일반기술

마이크로 초음파 가공기

*원리 및 구성이송 테이블의 양측에 초음파 가공 시 화학 물질이 첨가된 슬러리 및 가공물과 공구 간의 초음파 충돌에의해 발생되는 미세 입자 및 유해 가스를 외부로 배기하는 후드가 장착되고 이송 테이블의 상면에는 가공물에 가해지는 로드를 측정하는 측정부가 장착되며 측정부로부터 입력된 가공 로드와 기 설정된 해당 가공물에 대한 설정 로드를 비교하고, 그 결과에 따라 상기 Z축 이송부의 승강 구동을 제어하는 제어부가 더 장착되며 측정부의 상부에는 가공물의 수평·수직 상태를 보정하는 수평/수직 보정수단이 장착되어 구성되는 마이크로 초음파 가공이기다. *기술적 배경 종래의 초음파 가공기는 가공 중에 초음파 진동으로 인한 가공입자나 공구, 가공물의 분쇄로 인한 미세한 입자가 발생되며, 발생된 미세 입자는 공기 중에 떠다닌다. 이러한 미세 입자를 작업자가 흡입하게 되면 작업자의 호흡에 의해 폐에농축되어 인체 밖으로 배출되지 않으므로, 작업자는 이를 방지하기 위해 마스크 등을 착용하고 작업을 하는 번거로움이 발생하였으며 가공 기구에 대한 정확한 규명이 부족하여 가공 조건의 최적화가 어려울 뿐만 아니라, 고 애스펙트비 가공 시 슬러리(Slurry)순환의 어려움이 있어 가공 시간이 많이 소요되는 문제점이 발생하였다.*중요성 및 독창성가공 중에 발생되는 미세 입자 및 유해가스 등을 외부로 강제 배기하여 작업 환경을 개선할 수 있고, 가공 속도의 증가와 표면 거칠기를 향상시키며 가공 부위를 보다 정밀하게 가공하는 마이크로 초음파 가공기를 제공한다는 점에서 중요성 및 독창성이 있다고 하겠다. *적용제품 및 경쟁제품본 기술의 주요 적용제품은 가공물에 대한 미세 가공이 가능한 마이크로 초음파 가공기이며, 경쟁제품 또한 동일하다. * 특징 및 장점- 첫째, 테이블 양측에 설치된 후드를 통해 가공중에 발생되는 각종 이물질, 예를 들면 슬러리와 가공물 간의 화학적 반응으로 발생되는 유해 가스나 초음파 진동으로 인한 가공입자나 공구, 가공물의 분쇄로 인한 미세 입자를 외부로 강제 배기함으로써, 작업자가 보다 화학적으로 안전하고 편리한 환경에서 가공물을 가공하는 장점이 있다. - 둘째, 가공물에 대한 안정된 상태로 가공 작업을 수행하게 되므로 크랙 발생이 종래의 초음파 가공기에 비하여 상대적으로 적어 안정된 형상 정밀도와 표면 거칠기를 얻을 수 있는 장점이 있다. - 셋째, 수평/수직 보정수단을 통해 이송 테이블의 수평 이동 시 또는 가공물의 설치 시 이송 테이블의 불균형으로 발생되는 가공물의 수평 오차를 최소화하는 것이 가능함으로써, 가공에 대한 정밀도를 향상 시킬 수 있는 장점이 있다. - 넷째, 현재 작업 중인 가공물에 대한 초음파의 가공력 등과 같은 가공 상태 정보를 화면으로 출력해 줌으로써, 작업자는 가공 작업 시 표시장치를 통해 출력되는 가공물에 가해지는 초음파의 가공력 데이터를 보면서 해당 가공물에 대한 가공 상태를 육안으로 확인할 수 있을 뿐만 아니라 가공 조건을 최적의 상태로 변경하여 가공에 대한 효율을 극대화할 수 있는 장점이 있다.