일반기술

지방족 공중합폴리에스터 및 이의 제조방법

본 발명은 우수한 용융강도를 갖는 지방족 공중합 폴리에스터 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 산성분으로서 석신산, 석신산무수화물 또는 석신산 에스테르 화합물 중에서 선택된 1성분과 1,4-부탄디올을 주성분으로 하고, 하기식(Ⅰ)로 표현되는 알콕시화한 비스페놀 A화합물을 석신산, 석신산무수화물 또는 석신산 에스테르 화합물 중에서 선택된 1성분에 대하여 1∼30몰%, 3관능 이상의 다관능성을 갖는 화합물을 석신산, 석신산무수화물 또는 석신산 에스테르 화합물 중에서 선택된 1성분에 대하여 0.01∼1몰%의 비율로 첨가하여 에스테르화 또는 에스테르 교환반응시킨 다음, 축중합 반응시킴을 특징으로 하는 지방족 공중합 폴리에스터의 제조방법 및 이로부터 제조된 신규한 지방족 공중합 폴리에스터에 관한 것이다.폴리에스터 제조시 디카르본산 및 글리콜 성분으로서 지방족 화합물을 사용하는 경우, 에스테르화 또는 에스테르교환반응 후 축중합 반응을 시킨다 할지라도 우수한 필름형성성 및 성형가공성을 부여하기에 충분한 용융점도나 용융강도를 얻기 어렵고 성형가공이 된다 할지라도 공정작업성 및 성형된 제품의 기계적 물성이 불량하게 된다. 일반적으로 지방족 폴리에스터의 기계적 물성이나 용융강도를 개선하는 방법으로는 분자량을 증가시키는 방법이 주로 사용되고 있다. 그러나, 분자량을 증가시키는 방법에 있어서 분자량을 과도하게 증가시키게 되면 용융점도가 매우 높아져 가공시 익스투루더(extruder)를 통과하기 매우 어렵게 되므로 분자량의 증가 정도를 적절히 조절하는 것이 매우 중요하다. 한편, 고분자의 용융강도는 대개 폴리머 용융체의 탄성에 의해 결정되며, 탄성에 영향을 주는 인자들로는 분자량 분포, 분지도, 첨가제 종류 및 양 등이 있다. 그러나, 일반적으로 분자량이 클수록, 분지도가 클수록, 고분자 용융체의 엉킴현상(Entanglement)이 많을수록 탄성은 증가하며, 폴리에스터의 경우 스테아린산 또는 탈크, 실리카 등의 입자가 용융강도를 개선시키는 효과가 있음은 공지된 바 있다. 또한, 성형가공에 크게 영향을 주는 다른 인자로는 결정화 속도가 있으며, 성형가공방법에 따라 폴리머의 결정화 속도 및 결정화가 조절될 수 있으므로 이 역시 중요한 것이다. 한편, 일본 특개평 4-189822, 4-189823호 등에는 지방족 디카르본산류와 지방족 2가 글리콜류의 에스테르화 반응을 거쳐 축중합 반응을 행한 후 다시 이소시아네이트 화합물을 첨가반응시켜 분자량을 높임으로서 용융점도 및 용융강도를 향상시키는 방법을 시도하였으나, 별도의 이소시아네이트 화합물을 사용하므로서 비경제적일 뿐만 아니라 별도의 첨가반응을 수행하여야 하기 때문에 공정상의 복잡함과 곤란성이 있었다. 따라서, 본 발명의 목적은 지방족 폴리에스트의 분자량을 크게 증가시켜 용융점도 및 용융강도를 향상시킴으로써 압출중공성형 및 블로운 필름 제조에 이용될 수 있는 지방족 공중합 폴리에스터를 제공하는데 있다.