일반기술

롤 포밍 금형 조립 자동화 시스템

*원리 및 구성본 기술은 여러 단의 상하부롤 들로 구성된 롤 포밍 금형을 교체하거나 세팅하는 경우 작업을 간편하고 신속하게 할 수 있는 롤 포밍 금형 조립 자동화 시스템이다. 상부 빔은 양측의 기둥을 연결하고, 그 하측에 하부 빔이 위치하며, 고정 빔은 양측 기둥을 연결하여 진직도 측정기의 측정을 돕는다. 롤 틈새 측정기의 상부롤 샤프트 좌측 측정수단과 상부롤 샤프트 우측 측정수단은 각각의 가이드에 슬라이딩이 가능하도록 형성되며, 계측기는 진직도 측정기와 롤 틈새 측정기의 측정 신호를 수신하여 연산 처리한 다음 표시하게 된다.*개발배경기존의 롤 포밍 금형의 조립과정은 현장의 작업자가 포밍을 위한 상하부롤 세팅 과정에서 중요한 두 변수인 각 단 상하부롤의 진직도와 롤 사이의 틈새를 정확하게 조립하기가 어렵기 때문에 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라 시제품을 제작하는 경우 불량률이 높아 재료의 낭비 및 원가의 상승의 문제가 있었다.*중요성 및 독창성본 방식은 진직도 측정기로 상부롤 및 하부롤의 좌우 위치 이동을 세팅하고, 롤 틈새 측정기로 상부롤 샤프트의 좌우측 높이와 기울어짐 등을 자동적으로 세팅하기 때문에 롤의 교체 및 세팅이 정확하게 이루어질 수 있다. 그리고 숙련된 작업자의 도움 없이 롤을 세팅할 수 있기 때문에, 생산성을 향상시키고, 원가를 절감할 수 있다. 또한, 항상 일정한 제품의 생산이 가능하여 제품 표준화를 구현할 수 있으며, 시제품의 불량률을 최소화함으로서 공정을 보다 빠른 기간 내에 안정시킬 수 있다.*적용제품연속적인 생산공정으로 일정한 단면을 갖는 제품의 대량 생산이 요구되는 각종 산업 분야에 사용되는 냉간 롤 포밍기나 기타 일반 산업기기 등 조립공정의 정밀도가 요구되는 설비의 조립 자동화 시스템에 활용될 수 있는 기술이다.*특징 및 장점- 롤의 교체 및 세팅과정의 정확도가 높다.- 숙련자가 아니더라도 롤의 세팅이 가능하다.- 생산성의 향상과 원가절감의 효과가 있다.- 일정한 규격의 제품을 생산하여 제품의 표준화가 가능하다.- 시제품의 불량률을 최소화한다.