일반기술

복합 형태 물품의 isothermal stamping [1.443]

동 기술은 티타늄, 니켈, 알루미늄, 마그네슘 그리고 그 합금으로 된 복합 형태 billets의 생산을 위한 stamping 장비이다. flow-sheet는 전통적 isothermal 프레스(1,600tf 까지의 힘을 가짐)를 이용한 물품의 단조 단계와 초가소성 조건하에서 가스 매개체(아르곤)에 의한 주형 완료 단계를 거친다. 물품의 이차적인 기계적 트리트먼트를 위한 물질의 소모와 소비의 최소 한도가 현저하게 감소된다. 동 기술은 다음을 제공한다: parts의 수명과 작동적 특성의 20-25% 증가 ; 금속 소모량의 1.5-3배 감소 ; 오더에 의한 forge와 press에 사용되는 장비의 수용량 감소 ; 물품 생산 원가의 상당한 감소. 동 기술은 part에 용접된 접합부분이 없도록 하며, 작동 수명을 15% 증가시켰고, 티타늄 합금 소모량을 감소시켰다. 그리고, 기계적 트리트먼트 볼륨을 52% 감소시켰다.전통적인 기법과는 반대로, 동 method는 고 정밀, preset 구조, 제어된 physico-mechanical 파라미터를 갖는 복합 형태 billets의 획득이 가능하다. stamped된 billet의 최대 직경은 1,000mm이다. 러시아 - TU-204 비행기에 사용된 브레이크 케이스 billet은 티타늄 합금 BT9(무게 48kg, 금속 활용 계수 0.53)을 사용하여 온도 950C에서 isothermal stamping 기술에 의해 생산된 것이다. 동 기술은 케이스 구조에서 볼트로 죄거나 용접 부분이 없도록 하며, part의 무게를 19% 감소시킨다. 또한 작동 수명은 두배로 증가시키고 티타늄 합금소모량은 감소시키며, 기계적 트리트먼트 불륨은 42%감소시킨다. 비행 엔진 유지 단계의 드라이브 디스크의 billet는 티타늄 합금 BT9(무게 18kg, 금속 활용 계수 0.53)을 사용하여 온도 960C, isothermal 조건하에서 가스 주형(아르곤)에 의해 생산된 것이다.