일반기술

동합금 다이캐스팅 및 고온 소성가공에 사용되는 내열,내산화성의 금형소재 및 그 제조방법

동합금 다이캐스팅 및 고온 소성가공에 사용되는 내열,내산화성의 금형소재 및 그 제조방법 합금소재의 성분 중, 니켈(Ni)과, 지르코늄(Zr), 니오븀(Nb), 몰리브덴(Mo), 텅스텐(W)으로 되는 원재료를 상기한 성분 조성비율로 하여, 진공 및 아르곤가스 분위기를 갖는 진공아크용해로에 장입, 용해과정을 거쳐 1차 잉고트(ingot)를 제조하는 1차 용해과정과, 1차 용해처리되어 제조된 잉고트(ingot)와 상기한 합금성분 중 나머지 성분인 알루미늄(Al)과, 크롬(Cr), 철(Fe), 탄소(C), 붕소(B)를 상기한 조성범위로 하여, 진공 및 아르곤가스 분위기를 갖는 진공유도용해로(Vacuum Induction Melting and Casting Furnace)에 장입한 후, 1400 ℃ 이상에서 용해, 주조하는 2차 용해과정을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하여, 고강도, 고인성의 특징을 갖으며, 1000 ℃ 이상의 고온에서 기존 소재에서 발생되는 금형 사용수명의 급격한 저하현상을 억제하여 장시간의 금형 사용에 의한 금형비의 손실절감 및 생산성 향상 등의 효과와, 치밀하고 안정한 Al 2O3계 산화피막의 형성에 의해 장시간 고온 노출에서도 산화반응을 방지하게 되어 기존의 합금에 의해 조성되는 금형을 반복 열처리 하는 과정에서 발생될 수 있는 히트체킹(heat-checking )현상을 억제할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 동합금 다이캐스팅 및 고온 소성가공에 사용되는 내열ㆍ내산화성의 금형소재 및 그 제조방법에 관한 것이다.*기술성- 종래 기술에서 발생하는 장시간 고온 노출에서도 산화반응을 방지하게 되어 기존의 합금에 의해 조성되는 금형을 반복 열처리 하는 과정에서 발생될 수 있는 히트체킹(heat-checking )현상을 억제할 수 있는 효과를 기대할 수있어 기술적 가치가 높음- 종래의 제품 특성을 정확히 파악하여 개선시킨 기술로 현저한 차별성이 있으며 기술적 우위를 점하고 있음*시장성국외 제품의 특성을 정확히 파악하고 있고, 국산화를 위한 목표와 본 과제의 동합금 다이캐스팅 및 고온 소성가공에 사용되는 내열ㆍ내산화성의 금형소재 및 그 제조방법을 개발하고자 하는 일부 기술을 보유 및 적용한사례가 있어 사업화 및 제품화 가능성이 높을 것으로 판단됨