일반기술

금속섬유 제조장치 및 방법

본 발명은 금속섬유 제조장치 및 방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로는 금속판재를 유도코일로 용융시킨 후 봉 형상의 회전디스크에 접촉시켜 섬유로 뽑아낼 수 있는 금속섬유 제조장치 및 방법에 관한 것이다.일반적으로 금속섬유는 윤활유·정유의 필터링 시스템, 도전성 플라스틱의 충진제에 사용되는 것으로써, 종래에는 다수개의 금속봉을 용융시켜 금속섬유를 제조하였으나, 금속봉과 금속봉 사이에 간격이 있으므로 가열장치에 의해 금속봉을 용융시키는데 불필요하게 낭비되는 전력손실이 커서 소비 전력량 대비 금속섬유의 생산효율이 낮다. 또한, 다수개의 금속봉을 공급하는 장치가 필요하여 설비가 복잡하고 설비의 관리도 쉽지 않으며, 다수개의 금속봉을 동일한 온도를 유지시켜주거나 동일한 속도로 움직여주기 위한 복잡한 제어장치가 필요한 문제가 있다. 본 발명의 금속섬유 제조방법은 프레임 속의 공기를 제거하여 진공으로 만들고, 금속판재의 끝을 2개의 유도코일의 사이로 낙하시켜 상기 유도코일에서 발생하는 열로 상기 금속판재의 끝을 가열하여 용융시키고, 상기 금속판재를 서서히 밑으로 이동시켜 용융된 상기 금속판재의 끝이 상기 유도코일 하부에서 고속으로 회전하고 있는 봉 형상의 회전디스크의 날에 닿도록 하여, 상기 회전디스크의 날에 의해 금속섬유를 뽑아내고 뽑아진 금속섬유를 응고시키는 단계로 구성된다. 본 발명은 봉이 아닌 금속판재를 이용하여 금속섬유의 생산효율을 높이고, 설비도 단순하게 하고, 제어장치도 간편하게 한 금속섬유 제조장치 및 방법이다.봉이 아닌 금속판재를 이용하여 금속섬유의 생산효율 향상.설비가 단순하고, 제어장치도 간편함.