일반기술

전력변환 방법 및 시스쳄

디지털 TV의 핵심부품인 전원공급기 제조 공정 중 1)내구성 시험공정은 동시에 수백개~수천개의 전원공급기에 저항을 연결하여 2~8시간 동안 전원공급기가 지속적으로 출력을 유지하는 지를 테스트 하는 공정으로 부하로 연결된 저항에 의해서 적게는 수백kW에서 많게는 수천kW의 전력이 열로써 버려지는 낭비가 초래되고 있다. 또한 2)특성검사 공정을 위해 내구성 시험이 완료된 전원공급기의 결선을 해체하여(한번에 수백개에서 수천개) 특성검사 공정으로 이동하여 수작업으로 하나씩 특성검사(전원공급기의 출력 전압, 전류, 리플 검사)를 수행함으로써 많은 생산 시간을 낭비하고 있다. 내구성 시험공정에서 사용되는 저항을 전력변환 모듈로 대체하여 내구성 시험 기간 동안 사용되 는 전력을 다시 교류 220Vac로 변환하여 내구성 시험공정에 재사용내구성 시험공정 완료된 전원공급기의 결선 해체 없이 내구성 시험설비에서 동시에 특성검사 자동 실시 <본 설비 적용후 기대효과> 가. 전기에너지 절약(60~70%) (1) 국내 하루 500W급 전원공급기 1500개 생산 공정 적용 현 공정은 250KW 전량을 열에너지로 낭비하고 있으나 본 연구개발 제품 적용시 최소 150KW이상 절약 가능(4000만원/월 절약) (2) 해외 500W급 전원공급기 10000개 생산 공정 적용 현 공정 7000KW 전량을 열에너지로 낭비하고 있으나 본 연구개발 제품 적용시 최소 4200KW이상 절약 가능(월 2억원/월 절약) =>완제품 비용을 2.5~8%까지 낮출수 있음. * 1000세대 이상 아파트 단지에 적용되는 소형 열병합발전시스템의 용량 및 설치금액 (350KW/19 억원)을 고려하면 최소 열병합 발전 시스템 12개/228억의 설치비용을 절약 할 수 있음.(약 12,000세대 사용 전기 절약) 나. 에너지 절약에 따른 향후 탄소배출권 생산 효과 발생 (0.95Kg/KWh GTB 2007050340) (1) 하루 500W급 전원공급기 1500개 생산 공정 : 312 Ton / 년 감축 (2) 하루 500W급 전원공급기 10000개 생산 공정 : 2080 Ton / 년 감축 다. 생산시간 단축 특성검사 소요시간 166분 -> 20분으로 단축, 결선 해체 및 재결선 공정 66분 -> 0분으로 단축예상 고객사 / 초기 시장규모소니, 샤프, JVC, 파나소닉, 히타치, 후지쯔, NEC, 도시바, 하이얼, 비오이, 창홍, 캉지아, 하이센스, AUO, CMO, A년, NOKIA, 필립스, 톰슨, 엘지, 삼성 / 3,952억원