일반기술

결정성이 확보된 구형 형광체의 제조방법

차세대 디스플레이용 형광체 및 반도체 EMC(Epoxy Molding Compound)의 충진제로 사용 할 수 있는 서브마이크론 단위의 구형 미립자 제조 방법 및 장치에 관한 기술 수용성인 원료염들을 용매에 녹여 전구체를 제조한 후 초음파 분무장치 또는 노즐을 이용하여 액적으로 분무시킨 후 고온의 반응기에서 열분해하여 여러 가지 입자들을 제조하고 특성을 파악하여 분말 응용에 적합하게 최적화 하는 기술을 사용한다. 이에 따라 액적장치의 선택에 따라 차세대 디스플레이용 형광체로 사용하기 위해 형태가 구형이고 균일한 분포를 지닌 입자들을 대량으로 제조할 수 있는 효과가 있다.기술성 1. 구성 및 작용 - 1단계 : 수용성 형광체 염을 용매에 용해시켜 전구체를 제조 - 2단계 : 초음파 분무장치 또는 노즐장치를 주입하여 액적화 - 3단계 : 300~1700℃에서 열분해하여 형광체 분말제조 - 4단계 : 분말을 포집하는 단계 - 5단계 : 분말에 수분을 제거하는 건조단계 - 6단계 : 열처리(분말을 산화 또는 환원 분위기 하에서 승온단계, 온도 정지단계를 반복) - 7단계 : 상온에서 냉각2. 독창성 적합하게 용해된 수용성 형광체의 염의 조정과 초음파 분무장치 또는 노츨장치 및 열처리 등의 제조 공정을 최적화 함으로써 디스플레이용 형광체를 대량으로 합성할 수 있는 구형의 형광체를 제조할 수 있다.3. 기술성 - 생산량의 향상 수마이크 로 미만의 구형의 형광체로 합성 가능 - 공정의 용이 재현성이 뛰어나며, 성분이 복잡한 다성분계 입자를 쉽게 제조할 수 있음 - 대량제조가 가능 1. 기술동향 일반적으로 무기물 형광체는 경도 강화용 충진제로부터 발광물질에 이르기까지 다양한 분야에서 활용되고 있으며, 특히 고집적화 기술의 급속한 성장으로 응용에 적합한 고효율의 형광체들이 요구되어지고 있으며 구형의 서브마이크론 수준의 입자 생성기술에 관한 연구들이 진행되고 있다. - 공침법, 졸-겔법 공정이 복잡하고, 제조된 미분체의 크기분포는 일정하나 크기의 조절이 용이하지 못하며 마이크로미터 이상의 입자제조에는 효율적이지 못함 - 입자제조방법 입경 및 입자 형성이 용이하지 않아 그 특성이 뒤떨어져 저급용 입자로 쓰임2. 시장규모 ① PDP TV의 세계시장 규모 M/S의 전망에 따른면, PDP TV의 잠재 시장 규모는 전체 대형 TV 시장의 60%에 해당하는 1,000만대 수준이 될 것으로 전망됨 ② 지역별 PDP 수요 전망 - 일본, 유럽, 미주가 세계시장 수요의 90%를 형성할 것으로 예상됨 - 중국시장에 대한 구내외 기업들의 경쟁이 치열할 것으로 예상 되어짐 ③ 용도별 PDP수요 전망 - 디지털 정보기기 보급의 확산으로 상업용 시장에서 가정용 시장으로 성장함 [가정용 PDP TV 점유율 : 60%(02년) ⇒ 67%(03년) ⇒ 90%(07년)]3. 시장 경쟁성 PDP와 VFD(Vacuum Fluorescence Disploay), FED(Field Emission Display)에서 크게 기대되고 있는 물질이지만, 기존의 제조방법의 어려움으로 발광효율이 떨어지는 것으로 분석되었다. 결정성이 확보된 구형 형광제 제조하는 방법은 제조 공정을 최적화 함으로써 균일한 조성 및 입도의 분포를 유지하면서 대량생산 할 수 있는 기술이라 할 수 있다