일반기술

순환형 기포반응기를 이용한 폴리에스터 올리고머 원료화 장치와 그 운전방법

○ 기술발명의 목적 본 발명의 목적은 폴리에스터 올리고머 용액과 메탄올 기포의 흐름을 서로 반대로 흐르도록하여 반응접촉 효율 및 메탄올 버블 기체 체류량을 증대시키고 메탄올 기체의 일부와 올리고머 용액이 같이 순환될 수 있도록하여 메탄올 버블의 반응기 체류시간을 증대시켜 반응기의 해중합 수율을 증가시키는 데 있다.○ 기술 요약 및 특징 본 기술은 PET(폴리에스터) 올리고머를 메탄올리시스하여 폴리에스터 원료물질인 DMT (Dimethyl Terephthalate)와 EG (Ethylene Glycol)로 원료화하는 반응공정과 그 운전 방법에 관한 것으로 구체적으로 순환형 기포 반응기를 사용하는 것이다. 이는 메탄올 기체를 반응기 하부에서 분사, 기포층을 구성하고 또한 반응기를 순환형으로 하는 것이다. 반응기 내의 교반기는 메탄올 기포를 깨어주는 역할을 하고, 슬러지 액체의 흐름이 메탄올 기포와 반대방향으로 흐르도록 하여 기포의 상승속도를 감소시켜 메탄올 기포의 반응기 체류시간을 증가시키며 또한 메탄올 기포와 슬러지 액체간의 접촉효율을 좋게 만들어준다. 교반기에 의해 잘게 부서진 기포들중 크기가 작은 기포는 슬러지 액체와 함께 움직이게 되어 체류시간이 상당히 증가하게 된다. 따라서 반응기 내의 기체 메탄올의 체류량이 증가하여 기존의 반응기에 비해 반응속도를 증가되고 폐슬러지와 메탄올 기체를 계속 순환시킴에 따라 체류시간이 증가되어 반응전환율이 증가한다. 또한 순환형 반응기를 사용하였기 때문에 메탄올 기체 증가시 반응기내의 액위 상승에 따른 넘침 현상을 방지할 수 있다.