일반기술

사출장치의 사출 스크류

본 기술은 사출장치에 적용되는 사출스크류(Injection Screw)에 관한 것으로, 특히 전단율에 민감한 수지의 용융/사출시 발생되는 탄화현상에 의한 흑점 및 반짝이(Silver streak) 현상을 방지하고, 아울러 가소화 시간을 대폭 단축시켜 생산성을 향상시키기에 적합토록 설계된 사출장치의 사출 스크류에 관한 것이다. 종래 기술의 통상적인 사출스크류는 스크류 공급부의 길이가 길고 압축부의 길이가 짧아 전달율 및 열에 민감한 수지로 예를 들면, 난연성ABS, 난연성 PC+ABS 합성수지, PC, PMMA, 경질 PVC 등에 과도한 기계적 열을 발생시켜 수지의 탄화(또는 황화),또는 황줄 현상 및 반짝이(silver streak) 불량 등이 자주 발생되고, 또, 스크류의 계량부에서 나사산의 R이 너무 작아 스크류내의 수지의 순환이 원활하지 못하여 수지 정체 구간이 생기며, 이러한 정체 구간은 탄화 흑점을 유발시켜 성형품에 불량을 일으키는 문제가 있다. 본 기술은 상기와 같은 제반적인 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전단율에 민감한 수지의 용융/압출 시 발생되는 탄화현상에 의한 흑점 및 반짝이 불량을 방지하고, 아울러 가소화 시간을 대폭 단축시킴에 의해 싸이클 타임을 단축시켜 생산성을 향상시키기에 적합토록 설계된 사출장치의 사출스크류를 제공함에 그 목적이 있다. 본 기술은 실린더 배럴내에 회전 가능하게 축설되는 스크류 샤프트의 외주면에 축방향으로 연속된 나선형으로 풋싱 플라이트와 트레일링 플라이트를 갖는 플라이트 및 플라이트 골을 구비하여 호퍼로부터 투입되는 난연성 ABS, 난연성 PC+ABS 합성수지, PC, PMMA, 경질 PVC 등 전단율에 민감한 수지 원료를 전단력에 의해 용융/압송시키기 위한 직경이 70mm-150mm의 사출스크류에 있어서, 상기 스크류 샤프트의 일정구간에는 플라이트 골경이 일정한 공급부와, 플라이트 골경이 테이퍼진 압축부 및 플라이트 골경이 일정한 계량부로 구획하되, 공급부와 압축부/계량부의 풋싱 플라이트 및 트레일링 플라이트의 라운드 값이 변화되는 것을 특징으로 하는 사출장치의 사출 스크류로 구성되어 있다. 본 기술은 사출스크류의 각 부분의 존간 거리 및 플라이트의 라운드 값을 변화시킴으로써 수지 정체 및 온도상승을 억제하여 수지 원료 접착의 최소화로 흑점 및 반짝이(Silver streak)불량을 대폭 감소시키는 특장점을 갖고 또한, 수지의 가소화 능력이 증대되어 짧은 싸이클 타임(Cycle Time)으로 인해 생산량을 대폭 증가시키는 장점이 있다.