일반기술

고출력 조정 가능한 레이저 시스템

1. 열 레이저 영상 세터 (Thermal laser imagesetters)1.1. 레이저 조각기 (Laser engraver)조각기는 열 레이저 조각 또는 절단 방법을 사용하여 서로 다른 소재 위에 고품질 영상을 코팅하기 위한 것입니다. 컴퓨터 보조 설계 시스템의 도움을 받아 래스터 (raster) 방식 또는 벡터 방식으로 출력 정보를 준비할 수 있습니다.□ 기술의 평가 및 이익기존의 기계적인 방법과 레이저가 구별되는 근본 이유는 다음과 같습니다.비접촉식 처리,유연성, 고속 및 재생 가능성,경쟁력을 갖춘 기술 특성 및 해외 유사품에 비해 훨씬 낮아진 비용,국내 유사품이 없음.1.2. ROMB-T 열 레이저 영상 세터ROMB-T 열 레이저 영상 세터는 СО2 또는 YAG 레이저, 각 광학 센서가 달린 드럼 스캐너, 및 볼 나사 (screw-and-ball) 쌍 패커 (pecker)로 광학 기록 헤드의 위치를 정하는 방식을 기반으로 하여 만들어집니다.영상 세터는 다음에 의하여 일반적이고 효율적으로 작동됩니다.독창적인 열 레이저 기록 방식, 마스킹 코팅의 파괴 및 온도 전달, 폴리머 막 표면의 국부적인 증발, 다양한 소재 위에 금속 영상을 도금하기 위한 열화학적 반응의 시작.□ 기술의 평가 및 이익알려진 영상 세터와는 달리, 해당 장치는추가적인 화학 공정 없이 기록 공정 중에 직접 모든 인쇄 형태에 대한 포토마스터 (photomaster)와 인쇄 판을 제공합니다. 장치의 정확도 및 해상도는 제일 우수한 해외 유사품과 거의 동일합니다1.3. 복수레벨 마킹 (multilevel marking)용 레이저 시스템설레이저 마킹 시스템은 СО2 레이저의 스캐닝 레이저 빔 형태를 사용합니다. 전기기계적 거울 스캐너를 이용하여 레이저 빔을 2 좌표로 스위프 (sweep) 합니다. IR 렌즈는 방사선을 제품 표면에 집중시킵니다. 품질 향상을 위하여, 고정 제품에 마킹을 합니다. 정지시키고 제품의 위치를 잡기 위해, 표준 충전 및 포장 라인에 기계식 위치 지정 블록 (positioning block)이 설치됩니다. 블록으로 인해 라인의 정상적인 생산성이 떨어지지는 않습니다. 기본적인 산업 라인의 컨베이어 드라이브를 사용하여 위치 지정 블록을 작동시킵니다. 이로써 마킹 공정과 컨베이어를 정확하게 동기화시킬 수 있습니다. 마커는 오프라인 마이크로프로세서 제어 장치에 의해 제어되는데, 이는 정보 로딩 및 업데이트를 위한 표준 직렬 연결 채널에 의해 PC와 연결됩니다.□ 기술의 평가 및 이익 고해상 영상, 접촉식 기계 방식으로는 얻기 어려움,제품 소재 및 포장 표면에 조각,코팅을 파괴하지 않고 레이저 빔으로 투명한 필름 코팅이 된 소재 표면에 조각,가시 영상을 생성하기 위하여 소재 표면을 열화학적으로 변형 (조각을 하지 않음),얇은 시트 소재의 윤곽 절단, 물이나 알코올 염료에 의해 젖지 않는 소재로 만들어진 제품의 마킹,공정이 비접촉식이기 때문에 기계적으로 접근할 수 없는 제품 지점 (공동, 슬롯 및 틈)을 마킹.마킹 공정에 소모품을 사용하지 않으므로, 본질적으로 정비 비용을 줄여 주며 신속하게 장비의 원금을 회수할 수 있습니다. 레이저 마크는 좋지 못한 기후 조건에서도 안정하며 사실상 제거가 불가능합니다 (영상을 제거하려면 제품 표면을 파괴하는 정도로 집중적인 기계적인 작업이 필요함)1.4. ROMB-VIS 레이저 광 플로터 (laser photoplotter)□ 기술설명스캐닝 방식의 정밀 레이저 광 플로터는 회전식 외부 드럼과 고속 노출이 가능한 16 채널 광 기록 방식을 기반으로 합니다. 이 장치는 lineature가 최대 200 라인/인치인 복사기와 4~5 등급 인쇄 기판의 포토마스크를 위한 색 분리 (color-separation) 대형 스크린의 포토마스터를 인쇄하기 위하여 설계되었습니다.□ 기술의 평가 및 이익광 플로터의 기술 사양은 제일 우수한 해외 유사품에 필적합니다. 국산 부품 기초, 레이저 소스 및 광전자 부품을 응용함으로써 본질적으로 해외 시제품에 비해 장치의 비용이 감소합니다.