일반기술

목재-미네랄-폴리머 강화 소재

목재-미네랄-폴리머 소재 합성제조 방법, 성분은 소재를 강화시키는 성격을 뛰게 되었다. 목재-미네랄-폴리머 소재 합성 구성은 좀더 많은 입자 성분의 수를 포함하게 되었다. 많은 성분 요소를 가지고 있음에도 불구하고 우리는 전체적 으로 3가지 요소가 혼합되었다고 보고 있다. 첫째, 가소성 재료 범위 내에 깊이 스며든 변형되지 않은 딱딱한 충진재(filler) 입자(식물 잔해 및 미네랄)가 60%. 둘째, 열가소성 재료(폴리머와 가소제 plasticizer)가 범위 내에 25%, 셋째, 열가소성 형성 소재와 혼합물이 썩여과는 과정에서 처음부터 충진재의 입자로 존재하는 것이 범위 내 15%이다. 식물 충진재 중에서 좀더 매력을 끄는 것은 다양하게 흩어진 침엽수 목재 톱밥 재료와 활엽수 종류의 톱밥재료이다. 뿐만 아니라 올리브 유 껍질과 농업 생산물에서 나오는 각종 껍질 역시 충진재로서 매력을 끌고 있다. 껍질들은 각각 높은 밀도를 가지고 있으며, 결과적으로 적은 기공(구멍)을 가지고 있어, ДМПК는 방수 효과에 선호되고 있다. 여러 형태의 미네랄 충진재 팔레트(pallet) 중에서 우리는 광산물을 개발할 때 높이 정제된 폐기물을 선호한다. 예를 들자면, 보크사이트, 흑운모(biotite), 질석(vermiculite), 규조토(diatomaceous), 전기용접 먼지, 이뿐만 아니라 강 모래, 돌가루-등이다. ДМПК 의 기본재료는 소수성(hydrophobic)을 뛰는 가소성 폴리머- polyolefine, 혼성 중합체(copolymer), 재생고무(rubber reclaim)-로 이용된다. 일정한 온도와 압력을 가할 때 이 소재 덕분으로 기공(porosity)을 넓은 범위에서도 충분히 조정할 수 있게 되었다. 이 외에도 우리는 낮은 온도에서 황으로 충전하여 기공을 조절하는 것을 연구하였다. 115도의 황 용해(melting)는 온도, 압력보다 낮게 작용하여 황 액체가 유동하여 높은 점성을 가진 폴리머에 접근하지 못하도록 하여 기공을 가득 채우게 하였다. 혼성 중합체(copolymer)판, 재생고무, 황은봉합(stitching)하는 역할을 하며, 판의 변형-내구성 지수를 향상 시킨다. 휘어질 때 내구성을 증가시키기 위하여, 금속 혹은 폴리머 조직 혹은 단판의 상층, 막을 다른 재질의 표면과 밑면에 강하게 접착 시킨다. 적용: 전통적으로 건설과 가구 산업에 사용하는 것을 제외하더라도, 돌 가루가 높게 함유되어 고밀도를 지닌 해당 기술은 차고 바닥에도 사용할 수 있다.