일반기술

극저조도(Very Low Profile) 전해동박의 제조방법

본 기술은 인쇄회로 기판에 사용되는 동박에 관한 것으로, 보다 상세하게는 우수한 물성과 극저조도(very Low profile)로 크로스 토크 노이즈(cross Talk noise)억제, 미세회로 숏트방지 및 언더컷을 방지하는데 적합한 극저조도 동박의 제조방법에 관한 것이다. 종래 기술은 제품의 경박 단소화의 추세에 따라 인쇄회로기판은 보다 얇고, 다층화 및 미세회로 형성으로 진행되면서 크로스 토크 노이즈(cross Talk Noise), 숏트 등의 문제가 제기되고 있다. 티오요소를 첨가하여 제조된 동박은 인장강도가 매우 높아 취약(Brittle)하다는 단점이 있고 셀룰로스 에테르는 첨가된 전해액은 별도의 관리가 필요하다는 점이다. 따라서 조대하고 불균일한 결정립의 동박이 부착된 원판을 사용하여 인쇄회로기판을 형성시 프리프래그에 접착된 동박의 단면 높이방향으로 조직크기가 불균일하고 심한 폭 방향 결정립의 크기 차이가 나타나는 문제가 있다. 본 기술은 불용성 양극과 회전하는 음극 사이에 고분자 또는 저분자의 저농도 젤라틴과 저분자의 고농도 젤라틴을 각각 포함한 동 전해액을 공급하여 음극의 표면에 저농도 젤라틴 함유 동 전해액을 전착시켜 제1단계층을 얻은 다음 상기 제1단계층이 핵생성 또는 성장 초기가 될 때 제1단계층 표면에 고농도 젤라틴 함유 동 전해액을 전착시킴으로, 우수한 물성과 3㎛ 이하의 매트(matte)면 조도로 인쇄회로기판에 사용 시 크로스 토크 노이즈 억제, 미세회로 숏트 방지 및 언더컷을 방지하므로 초다층 또는 다층용 인쇄회로기판 등에 필요한 전해동박을 제공한다. 본 기술은 양극(anode)과 회전하는 드럼통의 음극을 구비한 전해장치에 동 전해액을 공급하면서 음극표면에 동을 전착시켜 동박을 얻는 것에 있어서, 동 전해액중 10㎖/ℓ 이하의 저농도를 갖는 고분자(60,000∼90,000) 또는 저분자(5,000∼20,000) 젤라틴이 혼합된 동 전해액을 공급하여 음극표면에 하지층인 제1단계층이 전착되게 하고 연속하여 동 전해액중 5∼60ppm의 고농도를 갖는 저분자(5,000∼20,000) 젤라틴이 혼합된 동 전해액을 공급하여 상기 제1단계층 표면에 제2단계층이 전착되게 함을 특징으로 하는 극저조도(Very Low Profile) 전해동박의 제조방법으로 구성되어 있다. 본 기술은 불용성 양극과 회전하는 음극 사이에 고분자 또는 저분자의 저농도 젤라틴과 저분자의 고농도 젤라틴을 각각 포함한 동 전해액을 공급하여 음극의 표면에 저농도 젤라틴 함유 동 전해액을 전착시켜 제1단계층을 얻은 다음 상기 제1단계층이 핵생성 또는 성장 초기가 될 때 상기 제1단계층 표면에 고농도 젤라틴 함유 동 전해액을 전착시키므로서, 우수한 물성과 3㎛ 이하의 매트(matte)면 조도로 인쇄회로기판에 사용시 크로스 토크 노이즈 억제, 미세회로 숏트 방지 및 언더컷을 방지하므로 초다층 또는 다층용 인쇄회로기판 등에 필요한 전해동박을 얻게 되는 장점이 있다.