일반기술

활성 알루미나 성형체의 제조방법

높은 강도, 충분한 비표면적 및 큰 기공부피를 나타낼 뿐만 아니라 제조공정 중에 폐수를 전혀 발생시키지 않는 활성 알루미나 성형체를 제조방법에 관한 기술이다. 활성알루미나는 우수한 표면화학적 활성을 나타내므로 VOCs 제거 및 난분해성 유기물질 처리, 석유화학, 화학공업 등에서 촉매 및 촉매담체로서 가장 적합하여서 그 수요의 약 50%를 차지하고 있다. 또한 염색 및 제지산업에서 탈색제로도 많이 사용되고 있으며 전 산업에 걸쳐 수분흡착제 및 탈취제로 많이 사용되고 있다. 폐수 발생이 없고 공정이 단순하여 생산비용을 대폭 줄인 활성 알루미나 성형제 제조방법이다. 활성 알루미나 성형체를 제조하는 방법에 있어 수화반응을 진행하기 전, 전처리 과정에서 물과 비정질알루미나 분말과의 최초의 반응으로 인해 형성되는 수화 겔과 의사베마이트 결정핵을 수화반응에 앞서 생성시킴으로써, 수화반응시 안정한 결정상인 베이어라이트의 생성이 거의 억제되고 대부분 침상의 의사베마이트 결정으로 성장하게 되어 우수한 물성의 활성 알루미나 성형체를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 폐수의 배출이 없고 공정이 단순하여 생산비용을 대폭 줄일 수 있는 효과가 있다. 높은 기계적강도, 충분한 비표면적 및 큰 기공부피를 나타낼 뿐만 아니라 제조공정 중에 폐수를 전혀 발생시키지 않는 활성 알루미나 성형체 청정 제조기술이다. 제조방법은 수산화알루미늄(Al(OH)3, 광물명: 깁사이트)을 급속열분해 및 분쇄하여 비정질알루미나 분말을 만들고 바인더로써 물을 사용하여 구형 또는 펠릿형상의 성형체를 제조한 다음, 수분 챔버내에서 전처리하여 수화 겔 및 의사베마이트 결정핵을 생성시키는 과정과, 계속해서 수화 겔과 의사베마이트 결정핵을 침상의 의사베마이트로 성장시킨 후 이를 건조하고 소성하여 제조한다. 활성 알루미나는 비정질알루미나와 의사베마이트 중 γ-알루미나를 의미하며, 이는 우수한 표면화학적 활성을 나타내기 때문에 환경산업, 석유화학, 화학공업 등에서 촉매 및 촉매담체로서 가장 적합하여 그 수요의 약 50%를 차지하고 있으며 또한 염색 및 제지산업에서 탈색제, 그리고 전 산업에 걸쳐 수분흡착제 및 탈취제로 많이 사용되고 있다. 적용용도에 따라 성형체의 형상, 표면구조 및 기공구조와 같은 촉매 또는 촉매담체의 기본적인 물성을 제어할 수 있는 것이 본 기술의 특징이다. 폐수의 발생이 없고 공정이 단순하여 제조비용을 대폭 줄일 수 있다.