일반기술

고성능 페라이트 신소재

1. 열역학적으로 안정한 Ni-Zn-Cu 및 Mg-Zn-Cu Ferrite의 신구조물 ㅇ Ni-Zn-Cu Ferrite의 경우, 초기 magnetic inductivity가 2000 정도의 수준에서 퀴리온도 130~140℃에 도달됨. ㅇ Mg-Cu-Zn의 경우, field 0.05T및 진동수 100kHz에서 초기 magnetic inductivity가 1000에서 magnetic losses은 2.5~2.8µw/㎤Hz로 저하됨.2.High Frequency pulse main transformers로서의 modified thermostable Mn-Zn-Ferrites ㅇ Field 0.1~0.2T에서 magnetic inductivity는 >2500, 온도범위 20-120 ℃, 진동수 200kHz, field 0.2T의 specific losses P는 15 w/㎥Hz이하 ㅇ Field 0.1T에서 specific losses P는 10 w/㎥Hz, 진동수는 500kHz 이상, 온도 범위는 20~120℃ ㅇ 20°C에서 Induction of saturation Bm > 0,48 T, 120℃에서Bm > 0,40 T ㅇ Tc의 Curie point of > 230℃.3. Strontinum ferrite powder 생산 기술 : Vertical furnace 안에서 높이에 따른 온도의 특정 구배가 생성됨에 따라서 입자들의 합성이 이루어지는 dynamic process를 기본으로 함.4. Polyelectrolytes 및 타 계면활성제를 기본으로 한 binder의 새로운 구조는 slip, suspension, doughs 및 ferrite를 포함한 세라믹 분말 입자의 rheological 특성을 향상시킴.5. Disk grain mill에서의 ferrite 분말 입자화의 수정된 방법은 분말의 부유의 sputtering을 제공함.6. Threechambered pit-type heating furnace(Vertical alternative)에서의 고품질 Mn-Zn-ferrite 분말 회수 공정: 입자 직경 1~30mm, 입자의 습도 2~13%wt, 가공 전 입자의 밀도 3.2~3.6g/㎤, 공정 후 입자의 밀도 4.5~5.2g/㎤, 가공 전 용적중량 2.6g/㎤, 가공 후 용적중량 3.4g/㎤본 기술의 장점은 다음과 같음 - Strontium ferrite 분말의 제조. 분말 원소재의 높은 경제성으로 고성능 ferrite 분말제조가 가능하며, 이 분말로 만들어진 magnets는 그 특성이 매우 우수한 것으로 알려져 있음 - Polyelectrolytes와 타 계면활성제를 기본으로 하는 새로운 binder는 milling, drying 및 granulating 등의 생산성을 2~3배 향상시키고, forging 압력을 3~5배 낮추어주고, 입자화된 분말에 가압할 때 mold의 내성을 향상시키며, 소결된 완제품의 밀도를 높이고, 균질성을 향상시킴. - Disk Grain Mill에서의 ferrite 분말 granulation은 기존의 타 방법에 비하여 생산성이 1.5~2배 정도 높고, 입자의 소성성 및 균질성이 우수함. 본 제시방법은 친환경적이며, ferrite 합성 생산성을 5~7배 정도 향상시킬 수 있으며 (50 에서 1000kg/hour까지), 분말의 장입을 15~25% 정도 절감할 수 있음.