일반기술

타이어 고무분말을 이용한 난연성 폴리올레핀 발포체 조성물과 그 제조방법

본 기술은 폴리올레핀계, 고무계 수지 및 타이어고무분말(Ground tire rubber, 이하 GTR이라고 함)을 블렌드하고, 이에 난연제(무기계), 발포제, 가교제 및 기타 첨가제를 혼합하여 만든 조성물로서, GTR을 효율적으로 재활용할 수 있는 데다가, 경우에 따라서는 난연성의 부여 및 증진을 위해 사용되어온 할로겐화합물의 사용을 배제함으로써 보다 환경친화적 난연성과 기계적 물성이 우수한 제품을 제조할 수 있으며, 압출, 압축 또는 사출 성형에 의해 각종 건축자재와 자동차 부품, 스포츠 용품, 기타 공산품 등의 광범위한 분야에 적용하는 경우 환경친화성과 안정성, 난연성 등이 확보되어 매우 유용하게 이용될 수 있는 개량된 조성의 난연성 폴리올레핀 발포체 조성물과 그를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 기술은 본질적으로 수지 성분으로 니트릴 고무를 함유하고, 통상의 첨가제로서 난연제, 가교제, 가소제, 발포제, 충전제, 흡습제, 노화방지제, 활제, 안정화제 중에서 하나이상의 첨가제를 포함하는 난연성 폴리올레핀 발포체 조성물에 있어서, 필수적인 수지 성분으로 타이어고무분말(GTR)를 사용하면서 기존의 필수성분이었던 니트릴 고무, 폴리염화비닐, 염소화폴리에틸렌 등의 성분과 천연고무, 스티렌부타디엔 고무, 에틸렌-프로필렌 공중합체, 폴리에틸렌 등의 성분을 선택적으로 사용하고, 특히 할로겐 화합물을 사용하지 않고서도 우수한 물성의 제품의 제조가 가능하며, 여기에 소정의 난연제와 통상의 첨가제를 첨가하여 구성된 난연성 폴리올레핀 발포체 조성물을 특징으로 한다. 본 기술에 따른 발포체 조성물은 선택적으로 구성된 수지와 GTR 및 난연제의 혼합물에다 통상의 첨가제로서 가소제 0∼70 중량부와 안정제 0∼20 중량부, 발포제 10∼40 중량부 등이 함유되어 있는 조성을 110∼120℃에서 1차 혼합하고, 여기에 가교제 0∼5 중량부와 가교촉진제 각각 0∼5 중량부를 첨가하고 60∼70℃에서 2차 혼합하여 압출, 압축 또는 사출하여 제조할 수 있다- 본 기술은 타이어 분말을 이용한 난연성 폴리올레핀 발포체 조성물을 구성함에 있어서, 종래와는 달리 폴리올레핀계, 고무계 수지의 소정 조성에 타이어고무분말(GTR)를 블렌드시키되 특정의 성분 배합 조건으로 구성함으로써, GTR의 효율적이고 고부가가치를 창출하는 재활용을 추구함과 동시에, 경우에 따라서는 수지 조성을 효과적으로 구성하여 할로겐 함유화합물을 사용하지 않음으로서 과거 어느 제품보다도 환경친화성을 고려한 제품으로 제조할 수 있음- 난연성과 기계적 물성이 우수하고 환경친화적인 특성을 가지므로 압출, 압축 또는 사출 성형에 의해 각종 건축자재와 자동차 부품, 스포츠 용품, 기타 공산품 등의 광범위한 적용분야에 매우 유용하게 적용될 수 있음