일반기술

교량 결함 위치 확인 방법

종래의 교량 검사 방법은 교량 하부에 비계와 같은 작업대를 설치하고 그 작업대 위에서 작업자가 균열상태를 직접 조사하거나 근래에는 굴절 사다리차를 이용하여 교량 하부를 검사하고 있으나 작업시 차선통제로 인해 교통흐름이 방해되고 작업자의 안전성 확보 및 객관적 자료의 확보가 어려운 문제가 있다.특히 교량과 같은 산업기간 시설물들은 안전성 확보를 위하여 주기적으로 안전점검 및 진단을 수행해야 하므로 수요가 증가할 것으로 예상된다. 따라서 이 기술은 교량 주위에 복수의 초음파 위성을 설치하고, 원격제어 비행을 하면서 교량의 결함을 촬영하고 그 위치를 전송하는 장치이다.<기술의 차별점>- 기존의 교량 검사 방법에 비해 안전성이 우수하고 검사시간을 단축시킬 수 있으며 결함 위치를 정확하게 파악할 수 있다.- 특히 교량 검사 비용을 크게 줄일 수 있다.- 초음파 위성 ㆍ시스템 크기 : 4.5cm×4cm×2.5cm[L*W*H]ㆍ초음파 주파수 : 40KHzㆍRF 통신 주파수 : 2.4GHzㆍ응답 속도 : 20Hz ㆍ정밀도 : x,y 좌표 : 반경 1cm (정지시), 반경 2~3cm (이동시) ※시스템의 모델링에 의해서 변동 가능.ㆍ입력 전압 : 5v(recommend) (Max.:7v)ㆍ전류 소모 : 약 100mA- 교량 검사 로봇ㆍ동축로터 방식, 580mm×580mm×330mmㆍ전방향 휠*기술성교량 상판의 하부 결함 부위의 정확한 측정 및 확인하는 기술을 정확히 파악하고 있고, 본 기술과 관련된 일부기술을 보유 및 적용한 사례가 있어 국내 개발업체들과 비교하여 기술적 우위를 점하고 있는 것으로 판단됨*시장성- 조선업 및 건설업의 호황으로 용접 분야의 수요는 지속적으로 성장할 것이라고 예측되고 있음- 이러한, 제품의 신뢰성을 높이는 핵심 장치에 해당하는 초음파 탐촉자 및 주 제어장치로 인하여 용접선의 비파괴 검사를 지속적으로 실시함으로써 향후 관련 기술이 개발되는 경우에는 효과적으로 시장에 진입할 가능성이높을 것으로 판단됨- 향후 충분한 수요처의 확보는 가능할 것으로 보이며, 수입대체 효과와 수출 제품에 장착될 가능성이 높을 것으로전망됨