일반기술

반응고 성형에 필요한 압출 빌렛을 제조하기 위한 압출다이 및 이 다이를 통하여 제조된 압출 빌렛을 재가열하기위한 방법

본 발명은 반응고 성형에 필요한 압출 빌렛을 제조하기 위한 압출 다이 및 이 다이를 통하여 제조된 압출 빌렛을 재가열하 기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면 상기 압출 다이는, 콘테이너 속에 설치된 연속주조 빌렛을 펀치로 가압하여 반응고 성형에 필요한 압출 빌렛을 제조하기 위한 압출 다이로써, 상기 연속주조 빌렛이 유입되는 입구와, 상기 유입된 빌렛이 유출되는 출구를 구비 하되, 상기 입구에서 출구를 향하는 유동경로는, 입구에서 출구측으로 가면서 일정한 곡률로 내경이 점차 줄어드는 호형공 형상의 유입부와, 상기 유입부에 연이어 내경이 더 줄어든 리브 형상의 유출부로 구성되는 것을 특징으로 한다. 그리고, 본 발명에 따르면 상기 압출 다이를 사용하여 제조된 압출 빌렛을 재가열하기 위한 방법은, 상기 압출 빌렛을 온도 570 ∼ 610℃, 시간을 최대 800초까지로 하여 재가열하되, 상기 가열 시간을 일정 간격으로 나눈 다음, 상기 시간 간격에 따라 입력 전력을 1 ∼ 50㎾ 범위내에서 각각 다르게 하여 가열하는 것을 특징으로 한다.현재까지는 주로 전자교반법에 의하여 제조한 연속주조용 빌렛을 사용하여 반응고 성형에 이용하였으나, 본 발명에 의하 면 일반적인 연속주조법에 의하여 제조한 빌렛을 이용하여 반응고 다이캐스팅 및 반응고 단조 공정이 가능하게 되어, 그 결과 제품의 원가절감은 물론 원활한 재료수급이 가능하다 또한, 본 발명에 의한 반용융 성형법은 구조용 알루미늄, 주조용 알루미늄 등 소재에 구속되지 않은 반응고 다이캐스팅 및 반응고 단조공법에 활용이 가능하다. 그리고, 일반적인 주조법에 비하여 성형온도가 상대적으로 낮기 때문에 금형수명을 연장할 수 있고, 소재 내부에 기포발생 의 우려가 없게 되는 등 여러가지 이점을 기대할 수가 있게 된다. 따라서, 알루미늄 합금을 이용하여 형태가 복잡한 부품을 생산할 경우에 불량률을 현저히 감소시킬 수 있게 되는 것이다