일반기술

단관 계측 재현장치

플랜지 관(접속관)의 제작기간을 크게 단축하는 동시에 지금까지는 현지에서만 제작할 수 있었던 현합관이나 형취관을 을 공장 내에서 제작할 수 있게 된다. 그 구성을 살펴보면 계측기와 재현기로 이루어지는데 계측기로는 현장맞춤식의 플랜지 관(접속관)을 제작하는 작업 대신 한쪽의 플랜지 면에 계측기를 부착하고, 마주보는 3개의 플랜지 면을 측정함으로써 양 플랜지 사이의 공간적인 위치관계를 알아낼 수가 있다. 동시에 그 계측 데이터로부터 파이프 제작에 필요한 각각의 관에 대한 정보와 도면을 표시해 볼 수 있다. 이 작업은 잠깐이면 완료할 수 있으며, 데이터는 보존된다. 재현기를 이용하면 위에 말한 계측 데이터에 기초하여 플랜지면을 재현할 수가 있으므로, 공장 내에서 현합관을 제작할 수가 있으며 이는 보통의 파이프를 제작할 때에도 효과적이다. 파이프 제작도면에 있는 정보를 입력하면 원-터치로 플랜지면의 위치관계를 재현할 수 있으므로, 지금까지와 같이 도면을 보면서 플랜지의 위치관계를 결정하는데 소요되었던 시간을 절약할 수 있으며, 또한 정밀도가 뛰어난 우수한 제품을 제작할 수가 있다.현지공사가 줄어들며, 도면에 표시된대로 파이프를 제작할 수 있으므로 높은 품질과 정밀도를 확보할 수 있으며, 플랜지 관의 제작에 대한 데이터가 전부 남아 있으므로 관리하기가 쉽다. 또한 제작기간이 단축되며 숙련기술자를 필요로 하지 않는다.