일반기술

탄소나노튜브가 혼합된 음극선 발광 형광분말 및 형광막의제조방법

* 원리 및 구성본 기술은 탄소나노튜브가 혼합된 음극선 발광 형광분말 및 형광막의 제조방법에 관한 것으로, IPA(ISOPROPANOL) 용액속에 탄소나노튜브를 혼합한 후, 초음파를 이용하여 분산시키는 공정; 상기 IPA 용액속에 분산되어 있는 탄소나노튜브에 음극선 발광(CL; CATHODE LUMINESCENCE)용 형광체를 혼합하는 공정; 상기 IPA 용액을 초음파를 이용하여 증발시키는 건조과정을 거쳐 탄소나노튜브와 음극선 발광(CL)용 형광체의 분말을 생성하는 공정; 및 상기 탄소나노튜브와 음극선 발광(CL)용 형광체의 분말을 바인더와 혼합하여 양극 기판 위에 도포한 후 소성과정을 거치거나, 유리 기판 위에 도포한 후 소성과정을 거친 뒤 양극 기판을 그 위에 증착하여 음극선 발광(CL) 형광막을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다. * 배경 형광체(phosphor material)는 형광체 내부의 낮은 에너지궤도에 있던 전자가 전기 또는 자외선 등 에너지를 받아들여 일시적으로 높은 에너지 궤도로 이동했다가 다시 원래의 에너지 궤도로 떨어지면서 두 궤도간의 에너지 차이에 해당하는 에너지를 전자파의 형태로 방출하는 물질이다. 형광체에 흡수되는 외부에너지의 형태에 따라 빛 발광(PL; photoluminescence), 전계 발광(EL; electroluminescence) 및 음극선 발광(CL; cathodoluminescence) 등으로 구분한다. 이 중에서 CL용 형광체는 높은 효율성으로 널리 쓰이고 있으나 고전압, CHARGING현상, 후면발광 및 surface dead layer 등 여러가지 문제점이 있다 이는 형광제 자체특성의 문제뿐 아니라,. 도포된 형광체 표면과 형광제 사이의 전자 흐름이 중요한 해결요소가 될 수 있다. 따라서 탄소나노튜브를 섞어서 도포함으로써 형광체와 양극간 접촉율을 증가시킴으로써 1차전자와 2차전자에 의해 발생하는 후면 발광을 감소시킴으로인해 발광할때 밝기를 향상시키며, 발광 시작전압을 낮푸는 효과를 기대할 수 있다. * 중요성 및 독창성 제조방법의 변화나 형광체에 물리적, 화학적 처리 방법 없이 더 향상된 발광효율과 낮은 발광전압을 얻을 수 있고, 이것은 성능이 향상된 새로운 형광분말과 형광막 생성을 위해 새 공정과 설비를 만들 필요가 없으므로 여기에 들어가는 비용을 획기적으로 줄일 수 있다.* 적용제품 및 경쟁제품디스플레이 생산 라인, 형광 물질의 구성 성분은 음극선 발광(CL)용 형광물질이 이용되는 조명 및 표시소자 산업* 주요 적용 제품 -디스플레이 생산 라인* 특징 및 장점- 첫째, 브라운관(CRT; cathode ray tube), 전계방출소자(FED; field emission display), 전계방출광원(FELS; field emission light source) 및 진공형광 표시소자(VFD; vacuum fluorescent display) 등에 이용될 수 있는 음극선 발광(CL; cathodoluminescence) 형광물질에 탄소나노튜브를 혼합한 형광체를 제작하고 발광효율을 향상시키는데 목적이 있다. -둘째, 형광체를 기판에 도포할 때에 우수한 전기 전도도를 가지며 나노(㎚) 크기의 지름을 갖는 탄소나노튜브와 섞어서 도포함으로써 형광체와 양극(anode) 사이의 접촉율을 증가시킬 수 있다.