일반기술

샌드위치 단열 패널용 폴리머콘크리트 조성물 및 샌드위치 단열패널의 제조방법

* 구성 및 원리 본 기술은 주택 및 농산물저장고 등과 같은 건축물의 내, 외벽용이나 지붕 및 바닥재용 등으로 사용되는 샌드위치 단열패널을 제조하기 위한 폴리머콘크리트 및 단열패널의 제조방법에 관한 것이다, 본 기술은 폴리에스터수지와 조골재, 세골재, 충전제, 반응개시제 및 가교제로 구성되는 폴리머 콘크리트 조성물에 있어, 결합재 전체 중량의 10내지 20%(w/w)의 수축감소제가 포함되어 있는 불포화 폴리에스터수지 결합재 10내지 16%(w/w)로 이루어지고, 골재로서 비중이 큰 자갈이나 광산폐석의 조골재와 모래, 규사, 폐유리가루중에서 선택되는 세골재를 단독 혹은 혼합한 상태의 혼합물 60내지 80%(w/w)로 이루어지며, 충전재로서 플라이애쉬나 탄산칼슘 혹은 석분 8내지 16%(w/w)로 이루어지고, 0.1 내지 0.16%(w/w)의 가교제 및 반응 개시제로 이루어진다.* 기술적 배경 기존의 표면재로서 철판이나 알미늄판 등의 금속판을 부착시켜 제조한 종래의 샌드위치 단열패널은 그 용도가 주로 조립식 가건물의 내, 외장용이나, 냉동 도는 냉장시설의 벽체 및 지붕재로 이용되는 것으로서, 단열패널의 양측면에 부착되어 있는 금속판의 두께가 대략 0.5mm내외로 구성되어 있기 때문에 과다한 축방향 압축하중 작용시 좌굴하중에 약한 단점을 지니고 있으며, 침식성 물질에 대한 내식성도 매우 약하여 시공후 구조물의 안정성에 심각한 문제점을 지니고 있어 이것을 주택이나 아파트의 건축에 사용하고자 할 경우에는 수요자의 현실적인 요규를 충족시킬 수 없었다. 또한 종래의 시멘트콘크리트나 GRFC 등을 표면재로 사용하여 제조한 샌드위치 단열패널의 경우에는 상기한 금속표면재의 샌드위치 단열패널과 비교할 때 구조적으로는 안정성을 가질 수 있다는 장점은 있으나, 이러한 시멘트콘크리트가 적절한 강도를 갖기 위해서는 일정한 정도 이상의 두께가 유지되어야 하고, 그에 따른 자체 중량의 증가로 인하여 운반, 취급, 시공상의 작업성이 현저히 떨어지는 단점을 가지고 있다.* 독창성 및 우수성 본 제품은 국부압축강도를 높일 수 있고 국부하중제거후의 복원력이 상당히 좋게 할 수 있기 때문에 바닥용재로 사용할 경우에도 매우 뛰어난 성능을 발휘 할 수 있는 점에서 우수하다고 할 수 있다.* 적용제품 및 관련시장 본 제품은 샌드위치 단열 패널용 폴리머콘크리트 조성물 및 샌드위치 단열패널의 제조방법이므로 건축 및 건설 시장에 적용될 것으로 보이며, 특히 내하력, 가공성, 경량성 및 시공시의 작업성이 우수한 성능을 갖기 때문에 건축물 신소재 시장에서도 판매될 가능성이 많은 것으로 판단된다.* 특징 및 장점 첫째, 국부압축강도 및 국부하중제거후의 복원력을 상당히 높일 수 있는 효과가 있다. 둘째, 바닥용재로 사용할 경우에도 매우 우수한 성능을 발휘 할 수 있는 장점이 있다. 셋째, 2층으로 적층되어 표면부를 보강하고 있는 직조 유리섬유의 보강 효과를 상당히 크게 할 수 있는 효과가 있다. 넷째, 폴리머콘트리트 단열패널의 생산 및 시공에 필요한 공정수를 단축시킴으로서 제조원가를 절감할 수 있는 효과가 있다. 다섯째, 고강도로서 내력벽식 특성을 가질 뿐 아니라, 경량으로서 운반 및 시공성 등의 작업성을 높일 수 있는 장점이 있다.