일반기술

에이엘 4032 합금 성형품의 열처리 방법

* 원리 및 구성 본 기술은 Al 4032 합금 성형품의 열처리 방법에 관한 것으로 본 열처리 방법은 Al 4032 합금 성형품을 기존의 처리온도보다 높은 530˚C 내지 550˚C에서 5~10분간 가열한 후 40~50˚C의 물에 담가 급속히 냉각시킨다. 이를 다시 170~175˚C의 열로 8~12시간 재 가열한 후 상온의 공기에서 서서히 냉각시킨다. 여기에서 제시되는 온도는 최고의 기계적 특성을 끌어낼 수 있는 최적의 온도로 이 범위를 벗어날 경우에는 강도가 떨어지거나 제품의 변형이 일어날 수 있다. * 개발 배경 Al 4032 합금으로 성형된 제품은 기계적 특성을 향상시키기 위해 후처리로 시효 열처리하는 것이 일반적이다. 시효 처리는 합금 성분을 이미 알고 있는 금속 내에 석출시켜 기계적 특성을 향상시키는 것으로 합금 성분을 이미 알고 있는 금속에 고용시키는 용체화 처리가 우선적으로 요구되고, 이 용체화 처리는 용융이 시작되는 온도보다 10 내지 20℃ 정도 낮은 온도에서 재 가열하여 일정 시간 유지한 후 급랭하게 되는데, 이러한 용체화 처리에 대해 상기 온도보다 20 내지 40℃ 높은 온도에서 실시하는 비평형 열 처리법이 일본 등지에서 현재 활발히 연구되고 있기도 하다. 그러나 이를 실용화시키기 위해서는 재료의 특성 및 여러 부작용을 고려해야 하므로 아직 실용화된 바는 없다.* 중요성 및 독창성 본 기술에 의해 제조된 Al-Si계 합금 성형품은 비평형 열처리 이론을 적용한 새로운열처리 조건으로 통해서 제조된 것이므로 항복 강도, 최대 인장 강도가 기존에 비해 현저하게 향상되어 기계적 특성이 상당히 우수하다.* 적용제품 및 경쟁제품 본 기술에 의한 Al 4032 합금 성형품의 열처리 공정은 기존의 열처리 온도보다 높은 온도에서 일정 시간을 유지하는 1차 열처리 단계 후 물 속에서 급랭 시켜 이를 1차보다는 낮은 온도에서 장시간 재 가열하는 2차 열처리 단계를 거쳐 이를 상온의 대기에서 천천히 식혀 주어 처리한다. 이로 인해 기존의 열처리에 의한 결과물 보다 기계적 특성이 훨씬 뛰어나게 되었으며 실용화 할 수 있음을 확인하였다. * 주요 적용 제품- Al 4032 합금 성형품 제조* 특징 및 장점- 기존의 열처리에 의한 결과물 보다 기계적 특성이 훨씬 뛰어나다.