일반기술

회수분체도료를 재활용한 액상 에폭시도료의 제조방법 및 설계

신청기술은 폐기물로 처리되는 회수분체도료를 재활용하여 액상 에폭시도료를 제조하는 것으로서, 산업폐기물로 처리되고 있는 분체도료 미립자를 집진장치에 포집하여 회수한 후 용액화 공정과, 반응기투입 후 저장안정성을 향상시키기 위해 첨가제 투입공정, 분산 및 교반과정 등을 통하여 건축관련 방수바닥재 및 금속, 기계, 기구의 방청용 도료를 생산하는 재활용 기술인바, 동사의 기술은 회수 에폭시-폴리에스터 분체도료를 25-30% 재활용하여 에폭시계 액체도료를 제조 및 설계하는 기술과 회수분체도료에 코팅된 실리카, 합성시약, Al2O3 등의 증점제에 의해서 액체도료를 제조함으로 물리적, 화학적 안정성이 유지될 수 있도록 하였고, 회수분체도료에 포함되어있는 폴리에스터 수지를 상온경화가 가능한 경화제를 이용하여 저온반응 3차원 망상구조에 의한 내약품성, 내용제성 및 방청성이 우수한 도막형성이 가능한 재활용 도료제조 기술임. 동사 대표자 정인수 고분자공학 전공자로 신청기술에 대한 기술이해도 양호하고, 산학연 연구개발로 기술관련 시제품개발완료 및 물성 등이 검증되었고 특허출원에 의한 지적재산권 확보중에 있는 등 기술완성도 양호함. 국내 분체도료의 연간 생산량 30,000톤에 이르고 있으며, 분체도료 생산업체(고려화학, LG화학, 조광페인트, 건설화학 등)에서 도료 제조시 3-5%의 분체도료 미립자가 집진장치(Bag-filter)에 포집되어 산업폐기물로 처리되고 있어, 연간 1억원 이상의 산업폐기물 처리비용이 소요되고 있고 환경오염의 원인이 되고 있는바, 회수가능한 1000여톤의 회수분체도료를 재활용할 경우 콘크리트 바닥용 도료 1200억 시장 및 일반금속 보호용 도료 1800억 국내시장에 대한 적용이 가능하고, 기존 분체도료대비 70%의 가격 경쟁력을 가진 것으로 판단됨. 동사 지역적으로 원재료(회수분체도료) 조달가능한 LG화학과 재료수거 협약되어 있으며, 향후 생산규모에 따라 여타의 분체도료 생산업체와 협조 가능한 것으로 파악되어 원재료 조달계획 무난함. 회수분체도료의 활용분야는 방수코팅제, 단열 및 위생도료, 자동차부품용 도료, 전자파차폐 도료 등에도 적용이 가능한 것으로 판단됨.