일반기술

레이저 기술 및 장비

1972년 이래로 ITAM SB RAS에서는 SFUR 공진기가 장착되어 있고 1.0~15kW까지 전력을 지닌 CO₂레이저를 개발해오고 있는데, 이 공진기는 ТЕМоо 모드에 가까운 고품질의 광선을 생성합니다. 거기서 생산된 기술적 레이저들은 높은 신뢰도와 효율, 성능을 지녀 산업 현장에서 충분히 사용이 가능합니다. 이것들을 바탕으로, 여러 다른 목적의 자동화 레이저 기술 시스템(ALTS)들이 개발되었습니다. ALTS는 원자력, 자동차, 엔지니어링, 전기기술 산업을 비롯한 여러 산업 분야에서 사용되고 있습니다. □ 기술 사양 레이저 장비 세트- 1.5kW에서 15kW에 이르는 레이저 파워; - 1.5 _ 2 m, 2.5 _ 6 m, 및 기타 작업분야에서의 기술 일람표; - 열처리, 용접 및 기타 작업을 위한 조종기. □ 판형 물질의 레이저 절단 금속, 목재, 플라스틱, 파로나이트(paronite), 유리, 세라믹 등의 여러 물질을 절단할 수 있습니다. 구체적으로 철판의 경우, 0.1mm에서 20mm 두께의 판을 최고 50m/min의 속도로 절단할 수 있습니다. □ 판형 물질의 레이저 절단 레이저 용접 기술을 사용하면 최소의 열 영향(heat effect)를 주면서 물건을 용접할 수 있습니다. 연속적인 레이저 방사로 어떤 모양이든 단속적인 혹은 연속적인 접합을 통해 용접을 할 수 있습니다. 레이저 용접의 효율성으로는 빠른 용접 속도, 저렴한 접합 길이당 용접 비용, 고품질의 접합(추가 절차가 필요 없음) 등이 있습니다. □ 레이저 열 처리 레이저 경화(hardening) 기술은 자생날(self-sharpening) 공구 제작이나 엔진 실린더 담금질에 주로 사용됩니다. 레이저 열 처리 과정은 기계적인 처리 과정과 함께 분쇄기의 마모된 롤러 표면의 복원에도 사용됩니다. □ 레이저 분말 융합 레이저 융합 기술은 고경도의 절삭면을 가지는 공구를 제작할 때 사용됩니다. 여기서는 구조강으로 만들어진 공구의 레이저 열 처리를 위한 전처리 과정, 레이저 빔에 의한 공구의 표면 경화(10mm 두께까지 처리)나 형태 성형 등이 포함됩니다. 표면 층의 경도는 66-72 HRC입니다. □ 적용 분야 연구소의 전문가들은 다음과 같은 러시아와 FSU 국가들의 여러 대규모 산업 시설 및 회사에서 사용할 수 있는 레이저 시스템을 개발해 왔습니다공공 법인 Novosibirsk 연구소 "Khimmash" (판재의 절단, 표면 처리, 경화 및 양각). Novosibirsk 공공 법인 연구 생산 회사 "ELSIB" (각종 판재의 절단) 공공 법인 "Novosibirsk 화학 농축 회사" (최대 20 mm 두께의 스테인리스 강판의 절단과 용접 ). Kurgan 버스 공장(판재의 절단). 공공 법인"서 시베리아 야금 회사", Novokuznetsk (판재의 절단, 레이저 분말 표면 처리 및 경화 작업). Kharkov 엔진 공장 (디젤 엔진의 실린더 라이너의 열 강화 작업). 고 압력 보일러의 튜브 판들과 튜브의 용접(Chirchik 시).