일반기술

글리시딜에테르 제조 및 이를 이용한 양이온 계면 활성제 합성 연구개발

본 발명은 용매를 사용하지 않는 조건하에서의 글리시딜에테르 화합물의 제조방법에 관한 것으로서, 알코올과 에피클로로히드린을 사용하여 글리시딜에테르 화합물을 제조함에 있어 용매를 별도로 사용하지 않고 반응알코올, 에피클로로히드린, 알칼리금속 염기 및 상전이 촉매의 사용량을 일정범위의 적정한 조건으로 설정함으로써 별도의 용매를 사용하지 않고도 생산성이 높은 글리시딜에테르 화합물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 글리시딜에테르는 유연제, 대전방지제, 유사 세라마이드, 유화제, 표면처리제, lipid, 고분자물질 등에 이용할 수 있는 중간물질로서 섬유, 제지, 화장품, 금속공업, 건축 및 전자산업 등에 매우 광범위하게사용되고 있다.본 기술은 반응용매를 별도로 사용하지 않고 글리시딜에테르를 간단하고 경제적으로 생산할 수 있는 기술로서 공업적으로 대상생산이 가능한 방법이다. 기존의 제조방법에 비해서 대표적인 장점으로 (1) 염화나트륨 및 수산화나트륨 같은 부생성물이 액상이 아니고 고형으로 생성되어 간단한 분리공정으로 분리 및 보관이 용이하다. (2)반응물질의 양을 줄이고도 생성물을 더 높은 수율로 제조할 수 있다. (3) 1단계 반응으로 반응공정이 간단하다.본 발명에 따른 글리시딜에테르 화합물의 제조방법은 다음과 같은 우수성이 있다1. 염기 수용액을 사용하지 않기 때문에 반응기의 부식을 감소시키고, 반응원료 투입시 고체로 된 염기를 반응기에 직접 투입하므로 염기 수용액 제조 장치가 필요 없고, 부산물이 고체형태로 생성되어 운반, 저장 및 분리되므로 취급이 용이하고, 염기 수용액을 사용하는 기존의 공정에서 생성되는 과량의 물이 포함된 부산물을 고형화하거나 또는 과량으로 사용된 염기 수용액을 중화하는 장치가 필요 없다. 2. 별도의 용매를 사용치 않고 염기 수용액을 대신하여 고체 염기를 사용하므로 반응기내에 반응물을 더 탑제시킬 수 있으므로 반응기 크기 대비 생산성이 높다. 3. 가격이 저렴한 일반적인 상전이 촉매들을 사용할 수 있다. 4. 반응물 즉 알칼리금속과 에피클로로히드린의 사용량을 감소시킬 수 있다. 5. 수율이 높은 글리시딜에테르의 상업적인 대량생산뿐만 아니라 소량생산에도 적합하다. 이 방법에 의한 글리시딜에테르의 수율은 96% 이상으로 기존의 방법에 의한 수율(72∼86)%보다 월등히 높다.