일반기술

신선시포인팅방법및장치

본 기술은 신선(伸線) 가공에 있어서의 포인팅(pointing) 방법 및 장치에 관한 것으로, 특히 Ni-Ti계 형상기억합금의 신선에 적합하도록한 신선시 포인팅 방법 및 장치에 관한 것이다. 종래 신선시 포인팅을 함에 있어서는 포인팅 머신이 널리 사용되어 왔으나, 이 포인팅머신에 의한 로울링(Rolling) 작업에 있어서는 1패스(pass)당 단면 감소율이 20% 정도로서 Ni-Ti계 형상기억 합금의 1회 가공한도를 초과하게 되므로 가공이 불가능하게 되며, 로울링 1패스당 단면 감소율을 10% 이하로 하게 되면 무수히 많은 그루우브 로울러 (Groove Roll)가 필요하게 되므로 설비가 대형으로 되고 포인팅 작업시간이 길어져 신선에 많은 시간이 소요되는 등의 문제점이 있었다. 또한 이러한 종래 포인팅 방법에 의하면 포인팅을 위한 로울링 작업후 플래쉬(Flash)가 발생하여 단선의 원인이 되는 문제점이 있었다. 따라서 이기술은 상술한 종래의 제반 문제점을 해결하여 포인팅 설비가 간소화되고, 포인팅 작업이 신속, 용이하게 되며, 신선시 윤활작용을 하는 산화피막이 그대로 유지되어 신선시 단선등 불량 발생이 없이 원활하게 이루어질 수 있도록한 신선시 포인팅 방법 및 장치를 제공한다.신선시 포인팅 방법은,신선한 니켈-티타늄계 형상 기억 합금 피가공물의 선단부를 500℃ 이상의 온도로 가열,유지하면서 인장하중을 가하여 넥킹 및 파단시켜 포인팅 한다. 장치는,피가공물의 선단부의 끝을 클램핑하는 이동 클램프를 기체에 고정 설치된 직선 운동 수단의 직선 운동 부재에 부착하고,이동 클램프에서 이격된 위치에서 선단부를 클램핑하는 고정 클램프를 기체상에 고정 설치하며,상기 양측 클램프를 전원에 전기적으로 접속하게 된 것으로 구성된다. 이러한 구성으로 포인팅 설비가 간소화되고, 포인팅 작업이 신속, 용이하게 되며, 신선시 윤활작용을 하는 산화피막의 훼손되는 일없이 유지되어 단신등 불량발생없이 원활한 신선이 수행된다.