일반기술

에이엘 4032 합금 성형품의 열처리 방법

본 발명은 Al 4032 합금에 대한 개선된 열처리 방법에 의해 기계적 특성을 보다 향상시키기 위한 것을 그 목적으로 한다. 본 발명의 열처리 방법은 상기 합금을 제품 형상으로 성형한 후 해당 성형품에 대한 용체화 처리를 종래 보다 고온인 530 내지 550℃에서 5 내지 10분간 유지하고, 물 속에서 급속히 냉각시키는 방법으로 이루어진다. Al 4032 합금을 제품 형상으로 성형한 후 해당 성형품에 대해 열처리를 실시하는 방법에 있어서, 상기 성형품을 530 내지 550℃에서 5 내지 10분간 유지하는 제 1차 열처리를 실시하는 단계; 상기 제 1차 열처리 단계를 거친 성형품을 50℃ 이하의 온도를 갖는 물 속에서 급랭시키는 수냉 단계; 해당 수냉 단계를 거친 성형품을 170 내지 175℃로 재 가열하여 8 내지 12시간 동안 유지시키는 제 2차 열처리를 실시하는 단계; 및 상기 제 2차 열처리 단계를 거친 성형품을 상온의 대기 중에서 서냉시키는 공랭 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 Al 4032 합금 성형품의 열처리 방법.본 발명은 Al 4032 합금 성형품의 열처리 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 Al-Si계 합금인 Al 4032 합금 성형 품의 기계적 특성을 향상시키기 위하여 금속 제품의 후처리 공정인 기존의 열처리 조건과 그 조건을 달리한 Al 4032 합금 성형품의 열처리 방법에 관한 것이다. 일반적으로 Al 4032 합금은 미국 AA 규격명으로 나타낸 것으로 보통 Al에 11 내지 13.5％ Si, 0.5 내지 1.3％의 Cu, 0.8 내지 1.3％의 Mg, 0.5 내지 1.3％의 Ni, 최대 0.1％ 이하의 Cr, 최대 0.25％ 이하의 Zn, 최대 0.15％ 이하의 불순물(각각은 0.05％ 이하)의 합금 성분을 가지는 Al-Si계 합금으로서, 타 합금에 비해 비교적 저가이면서 기계적 특성이 양호하지만, 보다 고강도와 고온 특성이 요구되어지는 영역에는 고가의 Al 합금을 이용할 수밖에 없는 실정이다. Al 4032 합금으로 성형된 제품은 기계적 특성을 향상시키기 위해 후처리로 시효 열처리하는 것이 일반적이다. 시효 처리는 합금 성분을 이미 알고 있는 금속 내에 석출시켜 기계적 특성을 향상시키는 것으로 합금 성분을 이미 알고 있는 금속에 고용시키는 용체화 처리가 우선적으로 요구되고, 이 용체화 처리는 용융이 시작되는 온도보다 10 내지 20℃ 정도 낮은 온도에서 재 가열하여 일정 시간 유지한 후 급랭하게 되는데, 이러한 용체화 처리에 대해 상기 온도보다 20 내지 40℃ 높은 온도에서 실시하는 비평형 열 처리법이 일본 등지에서 현재 활발히 연구되고 있기도 하다. 그러나, 이를 실용화시키기 위해서는 재료의 특성 및 여러 부작용을 고려해야 하므로 아직 실용화된 바는 없다.