일반기술

원적외선 황토타일 및 이의 제조방법

본 기술은 주거공간에 있어서 인체에 가장 적합한 쾌적도를 얻기 위해 실내공간의 습도를 자유롭게 조절해 줄 수 있는 원적외선 황토타일 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 기술의 황토를 이용한 원적외선 황토타일은 다공성 바디(body) 제조단계, 표면의 유약 처리단계 및 소성단계로 구성된다. 다공성 바디 제조단계는 타일의 흡수효과를 자유롭게 하기 위해서는 바디가 다공성이어야 하므로 천연원료 중 미세기공을 갖는 점토광물인 유기질 점토에 가공된 황토를 혼합하고, 소결 촉진을 위한 도석 및 납석과 내구성을 부여시키는 석회석을 혼합하며, 흡수효과 및 다공성을 증진시키는 1차 소성 후 바디 분쇄원료와 소량의 슬러지를 첨가하여 혼합 분쇄 건조한 후 4일 내지 7일간 숙성하여 형성한다. 유약제조 단계는 타일 표면의 미적인 효과와 흡수효과를 나타내기 위하여 원적외선을 방사하는 가공된 황토, 고령토와 프릿트(frit)를 혼합하여 300 내지 350메쉬로 습식 볼밀(ball mill) 분쇄하고, 유약의 도포시 시유의 효율성을 위해 나트륨계 분산제를 첨가하며, 천연황토의 롯드(lot)변화에 따른 소성색상의 변화를 줄이기 위해 지르콘(Zircon)을 첨가하여 유약을 얻는다. 소성단계는 방습효과를 발현할 수 있는 바디를 얻기 위해서는 내부가 다공성이어야 하므로 소성온도는 비교적 낮아야 하며 표면의 유약 용융온도를 고려하여 1100℃ 내지 1150℃ 사이에서 28분 내지 45분 동안 소성시킨다. 소성시킨 바디에 유약을 시유한 후 1030℃ 내지 1070℃의 온도에서 28분 내지 50분동안 소성시켜 제조하는 2번을 소성하는 공정이다. 또한 바닥 황토타일의 경우에는 성형한 바디(1차 소성 공정 생략)에 유약을 도포하여 유약과 바디를 동시에 1160℃ 내지 1190℃의 온도에서 40분 내지 60분동안 1번으로 소성시킨다. 여기에서, 바디 제조단계와 유약 제조단계에서 사용되는 황토는 천연 황토를 가공한 것으로서 내부에 함유된 부착수나 결정수를 제거하기 위하여 300℃ 내지 800℃의 온도에서 30분 이상 가열한 것이 사용된다.- 본 기술은 실내 바닥용 및 벽면용 고기능성 다공질 타일을 제조함으로써 주거공간을 쾌적하게 만들어 줄 수 있고, 인체에 유익한 원적외선을 방사함으로써 건강증진에 크게 기여 할 수 있음- 황토의 구조적 특성에 의해서 습도조절 및 통기성이 우수한 타일을 제조함으로써 시멘트로부터 나오는 독성을 중화시킬 수 있음- 원적외선 황토타일을 주거공간의 방바닥과 벽면에 시공할 경우 원적외선 공명흡수작용에 의하여 인체와 공명흡수를 하여 인체내 세포와 물분자를 활성화시켜 신진대사를 촉진시켜 줌으로써 주거공간내에서 생활하는 사람들의 건강을 증진시키는 효과가 있음