일반기술

회전기계진단장치(TAS-2000)

■회전 기계 온라인 설비 진단 시스템 본시스템은 신일본 제철의 설비 진단 기술에 의해, 회전 기계의 설비 노화를 단계 별로 검지합니다. 회전기의 중요 부품인 베어링의 피로 노화, 윤활 불량을 조기에 검지하기 위해, 그리스 첨가등의 조사에도 반영할 수도 있습니다. 통신 방식의 선택,․데이터의 CSV 형식 도출 ․선택한 센서의 기능간 점프․월단위 데이터의 불균형 지표․무차원 파라미터등의 신기능을 탑재한 간단한 조작 설계 신시스템입니다. 1. 무차원 파라미터의 경향 관리 기계의 부하나 회전수, 사이즈에 관계하지 않는 진동의 신지표입니다. 진동 파형의 특징을 파형율, 파 효율, 충격 지수, 왜도, 첨도의 5개의 지표로 나타내 Lo, Md, Hi의 대역 별로 경향을 표시합니다. 2. 진동 불균형의 경향 관리 1개월 분의 진동 3σ값의 경향을 관리하여 불균형 범위의 변화에 의한 이상 여부의 검사가 가능합니다. 3. 자유도가 있는 통신 방식 RS485, RS232C, 공중회선, 각종 전용회선 Ethernet등. 4. CSV 형식의 파일 출력 진동 데이터를 엑셀에서 편집할 수 있습니다.■간이 진단 1. 진동값 경향 관리 진동 센서의 정보를 1. Lo(unbalance 등의 기구계 이상, 모터의 전기적 이상) 2. Md(톱니바퀴, 간섭계의 이상) 3. Hi(베어링 이상, 베어링 윤활 불량)로 분류하여 경향값을 관리합니다. 시간 단위 그래프(24시간 추이), 일 단위 그래프(31일 추이) 월단위 그래프(과거 20년)에 의해 열화 속도(긴급도)를 용이하게 판단할 수 있습니다. 2. 간이 진동값의 리얼타임 감시 분 단위 진동값의 변화를 추적합니다. 이상 진동이 발생한 부위를 대상으로 분 단위 진동 변화를 파악하 여 부하 상태나 운전 패턴의 영향을 파악할 수가 있습니다. ■정밀 진단 주파수 분석 Lo, Md, Hi의 대역 별 주파수 분석 데이터에 의한 이상 진동 원인을 판별합니다. 부위 식별 계산기 등에 따라 회전 기계에 발생하는 이상발생을 진동 데이터에 근거해 계산합니다. 주파수 분석 데이터의 3 차원 경향 관리에 따라 이상 주파수의 경향을 확인할 수 있습니다.