일반기술

광디스크 기판 제조방법

본 기술은 광디스크에 관한 것으로, 특히 마스터링(mastering) 공정수를 줄이고 단순화함으로써 생산비를 감소시키고 수율을 중가시키기 위한 광디스크 기판 제조방법에 관한 것이다. 광디스크는 그게 CD나 LD와 같은 재생전용형과, 사용자가 기록하는 것이 가능한 추가형과, 소거가능형으로 구분할 수있는데, 재생전용형은 음성, 영상 등을 재생하기 위한 신호가 투명기판의 표명에 깊이 0.11㎛, 폭 0.4㎛, 길이 0.55∼3.56㎛의 비트로 기록되어 있고, 추기형이나 소거가능형은 통상 기판표면에 신호기록을 위한 그루브(groove)나 어드레스(address) 정보 및 디스크 특성을 나타내는 비트가 형성되어 있으며, 이러한 비트나 그루브는 스탬퍼(stamper)라는 니켈(Ni)금형을 이용하여 사출형성법이나 압축성형 또는 두 방식을 혼합한 사출압축성형법으로 다량의 복제가 가능하다.광디스크를 위한 사전준비작업인 마스터링 공정은, 종래의 경우 투명원반을 세정하는 것으로부터 스탬퍼의 제작까지 소분류하는 경우 22단계에 걸친 수많은 공정을거쳐야 하므로, 제조공정이 복잡함에 따라 제품의 제조효율이 낮고, 수율이 떨어지는 문제점이 있다. 따라서 본 기술의 목적은 스탬퍼 제조공정르 단순화함으로써 제조효율 및 수율을 향상시키고 제조비를 감소시킬 수 있는 광디스크 기판 제조방법을 제공하는 것이다. 본 기술의 광디스크 기판 제조방법은 Ni박막과 후막을 각각 연마, 세정 및 건조하여 준비하는 관어과, Ni박막에 레이저를 사용하여 기록할 신호의 내용에 따른 구멍을 형성하는 과정과, 구멍이 형성된 Ni박막을 Ni후막 위에 접착시키는 과정을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.