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건물의 냉난방(HVAC)시설에 대한 원격검사시스템이다. 열에너지 생성장치(보일러 또는 냉각기)의 가동사이클에 관한 기록과 원격검사를 수행한다. HVAC 시설의 가동조건을 정확히 알면 개조 및 수리에 관한 결정을 내리는 데 도움이 된다. HVAC 시스템의 실제효율이 증대되고 연료소비 및 배출량이 줄어드는 등의 장점이 있다.건물의 냉난방(HVAC)시설에 대한 원격검사시스템이다. 열에너지 생성장치(보일러 또는 냉각기)의 가동사이클에 관한 기록과 원격검사를 수행한다. HVAC 시설의 가동조건을 정확히 알면 개조 및 수리에 관한 결정을 내리는 데 도움이 된다. HVAC 시스템의 실제효율이 증대되고 연료소비 및 배출량이 줄어드는 등의 장점이 있다.
설계단계에서는 정교한 특수재료를 이용하여 구조를 분석하고 구조의 구축 및 감시를 제어한다. 이때 전반적인 비용을 고려하여야 한다. 기존의 전문지식과 수치계산결과, 실험데이터를 특수한 자동학습 및 최적화기술과 결합하는 새로운 방법을 제안한다.프랑스의 한 SME에서는 1989년부터 중소기업과 여러 연구소의 연구센터에서 CAD/메시, 한정원소분석을 이용한 수치시뮬레이션 및 인공지능 전문가들을 모아 연구를 수행하였다. SME의 활동- 강력하고 사용이 용이하며 저렴한 소프트웨어 판매- 고급 엔지니어링 사이언스 분야의 강력한 기술지원- 강력한 응용프로그램을 이용한 재료 및 구조의 최적설계와 새로운 구조분석방법에 관한 세미나 개최 - 표준 CAD 모델을 다양한 패키지(NASTRAN, PATRAN, ANSYS, ABAQUS, IDEAS, ALGOR/CADSAP, NISA, RADIOSS,_)로 전환하는 "Speed Mesh" 인터넷서비스 제공. 이 회사에서는 지능최적설계를 이용하여 최적화도구를 개발하도록 하는 것을 목표로 하고 있다. 마케팅 팀에서 새로운 고객에 대한 요건을 등록하고 시스템에서 최적솔루션에 대한 비용을 산출하면 마케팅 팀은 이를 고객에게 통지한다. 주문이 접수되면 마케팅 팀은 이를 설계팀에 통지하고 최적솔루션과 제작공정이 개시된다 .혁신적인 사항:각각의 문제점에 대해 전문가들이 각각의 경우에 대한 개별적인 실험, 실제결과 및 시뮬레이션 결과를 이용하여 솔루션을 제공한다. 주요장점:강력한 이론 및 모델을 통해 실제적이며 전반적인 데이터를 제공한다. 일부의 경우를 제외하면 유형과 수치가 거의 동일하므로 제한적인 데이터를 융합할 수 있다. 구조적인 문제의 해결을 위한 도구를 제공한다.
목재건조는 다양한 온도에서 여러 공정단계를 거쳐야 하므로 시간과 에너지가 많이 소비되는 공정이었다. 기존의 건조공정을 컴퓨터제어 건조시스템과 결합하여 개별적인 목재처리 특성을 고려하는 기술이 개발되었다. 컴퓨터를 이용한 공정제어는 공정시간과 에너지소비 및 그에 따른 생산비용의 감소에 있어 핵심이 되는 것이다.이 기술은 독일의 연구소와의 협력에 의해 개발된 것으로 기존시스템에 비해 목재의 건조시간을 상당히 단축하는 건조공정에 관한 것이다. 시간절감효과는 기존 건조공정의 50-75%이며, 에너지절감효과도 30%나 된다. 이밖에도 고온 킬른로의 효율이 기존의 건조킬른로에 비해 약 10% 증가한다. 이 프로젝트의 목적은 유럽산 침엽수의 건조를 위한 공업용 고온(HT)건조 킬른로를 제작하는 것이다. 고온건조 킬른로는 일정한 설계기준을 만족해야 한다. 컴퓨터계산에 의해 설계를 최적화하였으며, 그 결과 전체 킬른로의 건조조건(공기속도, 온도 및 습도)이 균일하게 되었으며 에너지소비량도 최소화되었다.건조공정에서 목재 윗부분의 변형을 방지하려면 목재에 일정한 무게를 가해야 한다. 이러한 건조공정을 정확히 제어하기 위해서는 고급 건조제어시스템이 필요하다. 이러한 건조제어시스템은 제품의 건조특성을 기반으로 적정건조조건을 결정하므로 제품지향적 공정제어라고 부른다. 이 시스템은 건조속도와 목재의 온도를 기초로 하여 공정을 제어한다.건조공정 중에 목재의 온도를 측정한 후 새로 개발된 목재건조모델을 이용하여 목재의 최적건조스케줄을 결정한다. 따라서 목재가 너무 오랜 시간동안 임계건조조건에 노출되는 일은 발생하지 않는다. 혁신적인 사항:건조에 관한 철저한 연구와 기후통제기술 및 노하우, 그리고 소프트웨어의 개발결과를 이용하므로 목재건조 및 착색 분야의 혁신적인 진전이라고 할 수 있을 것이다.
독일의 한 SME에서 개발한, 철근보강 콘크리트 토대의 부식방지를 위한 혁신적인 설계방법으로서 각 부식과정의 모델링에 기초한 것이다.과도한 기계적 응력에 의한 수동 및 능동보호메커니즘에 의한 약화를 방지하여 강철마스트 토대의 부식을 상당히 줄일 수 있다. 이 경우 토대의 수명단계를 정확히 파악해야 하며 각 단계에 따른 코팅 및 콘크리트몸체 보호방법을 마련해야 한다. 이를 통해 부식과정의 개시를 충분히 지연시키거나 그 정도를 줄일 수 있다.다양한 외부조건에 대하여 토대에 미치는 힘을 고려한다. 이를 위해 3차원 시뮬레이션 모델을 개발하였다.이 모델에 의할 때 토대 제작 직후 콘크리트의 경화단계에서 보호코팅 및 콘크리트에 과도한 기계적 응력이 발생할 확률이 가장 높았다.특히 콘크리트 경화공정에서 밤과 낮의 기온차에 의해 과도한 기계적 응력이 발생할 수 있는데, 이로 인해 보호코팅과 토대몸체가 특이한 방식으로 약화될 수 있다.새로 개발된 모델을 이용하면 마스트 강철 보강재와 콘크리트 사이를 특수 탄성 충진재로 밀봉하여 특정 모양 및 치수에 대한 스트레치간격을 외삽할 수 있게 되었다. 이러한 방법을 통해 콘크리트 경화공정에서 과도한 기계적 응력을 줄일 수 있게 되어 보호코팅이나 콘크리트에 손상이 발생하지 않게 되었다. 그밖에도 다른 원인으로 응력(기계적 또는 열적 응력)이 높아지는 경우에 스트레치 간격을 확보하여 보호 코팅과 콘크리트에 손상이 가지 않도록 할 수 있다.혁신적인 사항:강철보강 토대의 부식발생을 상당히 줄일 수 있게 되었다. 콘크리트의 화학적 특성을 변경하는 등의 다른 방법을 함께 이용함으로써 토대의 가동수명을 연장하거나 부식을 방지할 수 있다.주요장점:필요가동수명을 상당히 연장할 수 있다. 경우에 따라서는 재료사용량을 낮출 수 있다. 재료사용량의 감소와 관리수명 증가로 인해 환경피해가 감소된다. 통계적으로 건축오류가 줄어들었다. 실제적인 이점은 경우에 따라 다르다.
3차원 와이어-메시 구조와 절연코어를 이용한 3D 요소 현장 주택건축시스템인"SPITI 시스템"은 기존 건축방법에 비해 많은 장점을 가진다. 외관이 수려하고 쇼크리트를 보강커버로 사용하였으므로 건축분야의 활용도가 많다.산업, 엔지니어링 및 건축부문에서 활발하게 활동중인 그리스의 SME에서 3차원 와이어 메시 패널 구조와 절연재(3D SPITI 패널)를 결합한 건축자재와 건설복합재, 운송용자재 등을 국내외로 생산, 판매한다. 이들 제품은 외관이 수려하고 단열성이 있으며 3D 패널과 쇼크리트를 사용하므로, 현장건축에 활용도가 높다.3D 패널은 자동제작생산공정을 통해 제작된다. 최종제품은 3차원 와이어 메시 구조와 내부 절연재로 구성된다. 와이어 메시는 원하는 기능(구조용 또는 비건축용)에 따라 다양한 직경과 간격을 가지는 수평 및 수직 보강용 바(필요시 아연도금)로 구성된다."3D 패널"의 총두께는 50mm~200mm이며 절연코어의 두께는 30mm~180mm이다. 절연코어로는 확장 또는 압출 폴리스티렌, 유리솜, 폴리우레탄 또는 기타 절연재를 이용할 수 있다."3D 패널"은 강철, 목재 또는 콘크리트 프레임 건물의 벽에 사용할 수 있다. "3D 요소"와 프레임의 결합부에 균열이나 기타 결함이 발생하지 않는다. "3D 요소"는 내력벽, 칸막이벽 또는 지진에 의해 손상된 건물의 벽수리에도 이용 가능하다."3D 요소"와 "SPITI 시스템"을 이용한 건축은 수려한 외관을 제공해 준다. 국가 및 유럽표준과 건축규정에 의하여 기존의 건축자재와 현장작업을 산업화된 3D 와이어 메시 구조와 절연코어, 스프레이 또는 캐스트 콘크리트 보강재로 대체한다. 또한 ISO 9002 인증도 획득하였다.혁신적인 사항:3D-패널시스템은 구조용 칼럼이 없이도 일체로 작용하므로 기존 건축방법과 대등한 성능을 제공해 준다.주요장점:- 수려한 외관- 기존 방법에 비해 경쟁력 있는 생산비용- 건축시간 및 노력 최소화- 우수한 단열 및 방음효과- 우수한 내습성- 다양한 건축물에 적용 가능- 대각선바를 사용하여 강하며 풍압에 대해 유연성이 있음- 충분한 강철 보강재(와이어 메시 및 대각선 바)의 사용으로 외부충격에 대해 탄력적이며 균열위험이 최소화됨.응용분야 확대: - 주택가, 전원농가.- 고층건물의 외벽 및 칸막이 벽- 산업용 건물.- 강철, 나무 및 콘크리트 프레임 건물의 벽.- 지진에 의해 손상된 건물의 벽수리.
제조용 산업 폐기물로부터, 유용한 재료의 유리화/비유리화 프로세스에 의해 유리, 프릿, 섬유 등을 얻음: 토목 건축의 도로포장 및 코팅 타일과/또는 장식 요소. EU 환경법규의 이행을 위해 BRITE 프로젝트로부터 GLP(우수실험실 운영 규정) 연료 및 정화 가스 시스템으로 배치(batch) 를 자동 적재해 구성하는 노가 구현되었다. 산업 폐기물로부터 매일 제품 1톤을 생산하기 위해 중간시험공장(파일럿 플랜트: Pilot Plant)이 가동중이다.산업 폐기물(진흙, 재, 슬래그, 유리병, TV 화면, 채석장 및 제재기 폐기물 등 )로부터 유리, 프릿, 섬유유리 등을 얻기 위한 프로세스에 대한 타당한 비용의 새 실험 프로젝트. 공공 토목 공사의 포장, 표면 및/또는 장식용 품목들처럼 제어 비유리화에 의한 유용한 건설 자재로의 변환을 위한 것임. 새로운 노가 BRITE/EURAM 프로젝트에서 설계되었다. 이 새로운 노에는 재료를 유리화 하기 위한 자동적재 장치가 있는데, EU 환경 법규에 따른 1450ºC까지의 GLP와 연기 정화 시스템 (smoke purifying system)을 가지고 있다. 그것은, 지속적 또는 단속적인 가동 중에, 산업폐기물을 이용한 재생 유리의 매일 1톤 생산능력을 갖는 중간시험공장(Pilot Plant)을 포함한다. 이는 사디니아(Sardinia)에 소재하며, 동종의 파일럿 플랜트로서는 유럽연합에서 최초의 것이다.혁신적인 측면: 이 신형 노(furnace)는 EU 환경규정에 따라 재료를 유리화 하기 위한 자동 적재 장치(automatic loading device)를 갖추고 있다.주요 장점: 유리 및 유리 세라믹 재료, 특히 산업 폐기물을 이용해 얻어지는 것들의 기술적, 미소구조적 특성들의 합성 및 특성화(characterization)의 경험. 이 부문(sector)의 산업들 속에서 여러 주계약뿐만 아니라 IETcc, CSIC의 유리- 세라믹스 실험실의 데모의 시험용 본 및 노를 위한 파일럿 플랜트를 이용할 수 있음. 다른 국가들의 우수한 연구 그룹들과의 공동 작업.
본 절단기는 다이아몬드 회전(spin)에 의한 화강암 및 대리석의 채굴 절삭과 가공 마무리 절삭에 적합하도록 되어 있다. 절삭 길이와 1미터에서 15미터에 이르는 절삭 높이를 용이하게 변경시킬 수 있다..이 기계는 다이아몬드 날이 위에서 활주하는 적절한 직경의 플라이휠에다 필요한 스핀 속도를 가하는 엔진 부품으로 구성된다. 몇몇 모듈이 엔진에 연결되는데, 스핀 보호 장치 및 다이아몬드 날 이송 트롤리(feed trolley)를 위한 가이드(유도장치)로 사용된다. 다른 모듈들을 연결하면, 15 60 미터에 이르는 절삭 길이를 얻을 수 있다. 트롤리 이송과 절삭 속도는 엔진 위에 설치된 조종 장치와 리모트 컨트롤 두 가지 다 사용하여 충분히 조정할 수 있다. 이 기계는 1미터에서 15미터까지 절삭 길이와 또한 절삭 높이를 용이하게 변경할 수 있도록 한다.혁신적인 사항:1. 다이아몬드 날은 기계 내부에서 활주하므로, 파괴되는 경우 사람에게 해를 주지 않는다. 반면 기존의 다른 기계들에서는 다이아몬드 날이 외부에 있기 때문에 절삭 단계 도중이 더욱 위험하다. 2. 질질 끌리는 늘어진 전기 케이블이 전혀 없다; 실제로 그것들은 엔진 내부에 연결되어 있기 때문에 사람을 보다 안전하게 한다.주요 장점:1. 재래식 장치들에 비해 보다 빠른 절삭 속도. 실제로, 활주 트롤리 장치 덕분에, 재료 경도에 따라 일정한 최적 절삭 각도를 조정, 유지하는 것이 가능하다. 2. 모듈들을 사용하면 수직 절삭 및 수평 절삭이 모두 가능하다.
핀란드의 한 회사는 서로 다른 종류의 정보 관리를 위해 Lotus Domino 기술에 기초한 소프트웨어 제품을 개발하며 또한 그들의 기술 및 Lotus 기술을 효과적으로 유용하게 사용하는데 필요한 모든 지원 서비스를 제공한다. 회사는 Lotus 사업 파트너 회사이다. 회사가 제공하는 기술은 작업 그룹을 위한 Lotus Domino에 기초한 시간 툴이다. 회사는 다른 나라들에서 라이센싱 공동 작업 파트너를 찾고 있다.Lotus Domino 기반 시간 툴은 Lotus Notes 팀들이 여러 Notes 일정들을 서버 업데이트 뷰를 통해 자동적으로 연결하도록 하는 우수한 툴이다. 당신은 당신의 팀들과의 약속 및 예약을 단순히 한 화면에서 관리할 수 있다. 각 팀 구성원은 개인적으로 각각의 일정 내용을 그룹 화면에 보이거나 감출 수 있도록 선택할 수 있다. Notes 메일 데이터베이스에 대하여 어떠한 설계 변경도 필요로 하지 않는다.회사가 제공하는 기술은 작업 그룹을 위한 Lotus Domino에 기초한 시간 툴이다. 회사는 다른 나라들에서 라이센싱 공동 작업 파트너를 찾고 있다. 추가적인 정보는 그들의 웹 사이트에 있다: www.netwell.fi.혁신적인사항:시간 관리를 위한 단순한 툴 팀 작업을 보다 효과적으로 만든다주요 장점:사용의 간편성사용자 훈련이 필요 없음유럽 및 미국에서 이미 우수성을 인정 받고 있음
한 영국의 SME가 10년 이상의 개발을 통해 다양한 수요가 있는 응용 분야에 대하여 새로운 산업 표준으로 채용될 매우 효율이 높고 빠르며 낮은 전단의 혼합 기술을 완성하였다. 이 회사는 Cambridge 대학과 공동으로 이 비침투성 혼합 시스템을 제약, 생물학, 식품 제품의 유연한 제조를 일회용 다용도의 유연한 필름 공장 라이닝에 적용하고자 한다.회사는 제조 공정이 최대 500리터 크기의 필름이 입혀진 용기 내에서 실시될 수 있는 새로운 시스템을 구상하고 있다. 용기는 특허 등록이 된 비 침투성 혼합 시스템은 물론 방해판, 가스 분출기, 필터, (바이오)여과 장치 및 흡수장치와 같은 다른 기능적인 요소들을 포함할 수 있다. 용기의 라이너는 제작될 수 있으며 주문 제작된 유연한 튜브를 통해 기존의 제조 라인에 조립될 수 있도록 선택적으로 사전에 위생처리 될 수 있다.제약, 생물학 그리고 식품 제품을 위한 제조 공정은 일반적으로 공정 흐름을 여러 개의 분할 구조로 분리하는 것을 필요로 한다 이들 중 일부는 처리되고 일부는 추가적인 처리를 위하여 다중 용기에 저장된다 . 새로운 시스템에서는 유연한 필름의 용기가 분리 및 추가적인 처리를 위한 분할 부의 유지를 위해 서로 직접 연결되어 있다. 시스템은 제작하는데 비용이 적게 들며 작동이 단순하고 신뢰할 수 있을 정도로 살균처리 되어 있다.목표 산업에서는 공정의 전환 시간이 일반적으로 너무 길어서 대형의 일괄 규모, 장기 운전, 긴 리드 타임 그리고 많은 재고의 결과를 가지고 온다. 유연한 용기/용기 라이너의 유닛 당 저렴한 가격으로 인해 일회용으로 사용될 수 있으며, 따라서 한번의 제조 공정이 완료된 후 힘든 세척 절차를 할 필요를 없앨 수 있다. 제품의 공정 전환은 효과적이고 신뢰성 있게 시행될 수 있다.혁신적인 사항:많은 경우 부드러운 공정이 필요로 하며 지나친 전단 속도는 이 시스템에서는 방지된다. 와류에 의한 혼합의 효과를 내기 위하여 용기 내용물을 휘젓는 것보다, 시스템은 부드러운 흐름 패턴으로 요소들을 혼합하기 위하여 액체 내용물을 용기에 순환시킨다. 게다가, 이 시스템을 이용한 액체 혼합 효과를 위해서 어떠한 축 베어링도 필요로 하지 않으므로 재료의 봉쇄 및 위생처리는 보장된다. 시스템은 단전에 민감하고 주의를 요하는 제품, 또는 위생처리 및 봉쇄의 보장된 표준을 필요로 하는 제조에 적합하다.주요 장점:용기 라이너가 유연하므로 시스템은 다양한 배치 크기를 충분히 수용한다; 제품의 양을 장비의 용량과 충분히 맞게 함으로써 산업의 요구를 충족한다.
발목 위에 부착할 수 있는 휴대폰 케이스. 휴대폰이 계속 소형화 되고 있지만, 여전히 주머니에 보관하기는 불편함. 이를 개선.발목 바로 위에 부착할 수 있도록 특수한 끈이 달려 있어 부착이 편리. 옷 아래 가릴 수 있어 눈에 뜨이지 않음. 혁신적인 사항:이 휴대폰 케이스와 유사한 제품이 아직 출시되지 않았음. 주요 장점:휴대폰이 계속 소형화 되고 있지만, 여전히 주머니에 보관하기는 불편하고 허리 둘레에 차기도 하나 미관상 보기 싫음. 휴대폰을 가슴에서 가장 먼 곳에 보관할 수 있어 심박보조조정기를 착용한 사람들에게 희소식.
파라 면역(paraimmunization)을 위한 동물용 바이오 물질로서 예방이나 치료, 비특정 단기 감염에 대한 면역력 증강을 위해 사용됨. 신속한 효과 발생.Series Paraimmunoinductor는 항원과 가장 흔한 발병 장박테리아(pathogenic enterobacteriums)로 구성된 조합으로서 파라면역에 사용됨. 단기 면역에 사용되지만, 효과가 신속히 나타나 5일에서 4주까지 걸리는 기존 면역제품에 비해 6-8시간 만에 활성화됨. 동물의 출산 직후에도 사용이 가능함. 혁신적인 사항:생물학적인 방법을 채택한 새로운 치료, 예방법으로서 가축에게 화학물질을 사용하지 않아도 됨. 주요 장점:단순 면역과 달리 파라 면역은 항원을 생성하지 않아 여러 다른 질병에 대한 진단을 방해하지 않고, 예방과 치료 모두가 가능함.
과학 기술 센터는 최근에 최적 코딩 이득의 일부만을 희생하여, 가장 최대의 가능성이 있는 것으로 알려진 알고리즘보다도 효율적인 부분적으로 최적화된 디코딩 알고리즘을 개발했다. 조밀 래티스가 대량 구조를 취한다는 바로 그 사실이 이러한 효율적 디코더의 개발을 가능하게 한 것이다. 리치 래티스(Leech Lattice)는 가장 조밀한 24차원 래티스이다.조밀 래티스에 기초한 변조 체계를 통하여 디지털 통신에서 상당량의 에너지 절감(코딩 이득)이 가능하게 된다. 조밀 래티스가 대량 구조를 취한다는 바로 그 사실이 이러한 효율적 디코더의 개발을 가능하게 한 것이다. 리치 래티스(Leech Lattice)는 가장 조밀한 24차원 래티스이다. 이것은 래티스 이론에 있어서 가장 흥미로운 래티스로 여겨지지만, 디지털 통신에도 쉽게 응용할 수 있다. 리치 래티스 코드는 실제로 사용되는 최상의 코드로 알려진 트렐리스(trellis) 코드의 일부에 비교할 수 있는 4.2dB의 효율적인 코딩 이득을 가진다.4. 혁신적 사항0dB이상(최적 상태에서 0.2dB이 부족한)의 코딩 이득을 지니는 리치 래티스를 위한 효율적인 부분 최적화된 디코더. 이러한 디코딩 알고리즘의 병렬 구조는 추후 4개의 인자에 의해 디코딩 시간을 줄이는데 사용될 수 있다. 이 디코더는 유사한 속도 및 코딩 이득을 가지는 트렐리스 코드에 있어 유력한 대안이 된다.주요 장점새로운 디코더로 작업한 리치 래티스의 코딩 이득/복잡성 교환은 전통적인 디코딩을 이용하는 트렐리스 코드보다 향상되었다. 코드 기호당 디코딩 동작의 관점에서 성능이 제시된다.
스페인 회사 ZAMUNDA C.B.가 온라인에서 음성 정보를 문서 텍스트로 옮기는 혁신적인 솔루션을 개발했다. 시스템은 디지털 정보에서 음성 신호를 전환한다. 디지털 데이터는 음성 재현, 일시 중지 또는 반복 등으로 속도를 늦추어 기록 장치를 보다 효율적으로 만드는 방식으로 관리된다.음성 정보를 문서 텍스트로 온라인 전환하는 이 혁신적인 솔루션에는 음성 인식을 위한 장치(케이블, 마이크)가 있는 컴퓨터가 적어도 한 대 이상 필요하다. 또한 이 컴퓨터에는 음성 신호를 색인된 체인의 배열로 전환하는 디지털화 기능도 있다. 각 디지털 체인은 몇 초 동안 음성 정보를 유지하며 시간 코드(유지 시간)와 이전의 체인을 연결할 체인을 지정받는다. 컴퓨터에는 체인을 독립된 파일처럼 저장하는 메모리도 있다.또한 컴퓨터에는 디지털 사운드를 재현하는 장치도 구현되었다. 임의의 소리 체인을 시작할 때 사용하여 다음의 모든 체인을 연속적으로 재생할 수 있다. 현재 처리되고 다운로드된 체인만 유일하게 제한된다. 이렇게 하면 강사가 연설을 시작하고 몇 초 후부터 문서 텍스트로 기록할 수 있다.이 절차에서 기록 장치가 정보의 근원을 제어할 수도 있다. 예를 들어, 특정 체인을 왜곡, 중단 및 반복 하지 않고 재생 속도를 늦출 수 있다. 이러한 기능은 기록을 담당하는 조작자에게 매우 유용하며 강사의 음성 정보를 로딩하는 기본적인 프로세스를 방해하지도 않는다.문서 텍스트 기록이 완성되었으면 조작자는 녹음된 음성을 체인의 집합에서 재생하여 음성과 문서 텍스트 간의 용어 검사를 시행할 수 있다. 또한 개발된 관리 소프트웨어에 통합된 기존의 데이터 교환 장치를 사용하여 문서 텍스트를 원격 워크스테이션으로 보낼 수도 있다.혁신적인 사항:이 시스템은 아주 짧은 대기 시간 안에 실시간으로 기록할 수 있도록 한다.주요 장점:1.- 시스템에는 마우스나 키보드로 누를 수 있는 가상 단추가 있다. 이러한 단추는 검색, 로딩, 재생 등과 같은 시스템의 기본 기능을 관리한다. 텍스트를 입력하는 손을 자유롭도록 해 주는 페달도 두 개가 있어서 가장 빈번한 기능을 제어하도록 한다. 일반적인 구성에서 페달은 시작, 일시 중지 및 되감기를 관리한다.2.- 부분적으로 데이터를 디지털화하면 발언이 시작하고 바로 몇 초 후에 음성을 텍스트로 옮길 수 있도록 한다.3.- 또한 지연 제어도 구현되었다. 이 장치는 동일한 텍스트를 기록하는 여러 기록 장치(조작자)를 사용할 수 있다. 한 부분의 지연에 특정 값이 있으면 다른 조작자가 다른 부분의 발언에서 음성을 텍스트로 기록할 수 있다. 이 구성에서는 네트워크 컴퓨터를 중앙 관리 유닛에 연결해야 한다. 각 컴퓨터에는 입력 조작자가 있어 전체 발언의 일부를 기록한다.
KERONITE는 알루미늄, 마그네슘 및 기타 금속, 합금 그리고 intermetallides에 대한 표면 처리이다. 본 처리는 향상된 경도, 내마멸성, 접착력, 단열 등에서 기존의 처리들보다 상당한 이점을 제공한다. KERONITE는 알루미늄, 마그네슘 및 티타늄을 위한 향상된 전기분해 표면 처리로서, 다음과 같은 특징을 지니고 있다:1- 극도의 경도 & 탁월한 내마멸성2- 탁월한 내식성 & 뛰어난 단열3- 환경 친화적 기술 KERONITE는 자동차, 항공우주산업, 철도, 운송업 등과 같이 폭 넓은 범위에 응용될 수 있다. KERONITE는 마멸이 심하거나 강철을 대체하기 위해 보다 가벼운 재료를 사용할 필요가 있는 구성 요소에 사용할 수 있다.혁신적인 사항: Keronite는 알루미늄에 대한 향상된 전기분해 세라믹 표면 처리로서, P.E.O. (플라스마 전기분해 산화: Plasma Electrolytic Oxidation)로 알려진 독특한 새로운 처리이다. 뛰어난 특성들을 제공하며 환경 친화적 기술이다.주요 장점: KERONITE 전기분해 표면 처리는 다음과 같은 특성들을 제공한다:1) 극도의 경도 및 내마멸성 - 경도는 400 ~ 2,000HV의 범위를 갖는다. 2) 상이한 깊이들의 범위에 적용 가능 - 굳은 칠(coat)은 깊이에서 10 ~ 150 미크론의 범위를 갖는 반면, 높은 내식성을 지니고 뛰어난 열 · 전기 절연체 역할을 하는 칠은 깊이가 200 ~ 400 미크론에 이를 수 있다.3) 극도의 점착 작용 - 금속의 실제 표면 자체가 변하여 단단한 원자 결합을 만들어 낸다.4) 뛰어난 내열성 - KERONITE는 변화를 전혀 일으키지 않으면서, 2000 ºC까지의 온도에 짧은 시간(수 초) 동안 노출되는 것을 견딜 수 있다.5) 높은 내식성 - ASTM standard B117에 따른 salt-fog 시험실에서 수행된 시험들에 따르면, KERONITE 층이 있는 합금들은 처리 후 7,000시간 이상 동안 부식의 영향을 받지 않는 것으로 입증되었다.6) 높은 유전성 강도 High dielectric strength - KERONITE는 직류 10 V/μm까지의 초과 전압에 견딜 수 있고, 더욱 두드러진 것은 500 ºc에 이르러서도 작용한다는 것이다.7) 낮은 마찰 계수 - 일단 연마하고 나면, KERONITE는 급유의 경우 0.1 미만, 건식의 경우 0.5 미만의 마찰계수를 갖는다.8) 주입 가능 - 다용도성을 극대화하기 위해, PTFE와 같은 다양한 다른 물질들을 KERONITE에 주입할 수 있다. PTFE는 세라믹 층에 매우 잘 접착하여 훨씬 폭 넓은 범위에 걸친 응용을 제공한다.9) 크기 예측가능성 (Dimensional predictability) - KERONITE는 예측 가능한 두께의 완전히 균일한 표면 층을 제공한다.10) 환경 친화적 - KERONITE는 환경을 오염시키지 않는 재료로 만들기 때문에 유해 가스를 방출하지 않는다.11) 식품과 양립 가능 - KERONITE 층은 불활성 알루미늄이기 때문에 식품을 비롯한 기타 여러 화학 제품과 반응하지 않는다.
순수 플라스틱뿐만 아니라 혼합된 플라스틱 폐기물을 처리하여 현재 출시되어 있는 역청이나 아스팔트 변형제보다 값싸고 품질 좋은 제품을 생산하는 기술 개발. SYNTUMEN 변형제는 지붕 단열재나 도로 건설에 사용. 더위와 추위에 강함. 마모나 변형에 강하고 온도 변화에 취약하지 않음.플라스틱을 단순히 녹여 물리적으로 변화시키는 것이 아니라 화학적으로 변화시키는 최신의 유일한 기술. 처리과정을 통해 분자들이 화학적 반응을 띠고 이를 이용하여 단순한 초기 중합체의 혼합물이 아니라 화학적 반응의 산물을 생성. 이 새로운 재료는 역청의 장점과 폴리머의 특성을 함께 보유. 이 기술을 사용하면 혼합물을 분리할 필요가 없으나, 제품을 위한 최적의 조건을 설정하고 필요한 첨가제를 파악하기 위해 혼합물의 구성을 연구. 다양한 성분의 원재료를 여러 종류의 첨가제와 조합하면 여러 분야에 응용이 가능해짐. 그 중 하나가 역청 단열재 생산자의 특별한 수요를 감안하여 생산된 제품이고, 도로의 안정성을 개선시키고 고온, 저온에 강하며 내마모성이 높은 아스팔트 혼합물 첨가제가 다른 유형의 하나임. 다른 SYNTUMEN 제품에는 조개탄을 압축하여 고착하는 접착제가 있고 건축산업의 단열재로 사용될 SYNTUMEN 제품이 현재 개발중임. 폐기되는 일차 플라스틱을 재활용하기 때문에 저렴한 가격에 공급이 가능. 혁신적인 사항:플라스틱 폐기물의 입사에 맞춘 다양한 생산라인 설치가 가능 주요 장점:플라스틱 혼합물을 분리할 필요가 없고 가격이 저렴하며 환경친화적.
악성 골반 종양은, 전형적으로 증가된 혈관형성을 보이고 이로 인해 신혈관 형성을 나타낸다.; 이는 양성종양과 비교했을 때, 악성 난소 종양에서 더 낮아진 방해물로 나타난다. 이 혁신은, 종양을 특성화 할 수 있는 시점에 있는 대상 기관에서, 비침습적, 정성적, 정량적인 혈액순환의 측정을 가능하게 한다.도플러 유속 기술은 대상 기관에서 비침습적, 정성적, 정량적 혈액순환의 측정을 제공한다. 이 연구의 목적은, 심장수축 후 붕괴 커브의 묘사를 바탕으로 난소암에서의 유속 파형의 붕괴상수를 평가하고, 이 변수를 종양을 특성화 하는 것이다. 난소에서 양성과 악성 발견물 간의 구별을 개선하는 부가적인 기능적 지표도 따라서 얻어진다.혁신적인 사항:이 예비 연구는 도플러 유속파형의 붕괴상수가 악성과 양성 종양간의 구별을 가능케 한다는 것을 가리키며, 따라서 폐경 후 환자의 악성 난소종양을 진단함에 있어서 부가적인 지표로써 상당한 도움을 줄 수 있을 것이다.주요장점:이 방법은 다음과 같은 적용분야가 있다.- 난소종양의 차별화된 진단 (난소암의 조기 발견)- 다른 기관들의 손상에 대한 차별화된 진단(악성과 양성종양의 다른 흐름 특성에 근거하여)- 비침습적, 정성적, 정량적인 혈액순환 측정
광선-조직 상호작용 분야에서의 점진적인 실험의 결과로, 레이저 효과를 모방하는 비-레이저 광선 자원이 개발되었으며, 이는 더 경제적이다. 게다가 새로운 광선자원은 단지 작은 점에만 조사할 수 있는 레이저에 비해 비교적 더 큰 범위의 피부에 조사할 수 있다. 따라서 치료시간을 줄이고 효율성을 증가시킬 수 있다.피부 세포의 증식을 강화하고 따라서 상처를 치유하도록 진행하는 효과적인 방법은 세포, 조직 그리고 피부의 특정 부분에 다양한 레이저를, 가시광선과 적외선 부근 범위에서 조사하는 것이다. 레이저와 관련한 일반적인 문제는 그것들이 비교적 비싸고 쉽게 접할 수 없다는 것이다. 광선-조직 상호작용 분야에서의 점진적인 실험의 결과로, 레이저 효과를 모방하는 비-레이저 광선 자원이 개발되었으며, 이는 더 경제적이다. 게다가 새로운 광선자원은 단지 작은 점에만 조사할 수 있는 레이저에 비해 비교적 더 큰 범위의 피부에 조사할 수 있다. 따라서 치료시간을 줄이고 효율성을 증가시킬 수 있다.혁신적인 사항:이것은 레이저 효과를 모방하는, 첫번째 개인용 피부 치료 기기이다. 그것은 안전하고 값이 싸기 때문에, 사람들은 클리닉이나 미용사를 방문하는 대신 집에서 그것을 사용할 수 있다.주요장점:이 방법과 기기는 피부 이식, 상처 치유 진행, 특히 욕창 또는 여드름 같은 심각한 흉터의 경우를 위한 배양에서, 피부세포의 광선-유도 성장 촉진을 위해 사용된다. 색인어: 피부, 치료, 광선, 상처, 치유, 장치, 비-레이저
이 제품은 합성물질로 만든 골반 임플란트로서 특히 대퇴골에 불편함을 상당히 감소시켜 기존의 금속 보철에 비해 장기간 착용이 가능하다. 또한 높은 강도를 유지하고 압박감은 분산시켜주며 인체에 잘 교합됨대퇴부 부분이 탄소섬유와 열가소성 메트릭스 중합체의 합성물질로 만들어져 금속 보철에 비해 임플란트의 뻣뻣함은 감소되면서도 피로 강도는 유지된다.(1천만번의 시험테스트를 성공적으로 거침) 본 대퇴골 스템은 CE의 승인을 받았다. 유한성분검사 결과 임플란트로 인한 대퇴부의 압박 유형이 손상되지 않은 대퇴부와 거의 유사했다 . 또한 본 제품은 임플란트 주변 부위의 치료를 촉진시키며, 기존 금속제 착용 시 주변부의 압박감을 덜어준다. 본 임플란트 착용 부위의 골 광물밀도가 사후 증가되었다. 기부 표면을 수산화 인회석으로 코팅하여 임플란트의 안정성이 한층 향상되었으며 인체와 잘 교합된다. 이런 특징들로 인해 본 합성 임플란트는 쉽게 느슨해지지 않으며 장시간 착용이 가능하다혁신적인 사항대퇴골 스템 임플란트에서 합성물질을 사용함으로써 강도는 유지하며 압박감을 분산한다.주요장점본 제품은 기존 금속 임플란트 보다 대퇴부의 압박감을 감소시켜 착용 후 뼈의 접합을 촉진시켜며 임플란트가 느슨해질 가능성을 줄였다.색인어:골반, 임플란트, 보철, 합성물질, 탄소섬유, 대퇴골, 뼈
양모 내 지질이란 천연추출물로서 세라마이드와 인체 층 각질에서 발견되는 것과 유사한 성분이 상당량 포함되어 있다. 양모 내 지질 추출 방법과 스킨케어및 트리트먼트용 제품에 이를 이용하는 방법이 제시되어있다. 리포좀과 같은 구조의 이 지질은 피부의 거칠어짐을 예방하고 건강한 피부상태의 수분을 유지시켜주며 손상된 피부에 수분을 공급하여 회복을 촉진시켜준다.이 창안은 중량의 25% 이상이나 되는 세라마이드를 함유하고 있는 양모 내 지질을 추출하는 방법과 화장품 및 스킨케어용 약품에 이용하는 방법을 제시한다.층 각질은 가장 바깥쪽 표피층이다. 이층은 세라마이드나 다른지질이 풍부하게 함유되어 있는 지질 메트릭스 속의 죽은 각질세포로 구성되어 있다. 층 각질의 세포사이 지질은 외부손상에 대한 피부의 보호기능 유지에 중요한 역할을 하며 수분균형을 이루어 적정피부상태를 유지시켜준다.다양한 스킨케어와 트리트먼트 제품에 천연 또는 합성으로 세라마이드가 사용되고 있다. 콩 레시틴, 누에 유충, 뽕나무 잎에서 얻은 세라마이드가 많이 함유된 천연 추출물들에 대한 기술이 있었다. 하지만, 화장품이나 스킨케어 제품에 사용될 합성 세라마이드를 실제 보급함에 있어, 특성은 더 나으면서도 구하기 쉽고 저렴한 재료에서 세라마이드가 풍부하게 함유된 천연추출물을 새로이 찾을 필요가 있었다. 이 물질은 다양한 품종의 양의 섬유로부터 추출하며 잘 알려진 기술에 의해 세척과정을 통해 섬유 표면의 지질을 제거한다. 그 다음 CO2의 임계초과 추출이나 soxhlet를 통한 추출과정을 거치는데 예를들어 섬유제조와 같은 산업공정동안 물리적인 성질은 보존된다. 추출과정 동안 사용된 용매는 후에 제거된다. IWL 분석에 의하면 세라마이드가 인체의 각질층과 유사한 조직을 가지고 있다고 한다.얻어진 IWL은 생리학적으로 지방친화성 용매 또는 수용성 상태의 리포좀 구조에서 사용가능하며, 그 안정성과, 취급과 조제가 용이하고 뛰어난 피부 흡수력을 지녔기 때문에 스킨케어나 용 의약품이나 화장품으로 합성하기에 적합하다. 이 리포좀은 각질층의 지질구조와 유사하여 피부상태를 개선해주는 다른 지질 내용물들과 합성하기에 용이하다. 리포좀은 피부에 대한 IWL 효과를 평가하는데 종종 사용되어 왔다. 이것은 비침투성 생물리학적 기술로 측정가능하다. TEWL(표피 수분상실)은 피부 보호도에 있어 민감한 지수로서, Tewameter로 측정된다. 피부 습도는 피부 정전용량을 측정하는 Corneometer로 결정된다. IWL 효과는 손상되지않은 건강한 피부와 기계적/ 화학적으로 손상된 피부 모두에서 측정할 수 있다. 리포좀은 손상되지 않은 피부에 바를 때 피부 보호성을 강화시키며 수분유지력을 향상시킨다.혁신적인 사항:양모에서 추출한 지질은 상당량의 세라마이드를 함유하고 있으며 이것은 저렴하고 이용이 간편한 천연물질로서 스킨케어와 트리트먼트에 이용할 수 있다. 지질로 이루어진 리포좀 구조로 된 양모내 지질은 인체의 각질층과 유사하여 피부와 조화력이 뛰어나다. 주요장점:이 물질의 추출과 상업화에 관심있던 회사가 이 연구에 공동 출자했으며 합작사업을 할 화장품관련 회사들을 찾고있다. 양모는 구하기 쉬우며 가격이 저렴한 천연 물질로서 상당량의 세라마이드를 함유하고 있다. 위와 같은 분야에서 의약품이나 화장품으로 이용하기에 아주 좋은 재료이다.
EHO 공정에서는 다양한 산업활동에 따른 배출물을 증발, 열가수분해 및 산화를 통해 처리하고 있다. 이 공정은 반응가스 또는 각 공정단계에 필요한 물의 운반체로 작용하는 비활성기체 존재 하에서 증발, 증기압축하는 과정으로 이루어진다. 무수히 많은 세부단계로 구성되는 연속적인 공정을 통해 열전달이 이루어지므로 에너지 소비가 줄어들게 된다.”EHO 공정”에서는 다양한 산업활동에 따른 배출물을 증발, 열가수분해 및 산화를 통해 처리하고 있다. 이로부터 배출물의 처리에 따른 부작용을 상쇄할 뿐 아니라 매립침출액, "katsigaros", vinasse 등과 같은 처리가 까다로운 물질의 상업적 이용에도 도움이 되는 몇 가지 신기술이 개발되었다.예열교환기의 고온 응축액을 이용하여 폐수를 예열한다. 예열된 폐수를 공기 또는 비활성 기체 증기와 혼합하여 주 열교환기의 증발부로 운반한다. 폐수는 여기에서 증발되어 유기물질과 무기염 결정이 포함된 응축액이 모이게 된다. 분급기를 이용하여 응축액을 증기가스로부터 분리하여 유기물 및 무기물을 회수한다. 압축기에서는 증기가스의 압력과 온도를 높인 후 주 열교환기의 응축부로 이동시킨다. 이 때 발생하는 에너지는 가스와 폐수의 혼합물의 진입온도를 높여준다. 예열교환기를 통과한 응축액은 충분히 정화된 상태로 배출된다. 운반가스는 폐사이클을 순환하므로 공기를 사용하는 경우 압축기에 의해 재조정되는 효과가 있다.혁신적인 사항:EHO 공정은 반응가스 또는 각 공정단계에 필요한 물의 운반체로 작용하는 비활성 기체 존재 하에서 증발, 증기압축하는 과정으로 이루어진다. 무수히 많은 세부단계로 구성되는 연속적인 공정을 통해 열 전달이 이루어지므로 에너지 소비가 줄어들게 된다.주요장점:이상의 기술을 통해 EHO 공장의 소규모화와 유연성 확보가 가능해졌다. 가동조건, 즉 압력과 온도, 액체/가스의 비를 적절히 조절하여 개별 폐수 유형에 맞는 최적의 방법을 도출해 낼 수 있다. 압력은 최대 15바, 온도는 최고 250℃까지 높일 수 있다. 산소기체를 직접 산화제로 사용하여 유기오염물질을 분해할 수 있다. 산화가 부적절한 경우에는 비활성 기체를 사용할 수 있다.