일반기술

철망또는판형상을갖는활성탄소흡착제제조방법

본 기술은 활성탄소에 결합제인 페놀수지를 첨가하여 소정의 형상을 갖도록한 철망 또는 판형상을 갖는 활성탄소 흡착제 제조방법에 관한 것으로, 종래의 활성탄소섬유와 입상 및 분말 활성탄소를 이용한 흡착제는 일정한 형태가 없는 입상 또는 분말이므로 인하여 소정의 용기에 충진하여 사용하여야만 하는 단점을 해소하기 위한 기술로 활성탄소에 결합제를 첨가하여 소정의 형상을 갖도록 하므로써, 다양한 용도로 편리하게 사용할 수 있는 철망 또는 판형상을 갖는 활성탄소 흡착제 제조방법을 제공함에 있다. 정유공장에서 부산물로 생산되는 납사분해 잔사유(Naphtha Cracking Bottom, NCB)로부터 열처리를 통한 개질, 용융방사, 산화, 탄화를 거쳐 제조된 핏치계 탄소섬유나 석탄(coal) 및 야자각탄(char)을 원료로하고 첨가제로 핏치와 페놀수지를 첨가제로 이용한다. 이들을 가지고 도1, 도2의 성형기를 이용하여 도3, 도4에 보인 가열압축 성형조건으로 반제품인 복합제를 제조한 다음, 활성화로에 넣고 수증기, 이산화탄소와 같은 활성제를 공급속도(10∼100ml/hr)와 활성화온도(700∼1,200℃)를 변화시키면서 활성화하여 최종 철망형 및 판형 활성탄소 흡착제를 제조하는데, 활성화조건들을 변화시킴으로 다양하고 우수한 흡착성능을 갖는 적합한 제품을 임의로 만들수 있다. 또한 0.074∼4.75 밀리미터 크기의 입상 활성탄소를 주원료로 하여 첨가물인 핏치와 페놀수지를 혼합하여 성형 흡착제를 제조할 수 있다.본 기술에 따른 철망 또는 판형상을 갖는 활성탄소 흡착제 제조방법은 핏치계탄소섬유 또는 활성탄소 또는 핏치계탄소섬유와 활성탄소를 혼합한 혼합물을 주원료로하여 결합제로 페놀수지 또는 핏치를 적절하게 첨가하여 소정의 형상을 갖도록 성형기에 넣어서 적절한 환경하에서 고온가압성형한다. 그후, 활성화제인 수증기와 이산화탄소를 10~100ml/시간의 속도로 공급하면서 800~950℃에서 활성화한다. 그러면, 소정 형상을 가지면서 소정 이상의 굽힘강도를 가지는 활성탄소 흡착제를 다양하게 제조할 수 있다. 즉, 활성탄소 흡착제가 성형성을 가지므로, 자동차 배기가스 제거 촉매용, 공기정화용, 용매회수용, 공업제품의 정제용, 전기이중층 캐파시티(Capacitor)용, 다공질의 연료전지용, 전자파 차단용 및 촉매담체용 등으로 다양하게 사용할 수 있다. 또, 취급상 어려운 점이 없고, 분말 또는 입상의 흡착제처럼 미립자나 먼지등이 충진층을 폐쇄하여 성능을 저하시키는 문제점이 해소된다.