일반기술

배출부 일체형 용기의 제조방법

* 구성 및 원리본 기술은 블로우 몰드와 슬라이드 코어를 결합한 블로우 몰딩장치를 이용하여 용기와 배출부를 일체형으로 블로우 성형공법에 따라 제조하는 배출부 일체형 용기의 제조방법과 관련된 기술이다.그 방법을 살펴보면, 우선 용기 몸체의 성형을 위한 블로우 몰드의 합형과 배출부의 성형을 위한 슬라이드 코어를 하강시켜 블로우 몰드의 상측에 결합시킨다. 중공의 용기 몸체와 배출주둥이, 원통형벽 및 연결부로 구성되어진 배출부는 블로우핀 노즐헤드를 통해 튜브형태의 성형품을 일정량 주입하면서 내부에 공기를 불어넣어 가며 일체형으로 성형한다. 소정의 냉각기간을 거쳐 블로우 몰드의 이형과 함께 슬라이드 코어의 상승이 이뤄지면, 본 기술의 용기를 얻게 된다. 특히, 슬라이드 코어의 배출부 성형용 몰드부는 블로우 몰드의 캡 체결부 성형용 몰드부로부터 일정한 거리를 두어 배출부와 용기 몸체의 캡 체결부 사이의 둘레에 약간의 공간이 만들어 지도록 해야 한다.* 기술적 배경대부분의 일반적인 플라스틱 용기는 편리하게 사용할 수 있도록 배출부를 형성하여 자동 배수가 가능하도록 제작되고 있다. 이러한 용기는 사용 중에 용기 외부의 몸체로 흘러내리는 내용물을 다시 용기 내부로 회수할 수 있기 때문에 널리 사용되고 있다. 기존의 배출부 일체형 용기는 대부분 블로우 성형을 통해 용기 몸체를 만들고, 사출 성형을 통해 배출부를 성형한 다음, 별도의 공정을 통해서 용기 몸체와 배출부 각각을 조립하였다.그러나, 이러한 기존의 방식은 용기 몸체와 배출부 성형을 위해서 각각의 몰드 공정이 필요로 하기 때문에, 공정이 복잡할 뿐만 아니라 각각의 공정에 따라 다양한 주변장치들이 요구되므로 생산성을 저하시키고, 불필요한 비용을 증가시켜 효율성이 떨어졌다.* 독창성과 우수성본 기술은 블로우 몰드와 슬라이드 코어를 조합시킨 블로우 몰딩장치를 이용하여 뚜껑을 제외한 배출부와 용기 몸체를 단 1회의 블로우 성형을 통해 일체형으로 제조할 수 있는 방법으로, 전체 공정을 단순화시키고, 소요 비용을 절감시킨 배출부 일체형 용기의 제조방법이다.* 적용제품 및 관련시장본 기술은 블로우 몰딩장치를 이용하여 한 번에 플라스틱제 용기 몸체와 배출구를 일체로 성형할 수 있는 방법으로, 욕실에서 사용되어지는 샴푸 종류나 피부세정액 및 치약 등의 액체물질을 담는 페트용기나 혹은 튜브용기에 적용될 수 있는 기술로, 다양한 제품에 널리 적용될 수 있기 때문에 시장성이 있다고 판단된다.* 특징 및 장점본 기술의 배출구 일체형 용기의 제조방법에 따르면, 용기 몸체의 성형을 위한 블로우 몰드와 배출부의 배출주둥이, 원통형벽, 연결부의 성형을 위한 슬라이드 코어를 하나로 결합시킨 블로우 몰딩장치를 개발함으로서, 배출부와 용기 몸체를 별도의 성형과정을 거치지 않고 단 1회의 블로우 성형을 통해 일체형으로 제조할 수 있다. 몸체와 배출부를 블로우 성형에 의해 일체형으로 제조할 수 있게 됨으로서, 기존의 방법에 비하여 제작비용을 대폭 절감하였으며, 제조공정을 단축시킴으로서 생산성을 향상시켰다.