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세라믹 증기 침전물을 이용하여 균일하고 밀도 있는 3차원 기층 코팅을 보장. 내구성 있는 표면 보호.높은 화학적 안정성과 기계적 하중에 잘 견디는 세라믹 코팅을 개발. 표면의 기층과 반응하는 가스로부터 코팅을 형성. 용광로 코팅에 주로 사용되기 때문에 열 CVD라 불림. 혁신적인 사항:복합 공정을 치밀하게 설계하여 다양한 기층에 대한 코팅 공정을 잘 조절할 수 있음. 주요 장점:부식이나 화학적 공격에 대한 예방책. 코팅처리한 견고하고 부드러운 표면은 기계적 하중에 잘 견디고 내구연한이 길어짐.
국소 홀로그래픽 마이크로에칭, 회절 격자(diffraction gratings), 키노그램, 스테레오그램, 픽셀그램, 렉셀그램, 기타 광학 성분 시스템. 열플라스틱 재료나 열플라스틱 코팅처리 시트 등에 활용.기존의 클리셰판 (cliche) 생산절차의 단점을 극복한 해결책을 제공. 첫번째 솔루션: 전기주조 마이크로에칭 프린팅판 사용.두 번째 솔루션: 다른 부분과 같은 높이로 국소 마이크로에칭한 전기주조 프린팅판 사용. 역추진 롤러가 돋을 새김 롤러(embossing roller)와 동시에 회전하도록 하고, 돋을 새김 롤러를 평판 위에 배치. 에칭 공정 중에 프린팅판의 마이크로에칭된 면을 마주보도록 설계한 부분의 표면이 부각(relief)됨.혁신적인 사항:다른 부분과 같은 높이로 국소 마이크로에칭한 전기주조 프린팅판 사용. 역추진 롤러가 돋을 새김 롤러(embossing roller)와 동시에 회전하도록 하고, 돋을 새김 롤러를 평판 위에 배치. 에칭 공정 중에 프린팅판의 마이크로에칭된 면을 마주보도록 설계한 부분의 표면이 부각(relief)됨. 주요 장점:-최고의 품질.-낮은 생산비.-동시에 여러 제품 처리 가능
거친 표면특성 변형 기술. 물리-화학적, 열, 전기적, 자기적 표면특성을 얻을 수 있음. 야금과 기계 응용이 가능.확산 열화학처리를 통해 물리적, 기계적 표면특성의 변형이 이루어짐. 또한, 거친 표면 지지물(supports)이나 파우더를 금속, 복합재, 플라스틱 층으로 덮을 수 있음. 변형 파우더를 사용하면 주조소나 바이오테크놀로지에서 사용할 새 합금파우더의 정밀가공이 가능.혁신적인 사항:거친 표면특성을 변형, 개선, 최적화하여 새로운 소결, 복합재 세공 응용제품을 개발.주요 장점:A/- 새 합금 파우더,- 새 기계적, 자기적 특성- 매크로포로스, 마이크로포로스 파우더(macroporous or microporous powders)B/- 높은 융합 온도를 가진 거친 표면재료의 소결 온도 감소 - 내부식성- 전도성, 절연성- 변형 파우더로부터 정밀하게 구성된 새 경량 복합재
스탬핑과 열처리를 이용한 티타늄 모터와 기타 부품 제조 기술을 핀란드 회사가 개발. 이 기술을 활용한 응용분야를 찾고 있음.주 생산제품은 6,0 인치, 6,125 인치 , 6,20 인치 커넥팅 로드. 그 외에 인입 밸브, 피스톤 핀, 볼트 생산. 혁신적인 사항:스탬핑과 열처리를 이용해 기계적 특성을 얻음. 특별한 기술을 요하는 스탬핑 방법을 사용하여 제품의 품질이 매우 뛰어남. 주요 장점:우수한 품질의 합금 티타늄. 주 생산 합금은 Grade 5 (6 AI/4 V)이고 그 외의 합금도 생산공급. 스탬핑과 열처리를 이용해 매우 가볍고, 단단하며 수명이 긴 제품을 생산. 기계적 특성: 인장 강도: MPa PSI Max 1013 146923 Min 1004 145618 수율 강도: MPa PSI Max 951 137931 Min 941 136481 신장률 % Max 18,5 Min 18,8 국부 감소율 % Max 44,2 Min 44,2
투명한 장식용 판넬(약자- TRADEPA). 작은 유리 비드(bead)를 사용하여 설계나 자동화 장치용 장식 유리 판넬을 제조. 지지부와 연결재가 필요한 스테인드 유리를 사용하는 기존의 방법을 개선, 유리만을 사용.작은 유리 비드(bead)를 사용하여 투명한 장식 판넬을 제조. 크기가 작은(약 직경 1.5 mm) 유리 비드를 사용하기 때문에 어떤 색의 이미지도 재생이 가능. 특수하게 설계된 자동화 장치를 사용하여 색을 입힌 비드를 판넬 위에 배치. 창문이나 램프 등에 설치하기 적합함.주요 고객은 건축가, 건축회사, 인테리어 디자이너, 산업 디자이너, 갤러리, 박물관 등이 될 것임. 혁신적인 사항:지지대나 연결부 없이 예술 유리 작품을 만들 수 있음. 컴퓨터 지원의 자동화 장치 개발.주요 장점:복잡한 다색 이미지 실현이 용이 유리만을 사용하여 판넬 제조 유리 판넬의 견고함
테이프 와인딩(tape-winding) 기술은 매우 깨끗하고 자동화된 생산 공정으로 제품혁신을 이뤄낼 기술임. 섬유 강화 열플라스틱 재료(테이프)를 가열하여 열플라스틱 수지를 녹인 후 테이프를 굴대(mandrel) 위에 배치. 재료가 굴대와 접촉하여 냉각되며 표면에 달라붙음.Search type Technology Offer Reference pan3901 Time of arrival 2.4.2001 Due date 26.3.2002 Title Winding of fibre-reinforced thermoplastic materials as a carrier for innovation Sender country The Netherlands Technology Materials, Chemical technology, Automation and measurement, Machinery, R&D program Text part기술명---------------------------혁신적인 섬유강화 열플라스틱 감기(Winding) 기술 Reference---------------------------pan3901Deadline---------------------------Tue, March, 26, 2002기술 개요---------------------------테이프 와인딩(tape-winding) 기술은 매우 깨끗하고 자동화된 생산 공정으로 제품혁신을 이뤄낼 기술임. 섬유 강화 열플라스틱 재료(테이프)를 가열하여 열플라스틱 수지를 녹인 후 테이프를 굴대(mandrel) 위에 배치. 재료가 굴대와 접촉하여 냉각되며 표면에 달라붙음.기술 특징 ---------------------------섬유 강화 열플라스틱을 감는 기술을 사용, 우수한 기계적 특성을 지닌 제품 성형이 가능. 회전하는 굴대에 섬유가 계속 감기고, 와인딩 중 또는 후에 주입(impregnation). 굴대의 모양은 보통 원통형이나 다른 모양도 가능.와인딩 공정으로 인해 생산속도가 빨라지고 품질 향상이 가능해짐. 재료의 낭비도 거의 없음. 혁신적인 사항: 기존의 철강, 목재, 플라스틱 제품 응용에 비해 중량, 가격, 기계적 강도에서 우위를 보임. 주요 장점:테이프 와인딩 기술을 사용한 섬유 강화 열플라스틱 재료. 빠른 CNC 컴퓨터 콘트롤 시스템과 몇 히팅(heating) 기술의 활용으로 더 복잡한 모양의 성형이 가능해짐.
CEBEA에서 제작한 파열안전디스크는 모든 유형의 화학장치, 탱크 또는 특수장비의 과도한 압력으로부터 매우 안전하며 수송과정에서 안전밸브의 안전성을 더욱 높여준다. 모든 디스크의 표준직경은 25~600mm이며 총유효파열압력은 0.08~40바이고, 단면 또는 양면에 PTFE 시팅(sheeting)을 한다. 이것은 안전장치로 공인되었다.파열안전디스크는 간단한 단일블록의 형태를 하고 있으며 림이 충분히 두꺼워 막의 변형을 막아준다(특허 : R.P.98117). 탄소-그래파이트는 기계적 특성이 우수하여 높거나 낮은 압력에서 장시간 사용하여도 극한강도에 영향을 주지 않는다. 이 제품은 특히 대다수의 부식성 액체와 밀도 또는 점도가 큰 액체, 그리고 중합경향이 큰 액체에 효율적이다.CEBEA에서는 다년간 안전디스크의 다양한 용도에 대한 연구를 실시하였다. 재료 선택, 기하학적 요인, 압력밀봉 유형 등을 고려하였다. 그 결과, 디스크의 유효파열압력 한계허용오차를 ± 10%까지 줄일 수 있었다.CEBEA에서 제작한 안전디스크는 화학공업과 식품공업은 물론 해상, 철도 및 도로운송 시스템에도 이용이 가능하다.혁신적인 사항 :PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)의 추가사용으로 인한 부식성 액체에 대한 저항성 개선최대 600mm의 안전디스크 표준직경주요장점 :유효파열압력의 오차한계가 ±10% 이내로 정밀함디스크의 노화가 없음공정 신뢰성의 증가진공에서의 적용이 용이함설치가 매우 간단함
연소플랜트에서 발생하는 다이옥신 및 퓨란이 포함된 플루가스를 정화하는 장치이다. 이것은 세계에서 유일한 시스템으로서 분진장입과 촉매정화가 하나의 하우징 내에서 이루어진다. 고온의 폐가스는 장치 내부에서 냉각이 된다. 추출된 열은 오븐에서 예열연소용으로 사용하거나 공장과 연결된 가열시스템의 온수가열용으로 사용된다.용도 : 산업연소플랜트; 임상폐기물 연소플랜트, 목재폐기물, 가정쓰레기; 화장터RGT 3500 K는 하나의 하우징 내에 2대의 열교환기(가급적이면 플루가스/폐열교환기) 사이에 산화촉매장치가 장착된 구조로 되어 있다. 이것은 다이옥신이나 퓨란, NOx; CO; 아민, 탄화수소 할로겐화탄화수소와 같은 독성물질에서 발생하는 플루가스를 정화하기 위해 개발된 것이다. 플루가스의 최대유동량은10,000Nm³이다. 여러 대의 장치를 병행운용하면 더욱 많은 유동량의 처리가 가능하다. 통합장치는 미정화가스 또는 필터를 통과한 정화가스에 대해 사용이 가능하다. 여러 필터의 사용도 가능하다. 그래픽패널을 갖춘 이더넷 SPS를 이용하여 공정을 통제한다. 필요한 경우에는 통합장치를 자동원격조절장치와 결합시킬 수도 있다.이 방법은 특히 연속가동 연소플랜트에 적합한 해결책이다. 이 장치는 가동과 분리가 용이하다. 열교환기와 촉매장치가 내장된 하우징에 물과 글리콜을 폐순환시켜 플루가스/폐열교환기의 유동온도를 유지, 통제한다.혁신적인 사항:- 플루가스 정화에 필요한 모든 요소가 하나의 하우징 안에 설치되어 있음- 고온가스여과와 촉매의 통합을 통해 에너지 사용 및 공장 디그리싱 효율을 개선함- 모듈식 설정을 통해 다양한 환경에 적용이 가능함주요장점:- 다양한 용도- 저렴한 제조비용 및 가동비용- 오염물질을 농축시키는 대신 분해함- 적은 바닥공간이 요구됨- 가동신뢰성이 높음색인어: 플루가스 정화, 촉매성 산화정화, 연소폐기물, 연소플랜트, 막/여과기술, 환경공학/기술
물 대신 이산화탄소를 용매로 하여 초임계 조건에서 직물을 염색한다. 물을 사용하지 않으므로 폐수처리가 불필요하다. 폴리에스테르, 직물, 의류에 적용이 가능하며 개질 시에는 면이나 울과 같은 천연섬유에도 적용 가능하다. 아직 연속적인 공정에는 본격적으로 이용되지 않고 있으며 개발단계에 있는 상태이다.물 대신 이산화탄소를 용매로 하여 초임계 조건에서 직물을 염색한다. 물을 사용하지 않으므로 폐수처리가 불필요하다.국제적 컨소시엄에 의한 Life-EU 실증 프로젝트에서 이와 같은 개념의 가능성이 증명되었다. 다음 단계는 특정용도(예 : 실 염색)에 대한 본격적인 적용이다.혁신적인 사항:+ 폐기물이 전혀 발생하지 않음+ 미사용 잔류염료는 CO2. 배출 후 회수가 가능함+ 수분제거를 위해 직물을 건조할 필요가 없음주요장점:+ 폐기물의 배출이 전혀 없음+ 폐수가 전혀 발생하지 않음+ 미사용 잔류염료는 CO2. 배출 후 회수가 가능함+ 수분제거를 위해 직물을 건조할 필요가 없음아직 연속적인 공정에는 본격적으로 이용되지 않음개발단계
저등급 인산광의 가공 경제성을 높이기 위한 특수기술이다. 공정에 대한 여구를 통하여 질산, 황산 및 인산의 혼합비와 반응시간을 최적화하여 소화 및 여과수율을 높였다.이 기술을 통해 인광암 광상의 이용이 가능해짐에 따라 북아프리카로부터의 광물수입에 대한 의존도가 감소하게 되었다.Fontanarejo(스페인 Ciudad Real, Spain) 광상에서 생산되는 원재료는 인산염 농도가 낮고 실리카와 기타 불순물 함량이 높은 광석이어서 기존의 산공격으로는 가공이 매우 어렵다. 황산을 사용하면 수율이 제한적이고 질산을 사용하면 잔류물의 여과가 거의 불가능해진다. 이 기술을 이용한 결과 낮은 온도에서 적당한 연마 및 반응시간을 통해 광물 원료의 소화수율을 높일 수 있었으며 질산과 황산에 의한 공격의 조합(화학량 및 농도)을 최적화하여 교반과 여과가 용이해졌다. 인산을 재사용하게 되면 생성물의 농도는 증가하지만 산혼합물의 활성이 낮아지게 된다. 따라서 경제적인 사항과 검증실험을 고려한 최적조건에서 P의 회수율은 95% P이며 이 때의 액체농도는 P2O5가 13%, NO3가 17%이다.혁신적인 사항:Fontanarejo(스페인 Ciudad Real, Spain) 광상에서 생산되는 원재료는 인산염 농도가 낮고 실리카와 기타 불순물 함량이 높은 광석이어서 기존의 산공격으로는 가공이 매우 어렵다. 황산을 사용하면 수율이 제한적이고 질산을 사용하면 잔류물의 여과가 거의 불가능해진다. 이 기술을 이용한 결과 낮은 온도에서 적당한 연마 및 반응시간을 통해 광물 원료의 소화수율을 높일 수 있었으며 질산과 황산에 의한 공격의 조합(화학량 및 농도)을 최적화하여 교반과 여과가 용이해졌다. 인산을 재사용하게 되면 생성물의 농도는 증가하지만 산혼합물의 활성이 낮아지게 된다. 따라서 경제적인 사항과 검증실험을 고려한 최적조건에서 P의 회수율은 95% P이며 이 때의 액체농도는 P2O5가 13%, NO3가 17%이다.경쟁적 이점천연 인산염은 희귀한 중요광물로서 유럽의 성숙한 인 및 비료공업에 있어 중요한 자원이다. 지질평가, 화학가공 및 제품개발 등과 같은 인산염 관련 연구를 통해 이 분야는 향후 더욱 안정적이고 유리한 지위를 누리게 될 것이다.통상적인 가동조건에서 우수한 소화 및 여과수율을 용이하게 얻을 수 있음이 밝혀졌다. 액체제품은 인산 또는 다영양 비료로 가공이 가능하기 때문에 해당 단계에 따라 전반적인 경제성이 결정된다. 인산의 농도가 비교적 낮고 상당량의 질산을 사용한다는 점을 고려할 때 향후 니트로포스페이트의 생산에 대한 개발이 가장 기대된다.
농축가스를 생화학반응의 매체로 사용한다. 고정화효소 및 유리효소의 압력안정성이 우수한 것으로 나타났다. 폴리설폰 한외여과막을 이용한 고압막 용기의 개발목적은 크게 분리공정용 막의 개발과 촉매반응 시 효소가 부착될 수 있는 고형막의 개발의 두 가지이다.효소가 촉매로 작용하는 반응의 대다수는 그 특성상 수용성 매체에서 진행된다. 효소를 잘 정제하면 거의 비수용성인 매체에서도 효소반응이 진행될 수 있다. 소수성 물질은 비수용성 매체에서 용해되기 때문에 불용성 기질에 대한 효소반응은 비수용성 매체를 이용하는 것이 좋다. 또한, 효소에 의한 가수분해반응의 상당수는 용매에서 물을 제거하는 과정에서 역반응이 진행된다. 그 밖의 비수용성 효소반응의 장점으로는 효소가 용해되지 않으며(효소와 기질 및 생성물의 회수가 용이해진다) 미생물에 의한 반응용기의 오염이 감소한다는 것이다.현재의 주요 연구목표는 다음과 같다: - 일괄반응용기 및 연속반응용기에서 초임계유체 및 무용매 시스템에 대한 효소반응의 비교- 농축가스를 이용한 효소촉매의 통합생산, 생성물회수공정 및 생성물분류 방법의 개발- 소규모 고압 다목적 효소반응용기의 개발- 농축가스와 한외여과막을 조합한 고압 막반응 용기의 개발. 막에 대한 엔지니어링 연구의 주요목표는 분리공정용 막의 개발과 촉매반응 시 효소가 부착될 수 있는 고형막의 개발의 두 가지이다.연구 결과, CO2, 에탄, 프로판, 에틸렌, 플루오로포름, 6플루오르화황 등의 용매 사용이 가능한 것으로 나타났다.혁신적인 사항:효소는 초임계유체에서 용해되지 않기 때문에 담체상에 고정시키지 않고도 유리효소가 분산되어 회수할 수 있어야 한다.농축가스를 사용하면 물질전달속도가 빨라져 효소활성이 좋아지며 막반응 용기의 구성을 변경함으로써 유동특성을 변화시킬 수 있어 촉매특성을 높일 수 있다.농축가스에서 효소전환 후 다운스트림 공정을 실시하면 수용액이나 유기용매 또는 무기용매에서 효소반응을 진행하는 것보다 훨씬 간단하고 경제적일 수 있다.주요장점:초임계유체와 유사임계유체(near-critical fluid)를 사용하면 기질의 확산특성이 높아져 물질전달의 제한이 줄어들고 혼합물의 점도가 비교적 낮아 표면장력이 작아지게 된다.또한, 농축가스에서 효소반응을 실시하면 생성물과 미반응 성분의 회수가 용이해지는 효과가 있다.SCF(초임계유체)에서의 효소촉매반응은 감압 후 용매에 의한 생성물의 오염이 없기 때문에 특히 유용하다. 더욱이, SCF는 점도와 표면장력이 작고 확산특성이 높아 용질의 물질전달계수가 높아지며, 그에 따라 확산지배반응의 반응속도가 빨라지게 된다. 압력 및 온도변화에 따른 용해도의 변화가 매우 심한 것을 이용하여 반응의 선택성 조절과 반응물로부터 생성물의 회수가 가능하며, 소량의 조용제를 적절히 가하여 용질분자의 용해도 또는 상을 변화시킴으로써 반응속도를 조절하는 것도 가능하다. 초임계 CO2 또는 에탄과 같은 적절한 SCF에 가하는 압력은 바이오폴리머를 손상시키지 않을 정도로 하고, 이 때의 온도는 열적으로 불안정한 생분자에 적합하도록 낮게 한다.초임계 유체는 소수성인 경우가 많으므로 수용액에서 균일촉매로서 효소를 사용하는 경우와 마찬가지로, 2상 시스템이 아닌 단상시스템을 통해 여러 불용성 화합물을 처리할 수 있다. 마찬가지 이유로 기존의 가수분해반응의 경우 역반응이 일어날 수 있으며 초임계유체에 가수분해효소를 사용하면 에스테르화 반응이 발생할 수도 있다.
비 접촉 기술은 신뢰할 수 있는 고속 판독을 가능하게 한다.시스템은 학생/가족 계정을 만들 수 있도록 한다. 이 기술은 프린터가 장치된 컴퓨터(Windows)와 각각의 학교 건물 안에 비 접촉식 확인 터미널이 설치,구성되며, 식사를 원하는 학생의 목록(각 교실 당)을 인쇄할 수 있도록 PC와 프린터로 연결되어 있다.이 시스템은 학생/가족 계정을 만들 수 있도록 하고, 식사/계정을 입력하며, 비 접촉 칩 카드를 통해 준비되어야 하는 식사의 양을 계산하고, 음식을 식당으로 운송하며, 학생/가족 계정에서 자동적으로 금액을 공제하고, 운영 관련 문서 작업을 수행, 가정으로 송부하는 등의 작업으로 구성되어 있다.전체 시스템은 다음과 같이 구성되어 있다:- 칩 카드 커플링을 포함한 관리 PC(Windows 이용 시스템) 및 카드용 프린터 (사진 캡처 옵션) - 각 학교에는, 식사를 원하는 학생들의 명단(각 교실 당)을 인쇄하기 위한 PC와 프린터로 연결된 비 접촉식 확인 터미널이 있다.시스템은 학교 급식을 위하여 개발되었지만 다른 서비스를 위해서도 사용될 수 있다: 수영장, 미디어텍, 그리고 젊은 층을 위한 신분증 역할을 할 수 있다.혁신적인 사항:비 접촉 기술은 많은 가능성을 제공한다:- 신속한 판독, 따라서 터미널의 수를 제한할 수 있다 - 신뢰성 및 장기간 사용 가능성(배지 및 터미널의 기계적 마모를 억제한다)- 커진 배지의 판독/입력 용량주요 장점:주요 장점들은 다음과 같다:- 금전적 소득: 점심으로 준비되어야 하는 식사의 양을 정확히 알도록 함으로써 요금이 지불은 되지만 소비되지 않는 많은 양의 음식을 억제한다; 시스템은 선불금으로 환원되도록 한다. 이러한 작동 모드는 막대한 지급 비용을 억제한다.- 가족을 위한 정당한 시스템: 한번의 식사 = 한번 지불된 식대; 이 시스템은 불만족과 고용 시스템에 의한 재조정을 방지한다. - 작업 단순화; 시스템은 학교 급식 서비스와 관련한 문서작업을 자동화하는고 성능 소프트웨어이다; 시스템은 불입금 목록을 인쇄하고 우송한다: 학교에서는 각 교실 당 명단을 인쇄한다.
연구에 기초한 의학용 환자 시뮬레이터는 원격 교육 및 훈련을 위한 가능성을 찾고 있으며 차 세대 의학용 시뮬레이터를 개발할 계획을 가지고 있다. 시뮬레이터는, 응급 상황을 포함한 다양한 범위의 임상 상황을 모델화하여 훈련생들이 실제와 같은 상황에서 그들의 임상적 조치 능력을 연습할 수 있도록 한다.미국에서 제조된 인체 환자 시뮬레이터가 장치된 이 의학 시뮬레이션 센터는 관련 제품들 중에서는 세계적으로 가장 진보된 시설이다. 시뮬레이터는 응급 상황을 포함한 다양한 범위의 임상 상황을 모델화하여 훈련생들이 실제와 같은 상황에서 그들의 임상적 조치 능력을 연습할 수 있도록 한다. 향후에는, 현재 실제 환자들을 통해 그들의 능력을 개발하는 교육 곡선을 없애기 위하여, 의학 및 응급처치요원들이 시뮬레이터를 통해 훈련을 받아야 할 것으로 예상된다.연구는 통신 링크를 이용한 원격 교육과 관련하여 존재하는 가능성을 보고 있다. 이전에는 시뮬레이션 될 수 없었던 임상 상황을 위해 사용될 수 있도록, 기존의 사용 가능한 그리고 적합한 시뮬레이터에 비해 보다 실제적인 새로운 세대의 환자 시뮬레이터가 개발될 것으로 예상되고 있다.혁신적인 사항 및 주요 장점:이 센터는 세계에서 가장 진보된 제품들 중 하나이다. 한가지 장점은 의료진들이 ‘일생에 한번’ 겪을 가능성이 있는 상황을 반복적으로 경험할 수 있어서 실제 상황이 발생할 경우 그들이 자신감을 가질 수 있도록 하는 것이다.응급 처치 요원들은 도로상에서의 기술 및 처치를 완벽하게 할 수 있도록 이 시설을 사용할 수 있다.제약회사들은 그들의 의약품이 어떻게 치료되며 환자가 반응하는 양상을 볼 수 있다.색인어: 의학 시뮬레이션 훈련 마네킹, 원격 의료
Mediss는 GRAFCET에 기초한 순차 PLC (가능한 로직 제어장치) 프로그램들을 설계할 수 있도록 하는 응용 프로그램으로, 순차 시스템 제어를 위한 그래픽 시스템이다. 그런 후, 자신의 PLC를 위한 AWL (Automated Wire List) 코드를 자동적으로 생성하여(단추를 누름으로써) 이를 PLC로 전송할 수 있게 된다. 최종적으로, PLC와의 실시간 접속을 통해 PLC 프로그램의 진화를 GRAFCET 수준에서 자신의 PC를 통해 감독할 수 있게 된다.다음은 Mediss에 대한 간단한 설명이다:Mediss는 두 개의 모듈로 구성되어 있다:1.편집 모듈. 이 모듈 내에서 다음과 같은 작업들을 수행할 수 있다:- 자신만의 GRAFCET를 디자인할 수 있다 (순차 시스템 제어를 위한 그래픽 시스템): 상태, 변이, 점프, 및/또는 발산, 및/또는 수렴 등.-그런 뒤, GRAFCET에서 사용된 모든 심볼들을 PLC (프로그램 가능한 로직 제어장치) 실제 입/출력 또는 마크 심볼로 표시할 수 있다.- 이제 버튼을 클릭하고 GRAFCET 및 출력 활성화 등식으로부터 제어 프로그램을 받을 준비가 되어 있다.-최종적으로, PLC로 제어 프로그램을 전송할 준비가 되어 있다.2.시각화 모듈(Visgraf). 일단 PLC에서 제어 모듈이 작동하면, PLC와의 실시간 접속을 통해, GRAFCET의 상태에 대한 진화, 입/출력 신호, 마크, 계수장치 그리고 PLC의 타이머를 볼 수 있다.혁신적인 사항:PLC 제어 프로그램 개발 및 domotics에 적용된 디버깅에 대한 새로운 개념; PLC로의 실시간 시리얼 접속 ; 학생들에게는 많은 동기부여; 교사들에게는 실습 실험을 돕는 등.주요 장점:매우 사용하기 쉬운 GRAFCET 제어 프로그램 편집기/ 감독 장치를 제시한다
회사의 핵심 제품은 지역에 기초한 그룹 메시징 응용 서비스를 이동 통신 사용자들에게 제공하는 M-Groups이다. 이 제품은 인터넷과 이동 통신의 최신 기술들을 결합하여 한 그룹의 사람들이 그들 자신들을 조직화할 수 있는 쉽고 효과적이며 편리한 방법을 제공하기 위하여 설계되었다. 일부 특징들은 다음과 같다: 그룹 멤버간의 실시간 음성 및 문자 메시징, 보안 제어, 다른 멤버의 위치를 파악할 수 있는 가능성, 사무실 시스템으로의 접속. 고객들은 SIM, WAP, Web 및 Voice를 포함하고 있다.M-Goups은 통신 사업자급 서버에서 운영되는 응용 소프트웨어이다. 이 제품은 네트워크 인프라 구성 요소들로 접속되며 이동 통신 가입자들에게 그룹 위치 메시징 서비스를 제공하기 위하여 표준 클라이언트 기술을 사용한다. 시스템의 특징들은 다음을 포함한다:- 튼튼한 하드웨어 아키텍처- SIM 그리고 IN 기술을 이용한 독점적인 위치 인식 기술- 제 3자 이동 위치 플랫폼과의 통합- 음성 인터페이스- 보안이 되는 인터넷 접속을 통한 XML 서비스 통합 - 요금 청구 및 서비스 관리 인터페이스- 공중 인터페이스를 통한 SMS 메시징M-Groups은 모든 GSM 네트워크에서 작동할 것이며, 단말기 또는 네트워크에 있어서 어떠한 추가 비용도 필요로 하지 않는다.소비자는M-Groups를 종업원들, 고객들 그리고 공급자들과의 링크를 위해 , 생활방식, 개인적 생산성 또는 단지 연락을 취하기 위하여 사용할 수 있다. 상용 가입자들은, 경쟁 우위 획득, 운영 비용 절감 및 효율 증대를 위하여 M-Groups를 사용할 수 있다.혁신적인 사항:-위치 확인 알고리즘을 향상하고, 정확도를 증가시키며 휴대용 단발기가 꺼져있을 때에도 위치 파악을 할 수 있는 인공 지능 기술의 사용 -이종의 위치 인식 기술과도 작동하며 사용자에게 일관된 서비스를 제공하는 정교한 위치 관리 - 근접 시 그룹 경보를 관리하는 지능형 대리 장치. 예를 들면, 가장 근접한 판매사원으로 통화를 라우팅하고, 동료가 공항에 도착하면 문자 메시지를 전송하는 등.- 실시간 위치 및 메시지 번역 기능. 예를 들면, 휴대용 단말기의 문자 메시지를 Web 대화 고객에게 실시간으로 변환할 것이다.주요 장점:M-Groups는 증가된 음성 및 데이터 사용을 통한 증가된 수익, 가입자들이 이동 통신 커뮤니티를 형성하고 참여하게 함으로써 충성도를 증가시키는 장점들을 제공한다.가입자의 친구, 가족 및 동료와의 통신 능력을 풍부하게 하는 차세대 서비스를 현재 네트워크 상에 구현함으로써 차별성을 제공한다.
MOMEDA 프로젝트는 방사선학자를 위한 이동 터미널을 개발하였다. 터미널은 GSM 기술을 통해 병원의 PACS 시스템으로 연결되어 있으며 HIS 및 EPR 시스템으로부터 추가적인 문자 정보는 물론 CT 및 MRI 이미지들을 전송 받는다. 터미널은 방사선 관련 소프트웨어 툴, 줌 기능, 윈도우 기능 등을 포함한다. 이 회사는 보건 관련 분야의 회사로써 개발된 기술을 사용하기를 원하는 파트너를 찾고 있다.MOMEDA 프로젝트는 방사선학자를 위한 이동 터미널을 개발하였다. 터미널은 GSM 기술을 통해 병원의 PACS 시스템으로 연결되어 있으며 HIS 및 EPR 시스템으로부터 추가적인 문자 정보는 물론 CT 및 MRI 이미지들을 전송 받는다. 터미널은 방사선 관련 소프트웨어 툴, 줌 기능, 윈도우 기능 등을 포함한다. 이 회사는 보건 관련 분야의 회사로써 개발된 기술을 사용하기를 원하는 파트너를 찾고 있다.방사선 관련 컨설팅을 위한 이동식 터미널. 이동식 터미널을 이용한 방사선 관련 업무를 위한 툴. 줌, 뒤집기, 회색조 윈도우 기능 및 측정을 위한 툴을 사용하여 방사선 관련 이미지가 처리될 수 있다. 시스템은 SMS 및 데이터를 결합한 완벽한 데이터 전송 시스템을 포함하고 있다. 안전하고, 시연 되었으며 입증된 데이터 압축을 포함한 환자 데이터 전송. PACS 전송 소프트웨어를 결합한 이동식 의사용 터미널 소프트웨어.혁신적인 사항:- 의사들을 위한 소형의 이동식 의료 워크 스테이션- 의사용 무선 터미널- 방사선 관련 작업용 무선 터미널주요 장점:- 컨설팅을 위한 이동 툴- 무선 터미널 및 컨설팅 소프트웨어의 진보된 결합
디지털 매체의 저작권 보호를 위한 소프트웨어 패키지: 디지털 스틸 이미지, 비디오 및 오디오의 저작권 보호.모두 개인 키를 사용하여 디지털 데이터에 워터마크를 찍음으로써 오직 적절한 키를 가진 저작권자만이 이러한 워터마크를 검출할 수 있으며 워터마크의 검출을 효과적인 저작권 감시 메커니즘으로 만들 것을 보장한다.디지털 매체의 저작권 보호를 위하여 세 가지 소프트웨어 패키지가 개발되었다:1) 디지털 스틸 이미지에 대한 저작권 보호를 위한 EIKONAMARK. 워터마크는 저역 필터링, 1:45 까지의 JPEG 압축, 다양한 기하학적 조작(크기 조정, 회전 및 자르기 포함) 등 다양한 공격에 저항할 수 있다. 이 패키지는 STIRMARK. EIKONAMARK과 같은 다양한 공격 툴에 대하여 저항하며 인증 관련 애플리케이션에 사용될 수 있다.2) 디지털 비디오 보호를 위한VIDEOMARK. 다양한 비디오 조작(필터링, 포맷 변환, A/D-D/A 변환) 은 물론, MPEG1/2에서 높은 압축율에 대하여 저항성이 매우 큰 워터마크를 만들어 낸다.3) 디지털 오디오 보호를 위한 AUDIOMARK. 시각적 마스킹 기법이 적용되었기 때문에, 이 워터마크는 들리지 않는다. 강력한 오디오 MPEG 압축, 서브 샘플링, 재양자화 및 다양한 형식의 선형 및 비선형 필터링에 저항한다.이 세 가지 모든 패키지들은 디지털 데이터에 워터마크를 각인하기 위하여 개인화 된 키를 사용한다. 오직 적절한 키를 가지고 있는 저작권 소유자만이 이 워터마크를 검출할 수 있다. 이는 해적판 제작자에 의해서는 검출 또는 제거될 수 없다. 따라서, 워터마크 검출은 효과적인 저작권 감시 메커니즘으로써 사용될 수 있다. 배치 처리 및 WWW 스파이더가 지원된다. EIKONAMARK,VIDEOMARK 및 AUDIOMARK 소프트웨어 패키지는 특히 멀티미디어 데이터 보호, 저작권 보호, 인증, 멀티미디어 보안, 암호화를 위하여 사용될 수 있다 혁신적인 사항:1) 다양한 디지털 양식을 포괄한다. 2) 높은 압축 및 기하학적 공격을 포함한 의도 및 비의도적 공격에 대한 저항. 주요 장점:1) 높은 압축 및 기하학적 공격을 포함한 의도 및 비의도적 공격에 대한 저항2) 배치 처리 및 WWW 스파이더가 지원된다.
유럽의 연구 프로젝트의 결과로,스페인의 한 회사인 IDI Eikon가 첨단 기술 통신을 위한 기본 구조인 RT-EKN Servers ⓒ Framework를 개발하였다. 이는 완전하게 JAVA로만 개발된 광범위한 인터넷 서버들을 위하여 전개된 첨단 기술의 멀티플랫폼 제품이다. 이 혁신적인 솔루션의 주요 목표는 실시간 데이터를 즉시 무인 및 자발적인 방법(즉시성)으로 그리고 모든 가용 인터넷 채널을 이용하여 적소로 전송하는 것이다(동시 편재 능력).RT-EKN 제품들을 이용하여 제작된 응용 프로그램들은 독립형, 클라이언트/서버, 또는 웹 기반 응용 프로그램으로 전개되거나 다른 응용 프로그램으로 통합될 수 있다. 이 강력하고 웹에서 사용할 수 있는 툴은 실시간 그리고 역사적인 정보를 공장 현장에서부터 이사회실 및 그 이상으로 전송할 수 있다. RT-EKN Servers ⓒ는 인터넷, 인트라넷, 엑스트라넷 및 이동 통신을 위한 푸시 기술이다. RT-EKN Servers ⓒ는 여러 IP 채널간의 상호 통신을 조정하고 관리하기 위하여 설계된 진정한 기본 구조를 제공하여, 다양한 서로 다른 인터넷 기반 통신 채널과 함께 작동하는 단일 환경을 제공한다: 이메일, 웹, 무선 응용 프로토콜(WAP) 그리고 디지털 TV(DTV). 이 기술은 인터넷을 둘러싼 핵심 기술들을 통합한다: 실시간 푸시 기술, WAP, XML 그리고 웹에 기반한 관계형 데이터베이스. 진정한 푸시 솔루션으로써 RT-EKN Servers ⓒ Framework는 다음과 같은 특성들을 보여준다:- 사용자 및/또는 응용 파라미터에 기초한 자발적인 정보 전송- 서버에 의해 시작되고 제어되는 데이터 전송- 이벤트에 의한 즉각적인 업데이트- 이전 전송의 내용 범위 내에서 업데이트된 정보만을 전송- 기존 인터넷 인프라를 통한 전송하지만, 3G 서비스의 런칭 및 적용이 내포하는 것은, 단지 또 다른 이동 통신 기술되는 것과는 달리, UMTS를 둘러싼 전체 가치 사슬을 RT-EKN Servers ⓒ Framework가 확장하는 방법이 가장 중요한 사항이라는 것이다.혁신적인 사항:- 실시간 데이터 전송- 즉시성, 즉시 무인 및 자발적인 방법으로 전송한다(즉시성)- 동시 편재 능력, 가용 인터넷 채널을 이용한 적소 전송 - 인터넷을 둘러싼 핵심 기술들의 통합: 실시간 푸시 기술, WAP, XML, 웹에 기반한 관계형 데이터베이스, UTMS, 인공 위성 등.-유연성, 클라이언트 지향적 데이터 전송 주요 장점:이 기술의 특성들 중 하나는 오직 변경된 사항만이 전송되어 통화량을 최소로 유지하는 것이다. RT-EKN Servers ⓒ Framework ⓒ는 중요한 데이터가 즉각적으로 주의를 받게 하고 지정된 사용자들은 보다 정확하게 초점을 맞출 수 있도록 하여 그들에게 보다 흥미롭거나 보다 유익하도록 하기 위하여, 간헐적인 작업을 위한 획득 데이터의 양을 줄일 수 있다. 이 기술은 개별 사용자에게 그가 필요한 서비스를 필요할 때 제공할 수 있는 개인화 된 서비스를 제공할 수 있다.RT-EKN Servers ⓒ Framework는 유연하고 적응하기 쉬운 기술이며, 그렇게 “완전히 푸시”하지 않는 요구 조건을 가진 영역으로의 기술에 있어서 최종적인 파생이 아니다. 따라서, 대단히 “푸시”한 RT-EKNⓒ 솔루션들은 평등하게 배치되거나 기업 시장을 위한 응용 프로그램에 통합될 수 있다:- "무슨 일이 발생할 때" 실시간으로 사용자에게 경고할 수 있는 통보 또는 경고 시스템- CRM (고객 관계 관리)- ERP (기업 자원 기획)- 유통 관리- 지식 관리- 기업의 인트라넷 또는 엑스트라넷 내에서의 중요 정보 전송
아일랜드 북부의 한 회사가 새로운 다변량 통계 처리 제어 (MSPC)기술을 이용하여 화학 처리 산업을 위한 지능형 공정 감시 소프트웨어를 개발하였다. 이러한 혁신 및 산업적으로 입증된 제품은 공장 전반에 걸친 온라인 결함 진단 및 품질 제어기능을 제공함으로써 고객들에게는 신속한 원금 회수를 제공한다.제공되는 제품은 Anex로써, 화학 산업에서 주로 사용되도록 설계된 지능형 공정 감시 소프트웨어 패키지이다. 이 제품은 단일 사용자가 아닌 공장 전반에 걸쳐서 다변량 통계 처리 제어 (MSPC)기술을 제공하는 세계 최초의 제품이다. MSPC 방식은, 몇 가지의 주요 그래프만을 이용하여 가장 복잡한 공정들까지도 요약할 수 있도록 하기 때문에, 복합 제조 공정의 감시에는 이상적이다.시스템은 어떠한 OPC 호환 처리 시스템과도 통합될 수 있도록 설계되어 있지만, 이전의 프로토콜과도 인터페이스 될 수 있다. 이 제품의 첫 번째 적용 사례는 초기 비용에 대한 신속한 원금 회수를 보여주었다.회사는 이 기술을 두 종류의 파트너에게 제공하고 있다:1) 공정 산업에 대한 전문적인 엔지니어링 공급 회사.2) 공정 제어 하드웨어 및/또는 소프트웨어 제조회사로써, 그들의 기존 제품 라인에 패키지를 결합하는데 관심이 있는 회사.혁신적인 사항:Anex 패키지는 기존 데이터 수집 시스템에서 공정 데이터를 추출하도록 설계되었다. 이 데이터는 이후 정교한 데이터 분석 알고리즘을 이용하여 처리되어 Web-기반 사용자 인터페이스로 전달되는데, 여기서 결과들은 단순하고 이해하기 쉬운 포맷으로 제공된다. 그러므로, 사용자들은 공장 내 모든 네트워크로 연결된 PC(또는 외부에서)에서 모든 공정에 대한 수행 상황을 감시할 수 있게 된다.주요 장점:Anex는 공정의 개발 및 계기 결함의 초기 단계를 반영하는 공장 운영에서의 미묘한 변화를 감지할 수 있으며, 관리 요원에게 부상하는 문제의 근원을 지적한다. 그러므로, 공장 관리는 반응적이기 보다는 사전 행동을 취할 수 있게 된다 다른 장비들이 파손되거나 제품을 손실하게 전에 결함을 예측하고 수정한다.온라인 품질 제어: 공정 데이터의 변화값을 전체적으로 분석함으로써, Anex는, 제품이 생산되는 동안 결함이 있는 제품을 검출하여 보다 전통적인 품질 제어에 대한 요구를 우회할 수 있게 함으로써, 공정에 의한 제품 방법론에 대한 진정한 가능성을 실현하였다.
이탈리아의 한 회사가 문자 분석 및 색인 응용 프로그램의 개발, 그리고 정보 검색 및 지식 관리 시스템을 NLP 기술에 결합하는데 강력한 전문성을 가지고 자연어 처리에 초점을 맞추고 있다. 이 회사는 그러한 응용 분야의 초기 단계에서부터 주문화 또는 실행을 위하여 여러 응용 제품들(전처리, 구문 해석, 사전)을 제공하고 있으며 두 가지 개발 환경(자연어 구문 해석 기능 발생 장치, 사전 관리 시스템)을 제공한다.이 기술의 핵심은 자연어 표현을 분석하고, 그들 간의 주제 및 문법적인 관계를 추출하는 섈로 파서(shallow parser)이다. 언어학적 분석 공정은 언어 의존적인 문법에 기초하고 있다; 서로 다른 언어에 대하여 적절한 문법을 사용하여 서로 다른 구문 해석 응용 프로그램들을 개발하는 것이 가능하다; 이탈리아어 및 영어 버전이 있다. 입력되는 문장은 완벽하게 처리된다. 만일 문장에 대한 완전한 분석이 이루어지지 않으면, 문장의 서로 다른 부분에 해당되는 부분 분석이 회신된다. 구문 해석 시스템은 독립형 응용 프로그램 또는 라이브러리로 제공될 수 있으며, 모든 종류의 아키텍처에 통합되게 하기 위하여 맞춤화 될 수 있다.이 시스템의 전형적인 응용 분야는 다음과 같다:- DBMS 또는 검색 엔진을 위한 자연어 기반 인터페이스; 언어학적 프로세스의 출력은 자유롭게 바꿀 수 있다; 기존 시스템과의 통합을 가능하게 하는 입력된 표현에 대한 복잡한 일상적인 언어(SQL과 같은) 또는 불리언(Boolean) 질의로의 번역;- 텍스트 색인 기능; 파서는 문장 색인 기능에 기초한 정보 검색 프로토타입에서 실험되었다; 구문 해석 시스템은 구조성 및 어휘상의 모호함을 제어하면서 효율을 보장하기 위하여 다양한 전략을 사용한다.파서는 주문화 및 통합을 위한 한 세트의 모듈을 동반한다:- 전 처리기: 파일 포맷을 적절한 명사, 일시, 공식 등의 요소들을 태그 시킴으로써 평문 마크 업(mark-up) 포맷으로 변환한다,.- 사전: 중급 이탈리아어 사전으로 구문 해석 시스템으로 구문 변환 정보를 전달한다; 영어를 위한 유사한 자원이 개발될 것이다.구문 해석 시스템 및 사전은 두 소프트웨어 개발 환경의 기능성에 기초하고 있다:- YAP4NL은 사용자가 주어진 언어에 대하여 형식적인 문법을 쓰도록 하며(C와 유사한 메타 언어에서 정의된 확대 문장 구조 문법), 그러한 문법을 적용하는 구문 해석 응용 프로그램을 제작하도록 한다;- YALEX는 사전 관리를 위한 분산 시스템이다; 사전 편집자들의 상호 작업을 위한 것으로써 형식적인 정의와 관련하여 연속성을 검사함으로써 사용자들이 사전의 구조를 정의하고 데이터를 처리할 수 있도록 한다.이러한 툴들은 세 가지 최종 사용자 응용 프로그램을 개발하는데 있어서 적용되며 서로 다른 시장을 위한 통합 및/또는 특화를 가능하게 한다:- AQUI: 검색 엔진 또는 DBMS을 위한 사용자 인터페이스; 검색 옵션을 정의하거나 불리언 운영자를 질의에 삽입함이 없이, 사용자들이 자신의 언어를 사용하여 진보된 모드에서 정보를 검색할 수 있도록 한다. 질의들은 언어학적 분석에 의해 "정상화"되어 번역 시스템 또는 용어상의 데이터베이스와의 통신을 가능하게 한다. AQUI는 많은 상용 시스템의 최전방 시스템으로 사용된다(예를 들면, Verity, Autonomy, Janas, Fulcrum, 그리고Inktomi). - YACS: 고전적인 "tf/idf" 알고리즘을 다른 언어학적 기술과 통합함으로써 파생되는 응용 소프트웨어. 이는 문서를 사전 정의된 서열과 작은 세트의 사전 구분된 문서에서 시작하여 주제 목차 노드로 링크 시킨다. 응용 도메인: 브라우저에 기초한 상화 작용을 통해 접근 가능한 문서 저장소 또는 정보 푸싱을 위한 자동화된 서비스. YACS는 AQUI 인터페이스와 함께 구매할 수 있다. - SYNDEX: 구문 해석 단계에서의 결과들을 이용함으로써 고전적인 명사에 기초한 색인 절차를 확장한다, 예를 들면 복합 문장을 색인화 한다. 이 솔루션은, “개념에 기초한” 처리로 이동함으로써 많은 고전적인 색인 기능들을 향상시키며 고도로 자동화 된 질문/해답 시스템의 기초가 된다.혁신적인 사항:주요 혁신적인 사항들은 “연구소” 기술에서 시작하여 실제 응용 제품을 제작하는 것들로 구성된다. 정보 관리를 위한 상용 시스템에 수록된 언어학적 지식은 일반적으로 매우 낮다; 견고성이 없고, 효율이 떨어지며, 통합이 힘들고, 시간이 많이 소모되는 지역화는 일반적으로 NLP 기반 시스템에 대해서는 “반대적인” 것이다. 현장에서의 경험은, 일반적으로 NLP 기반 시스템의 주요 장점으로 인식되었던 정확도의 상실 없이, 이러한 문제들을 처리하기 위하여 일반적인 방법 및 잘 보조된 소프트웨어 솔루션의 전개를 가능하게 하였다.엄격히 기술적인 관점에서 볼 때, 파서는 현대 섈로 파싱 기술의 견고성 및 유연성과 효율을 향상시키기 위한 첨단 솔루션과 고전적인 차트 구문 해석의 정확도가 결합된다.이탈리아어에 있어서, 모듈은 최첨단이며 영어 전용 소프트웨어와 전용 언어학적 소프트웨어 그리고 모든 기타 국가 버전간에 존재하는 격차를 메운다. 주요 장점:NLP 기술로부터 유도되는 일반적인 장점들:- 사용자 친화성- 정밀도 및 정확도- 구성되지 않은 정보의 처리- 사용자들을 위한 높은 수준의