일반기술

연마휠의 제조방법

본 발명은 나일론 부직포를 이용하여 연마휠을 제조하는 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 나일론 부직포를 이용하여 연마휠을 제조하여 연마작업을 할 때 발생되는 가공물의 절분으로 인한 분진의 발생 및 불꽃발생의 문제를 개선하고, 피연마물의 재질에 따라 연마휠의 강도와 두께를 용이하게 조절할 수 있을 뿐 아니라 연마휠의 냉각효율을 증대시켜 보다 신속한 연마와 함께 연마휠의 수명 증대 및 품질을 향상시킬 수 있도록 한 발명에 관한 것이다. 전술한 본 발명은 나일론 부직포를 에폭시수지 또는 페놀수지에 1~5분 동안 담가 도포 하는 제1도포단계와; 상기 단계에서 꺼낸 나일론 부직포를 1~5분 동안 탈수하는 제1탈수단계와; 상기 제1탈수단계를 거친 나일론 부직포에 금강사를 진동시키면서 정전기로 끌어올려 송풍기로 분사하여 부직포 내부에 스며들게 하고 외부에 입히는 분사단계와; 상기 분사단계를 거친 나일론 부직포를 80~120도에서 10~30분 동안 건조시키는 제1건조단계와; 상기 제1건조단계를 거친 나일론 부직포를 프레스로 1~5분 동안 압축시키는 압축단계와; 상기 압축단계를 거친 압축된 나일론 부직포를 에폭시수지에 1~5분 동안 담가 도포 하는 제2도포단계와; 상기 제2도포단계를 거친 압축된 나일론 부직포를 1~5분 동안 탈수하는 제2탈수단계와; 상기 제2탈수단계를 거친 압축된 나일론 부직포를 80~120도에서 10~30분 동안 건조시키는 제2건조단계와; 상기 제2건조단계를 거친 압축된 나일론 부직포를 금형에 넣고 1~5분 정도 압축하여 연마휠의 외형을 성형하는 성형단계와; 상기 성형단계를 거쳐 성형된 연마휠의 외형 후면에 에폭시수지 또는 페놀수지를 바른 패드를 중심에 놓고 압축하여 완제품인 연마휠을 만드는 압축성형단계와; 상기 압축성형단계에 의해 형성된 연마휠을 80~120도의 온도에서 10~20분 동안 건조하는 제3건조단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 연마휠의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.