술 확보 - 제철소, 정유, 천연가스 정제 공장의 탈황 설비에 활용 가능 - Claus 공정의 배가스를 건식촉매반응을 이용하여 환원처리한 후 황화수소 포집 설비로 순환시킴으로서 대기중으로 SOx 를 배출하지 않는 기술 - 촉매 반응공정 개발 - 대기오염물질인 SOx 무배출 달성 - SOx 처리 공정의 국산화에 의한 고유기술 확보 - 제철소, 정유, 천연가스 정제 공장의 탈황 설비에 활용 가능
본 연구팀에서는 배가스중에 포함되어 배출되는 NOx를 제거할 수 있는 제올라이트계 촉매 및 이를 이용한 저압차 촉매반응기를 개발하였고, 전체 공정을 국산화함으로서 고유기술을 확보하였다. - 개발개술은 배가스중에 환원제로 암모니아 등을 주입하여 NOx를 촉매상에서 질소와 물로 전환시켜 제거하는 기술이다. NOx＋NH3 → N2＋H2O 본 기술은 현재 1,000N㎥/hr 규모의 실제 공정 배가스를 이용하여 개발된 촉매의 성능과 수명에 대한 테스트를 완료하였으며, 설계조건에 따라 90% 이상의 NOx를 제거할 수 있는 것으로 나타났다 - 질소산화물(NOx)은 황산화물(SOx)과 더불어 산성비의 주요 원인일 뿐만 아니라 광화학 스모그를 유발시키는 주요 대기오염물질이다. 현재 발전소, 소각로 등의 고정원에서 발생하는 배가스중에 포함된 NOx를 제거하는 기술로는 촉매를 이용한 SCR(선택적 촉매환원) 기술이 기술적, 경제적인 면에서 가장 우수하다고 알려져 있다. SCR 기술에서 가장 중요한 것은 여기에 사용되는 촉매의 성능인데, SCR 공정 투자비의 30~40%가 촉매 가격인 것으로 알려져 있다. 현재 국내에서는 SCR 촉매 개발에 대한 연구가 지속되고 있으나 아직까지는 모두 외국에서 수입한 촉매를 사용하고 있다
먼저, 기존의 설계방법인 간단한 실험식들을 이용한 개략설계를 수행하여 가상의 집진설비를 구성한다. 그 가상의 설비에 대한 유체, 열 유동 및 입자의 궤적 및 농도등의 거동을 수치해석에 의한 계산, 검증 및 개선을 통하여 집진후드 및 풍량에 대하여 최적화한다. 이 결과에 부합하는 후드 후단의 배관망과 집진기 및 송풍기의 적정 형식과 용량을 결정한다. 이를 통하여 최적의 집진 송배풍 시스템의 설계를 달성한다. 본 설계기술은 기존 집진기의 진단에도 유사하게 적용할 수 있다. 본 기술은 현재 상업화 초기 단계에 있으며, 다양한 적용 연구를 수행하고 있다본 기술은 산업 현장에서 발생하는 먼지 또는 Fume 제거설비, 즉 기존 설비의 진단 및 최적 개선방안 제시, 신규설비의 최적 설계를 위한 기술이다. 기존 적용 사례로 (포)전기강판공장 MgO 먼지 제거설비의 최적화가 있으며, 현재 (포)부원료 하역설비에서의 비산먼지 제거를 위한 집진기 개선방안 도출, (포)코크스공장 Bunker 및 Cutter 집진기의 공유화 가능성 검토, (창특)제강공장 정체먼지 제거방안 도출, (광)2제강공장 비산먼지 제거를 위한 최적 개선방안 도출등의 분야에 활용하고 있다제철공정을 비롯한 다양한 산업에서 불가피하게 다량의 먼지 또는 Fume이 발생하며, 작업자의 안전 및 환경보존을 위하여 먼지 및 Fume 제거설비를 설치한다. 국내의 경우, 설비의 용량 및 형상의 결정은 현장 기술자의 공학적 감각에 의존하여 결정되고 있어, 대부분의 경우 과용량으로 설계되어, 적정설계를 위하여 외국의 업체에 위탁하고 있는 실정이다. 따라서 본 연구를 통하여 송배풍시스템의 자체 설계기술을 확보 하여 전력비 및 설계비의 절감을 이루고자 한다.특정 대상설비에 대한 송배풍 최적화 기술을 관련 업체에 이전하고자 함
-. 5,000㎥/h급 파일럿 플랜트 설계/제작/설치 및 운전 -. 탈황효율 95%, 탈질효율 60% 달성 및 P/P 120시간 연속가동 -. 평균출력 40㎾ 자기펄스압축기(펄스 고전압 발생장치) 개발완료 -. 10만 ㎥/h급 플라즈마 반응기 및 120㎾ 자기펄스압축기 설계 -. SOx 및 NOx 배출원(제철소, 화력발전소, 제련소, 소각로 등)의 배가스 처리 -. 휘발성유기화합물( VOCs) 분해 -. 저온 플라즈마를 이용한 SOx, NOx 동시처리공정 개발 -. 대용량 플라즈마 반응기 설계 및 펄스발생장치 개발 -. 한국기계연구원, 한국전력, ENEL(ITALY) 등에서 파일럿 테스트 -. SOx 및 NOx 배출원(제철소, 화력발전소, 제련소, 소각로 등)의 배가스 처리 -. 휘발성유기화합물( VOCs) 분해
- 각종 산업폐수를 전기투석법 혹은 확산투석법을 이용하여 폐수중의 유가자원 을 회수하고 폐수를 용수로 재활용하는 기술로서 폐수 무방류 실현을 위한 핵심 기술 - 수처리공정을 통과한 마지막 배출수를 방류하지 않고 잔류 오염 성분을 제거 하여 재활용하는 전기투석기술 - 분리효율을 극대화시키고 자동화가 용이한 전기전도도 추종식 제어방법 및 다단계식 전류 혹은 전압 제어방법 - 확산투석법과 전기투석법을 적절하게 혼용함으로서 분리효율 향상 및 폐수 재활용 용도범위를 확대하는 기술 - 폐수 및 배출수의 산업용수로의 재활용 - 유가자원 재활용 및 폐산중의 산회수(산회율: 80-90%) - 폐수 무방류 실현의 핵심기술 확보 - 각종 산업폐수를 전기투석법 혹은 확산투석법을 이용하여 폐수중의 유가자원 을 회수하고 폐수를 용수로 재활용하는 기술로서 폐수 무방류 실현을 위한 핵심 기술 - 수처리공정을 통과한 마지막 배출수를 방류하지 않고 잔류 오염 성분을 제거 하여 재활용하는 전기투석기술 - 분리효율을 극대화시키고 자동화가 용이한 전기전도도 추종식 제어방법 및 다단계식 전류 혹은 전압 제어방법 - 확산투석법과 전기투석법을 적절하게 혼용함으로서 분리효율 향상 및 폐수 재활용 용도범위를 확대하는 기술
과산화수소를 이용한 NOx 저감기술은 공지기술이나 과산화수소가 고가이므로 제품에 영향이 없으면서 최소량을 최대의 NOx 저감효율을 나타내는 기술이 중요한데, 본 기술에서는 과산화수소의 최적 투입량을 자동제어하는 기술과 이를 산세조에 효율적으로 분사하는 기술을 개발하여 포항제철 스테인레스 냉연공정에 실용화하여 98년 8월부터 실기운전하고 있으며, 본 기술의 적용후 대기기준을 초과한 적이 한번도 없으며, 산세성의 향상으로 제품의 생산성이 향상되어 매우 큰 기대효과를 창출하고 있으며, 전체 시스템의 자동화로 운전이 매우 편리하고 상시 배출 NOx의 농도를 모니터링할 수 있게 되었다. -. 질산을 사용한 스테인레스강의 산세시 고농도의 NOx가 필연적으로 발생 -. 발생된 NOx를 저감하는 기술은 습식스크러법과 건식촉매법 등 다양하나 습식법은 수질오염 등 2차오염 발생과 NOx 제거효율 불균일 문제가 있으며, 건식법은 과도한 초기투자비 지출과 암모니아 발생의 우려가 있음. -. 국내 대부분의 스테인레스 산세업체에서는 NOx 배출 대기기준을 초과하는 경우가 빈번히 있어 환경이 조업에 영향을 주고 있는 실정임. -. 본 기술의 경우 NOx를 근원적으로 저감하므로 사후처리기술에 비하여 효율이 높고 설비의 용량이 매우 유동적(과산화수소 투입량 변동)이므로 생산설비의 증가에도 환경설비 증설이 필요없으며, 작업환경이 크게 개선되는 효과가 있음.
- 폭기조내 용존산소 공급과 조정조에서의 pH 조정, 폭기조내 적정 미생물량 공급을 위한 반송 슬러지 및 폐기 슬러지 조절을 자동제어하는 기술 - 자동제어 프로그램 자체 개발 및 국산 자동제어 기기 사용에 의한 시스템 구성 - 자동동조 방식 비례적분 제어기에 의한 안정적인 폭기조내 용존산소 제어 기술 - 인버터를 사용한 교류 (AC) 전원 표면촉기방식의 무단 변속에 의한 용존 산소 제어 기술 - 적정곡선을 이용한 pH의 정밀 제어 기술 - 공기공급량 적정 공급에 의한 동력비 절감(30% 이상) - 폭기조 상태 안정적 운전에 의한 처리수질 안정화 - 폐수처리의 무인자동화를 위한 기술 확보 - 각종 aeration system과 pH 제어 공정에 활용 가능
2001년 일본 환경청 고시에 의하면 인간의 건강에 관한 환경 기준 항목에 붕소가 추가되었으며(環境基準値 : 1ppm以下), 현재는 배수(排水)기준치의 설정이 검토되고 있다. 이 기준치를 맞추기 위해서는 수중의 붕소를 선택적으로 포착하는 흡착재의 개발이 불가피하며 또한, 사용후 폐기하기 쉬운 흡착재도 요구되고 있다. 붕소는 현재까지 유해물질로서 지정되어 있지 않았기 때문에 붕소 흡착재의 연구는 그다지 행하여지지 않았다. 현재는 천연다당류에 있는 키토산이나 셀룰로오스에 당을 결합시킨 붕소흡착재를 합성(合成)하고 기존의 품질과 비교하여 흡착속도가 빠르고 대량의 수처리를 가능한 흡착채를 개발하였다. 본 기술의 특징은 수중에 포함되어 있는 붕소와 당의 수산기(水酸基)와의 사이에서 착형성(錯形成)하여 포착하는 붕소흡착재로서 다른 공존물의 영향을 받지 않고 붕소만 선택적으로 제거할 수 있다. 특히 셀룰로오스를 모재(母材)로하는 붕소흡착재는 흡착속도가 빠르기 때문에 대량의 수처리에 이용되고 있다. 고농도의 붕소를 포함한 배수 등에서는 사전처리로 응집 침전법 등을 이용하여 대부분의 붕소를 제거한 후 본 흡착재를 이용하여 최종처리하는 시스템이 가장 효과적이라고 생각된다.
낚시도구중 봉돌(추)로 사용하고있는 납(pb)를 대체하여 똑같은 기능과 크기로 만들었슴, 수질환경오염의 큰 비중을 차지하고있는 강,하천의 납pb중독으로 부터 해방할 수 있는 기술임,납대신 다른재료를 사용하면서 다른 아이디어로 즉 추의기능을 하면서 간편하고 오염을 예방하는 제품입니다.대낚시,릴낚시의 추,바다낚시에 즉 대개의 경우에 사용 할 수 있는 제품입니다.수질오염으로 부터 예방할 수 있는 아이템,더욱 간편해진 추맟추기 기능가격도 저렴하게 제작,제품의 상품화기간이 짧다. 현대의 산업정책이 환경을 지키면서 산업을 활성화 시키는 방향으로 변모하는 세계적인 추세에 힘입어 간단하지만 세계적인 제품으로 거듭날 수 있다고 생각 되어짐니다.
혐기성 폐수처리 기술은 이미 널리 사용되고 있지만, 본 기술은 처리공정과 비용, 효율, 유지관리를 최적화 시킨 기술이다. 주요 핵심부품을 자체 개발, 생산하는데, 본회사는 자체 주물공장을 보유하고 있는 기계설비, 제작과 관련한 중소 규모의 회사로 지난 10여년동안 세계적으로 잘 알려진 기업들에 고부가가치의 기계부품들을 납품해 왔으며, 자체 생산하고 있는 Wendelkolben 펌프는 특허 등록 되어 있다. 또한 이러한 기술을 바탕으로 다양한 형태의 혐기성 폐수처리 설비를 제공하고 있다.페수의 혐기성 처리를 통한 높은 처리효율, 적은 정비비용 및 모듈방식의 설계방식을 특징으로 하고 있다. 유기물의 함량이 많은 음료회사, 식품회사등의 페수처리에 적합한 기술임. 본기술은 고농도 유기물을 함유한 폐수처리에서 발생되어지는 높은 운전비용, 폐수배출비용 및 잉여슬러지 처리비용을 해결을 위한 혐기성 페수처리 신기술임.
본 사의 바이오가스 생산설비 장치는 폐수, 폐기물로부터 생물학적 처리를 원리로 부가가치있는 바이오가스를 생산하는 기술이다. 매립장, 소각장 확보가 어려워지고, 생활폐기물의 처리에 대한 규제가 높아짐에 따라 폐수, 폐기물내에 바이오가스 전환, 에너지 재활용을 위한 장치기술로 독일내 120여곳 이상에 본 회사의 Biogas 생산 설비를 이미 설치하였거나 건설중에 있다. 다년에 걸친 경험을 바탕으로 생에너지 생산에 대한 신기술개발과 연구에 많은 노력을 기울이고 있다.본 기술은 생가스 생산 장치에 대한 기술로써, 축적된 경험과 노하우를 바탕으로 생가스 발생 효율을 높였으며, 특히 모듈형식의 제작방식을 채택하여, 장치의 유동성을 확보를 통한 다양한 장소에 대한 적용가능성 높였다.실제 적용되고 있는 생가스 장치로는 EUCO 및 COCCUS 등이 있다.
본 기술은 오존의 산화력을 이용한 활성슬러지의 안정화 촉진 기술이다. 혐기성 슬러지처리 방법은 활성슬러지의 효율적인 처리방법으로 매우 잘 알려져 있으나, 분해되기 않은 폐수내 난분해성 유기물질을 분해하기 위하여 오존을 산화제로 이용하여 활성슬러지를 처리하는 기술이다.본사는 물과 관련된 모든 영역에서 사업을 펼쳐나가고 있는 다국적 기업이라 할 수 있다. 먹는물, 용수처리, 생활폐수처리, 지하수처리, 수영장 물처리, 바닷물에서의 염분제거. 슬러지 처리, 산업폐수처리 등 모든 수처리분야를 망라한다. 미국, 독일, 이탈이아, 스위스, 오스트리아, 홍콩, 중동지역 국가등 전세계 50여곳에 본사의 물처리 시설이 건설되어 있다일반적으로 슬러지내 유기물의 구성물질중 오직 50 %만이 생물학적으로 분해되어 생가스로 전환된다. 다른 50 %는 오직 장시간에 걸쳐 분해되어지는 난분해성 물질이다. 이에 혐기성 슬러지처리와 높은 산화력의 오존처리 기술의 결합은 혐기성 슬러지 안정화, 효율을 높이는 매우 좋은 방법의 하나이다.
본 기술은 전기투석을 깨끗한 먹는물 생산에 적용한 응용기술이다. 깨끗한 물의 확보에 대한 요구의 증가와 함께 상수원수의 고도처리 필요성이 높아짐에 따라 새로운 기술 개발의 필요성이 요구되고 있다. 본사는 물과 관련된 모든 영역에서 사업을 펼쳐나가고 있는 다국적 기업이라 할 수 있다. 먹는물, 용수처리, 생활폐수처리, 지하수처리, 수영장 물처리, 바닷물에서의 염분제거. 슬러지 처리, 산업폐수처리 등 모든 수처리분야를 망라한다. 미국, 독일, 이탈이아, 스위스, 오스트리아, 홍콩, 중동지역 국가등 전세계 50여곳에 본회사의 물처리 시설이 건설되어 있다전기투석을 이용하여 지하수내 포함되어 있는 Nitrate 농도 감소와 지하수의 경도를 감소 시키는 기술이다. 이 기술은 높은 효율과 적은 에너지 소비 및 적은 양의 화학약품 사용을 특징으로 한다.
본 기술은 자외선 UV를 이용한 병원균의 제거 기술로서 염소나 다른 할로겐 물질을 이용한 기술과 비교하여 화학물질을 투입하지 않으며, 물성분의 변화없이 살균하는 기술이다.본회사는 각종 수질관련된 기술을 보유하고 있으며, 수년에 걸쳐 쌓여진 노하우를 바탕으로 안전하고, 효율 높은 기술을 제공하고 있다. 먹는물, 수질처리에 쓰이는 각종 화학약품, 막 기술, 지하수 및 우물물 처리 기술 사업등 다양한 수질 분야에서 사업을 진행하고 있다. 자외선 센서를 통한 운전상태의 자동 감시 및 이를 통한 효율성의 증대하기위한 기술을 제공하고 있다.이 기술을 적용함으로 물맛을 유지할 수 있고, 다른 살균기술 및 제품과 비교할때 초기 투자비용과 운전비용이 낮다. 본 기술은 자외선 센서를 장치에 부착함으로써 운전상태를 자동적으로 감시, 점검함으로써 효율적인 운전을 도모할 수 있다.
본 기술은 BRANDO-FER-Process로 대변되며, 지하수내에 용존되어 있는 철과 망간 성분을 경제적이며 친환경적으로 제거하는 기술이다.본회사는 각종 수질관련된 기술을 보유하고 있으며, 수년에 걸쳐 쌓여진 노하우를 바탕으로 안전하고, 효율 높은 기술을 제공하고 있다. 먹는물, 수질처리에 쓰이는 각종 화학약품, 막 기술, 지하수 및 우물물 처리 기술 사업등 다양한 수질 분야에서 사업을 진행하고 있다. 경제적이며 친환경적인 공정을 통하여 추가적인 폐수나 폐기물이 발생하지 않는다.지금까지 기술과는 달리 본 기술의 적용시 폐수 및 폐기물의 발생이 없다는 특징을 보인다. BRANDO-FER-공정은 2개 이상의 우물을 통하여 지하수를 퍼올리는 작업과 철 및 망간의 제거후에 지하수로 되돌리는 작업을 분리해내고, 지하수 이용시간의 적절한 활용을 통하여, 폭기된 공기와 철 및 망간과의 반응시간을 높여, 제거효율을 높였다.