일반기술

플라즈마 분사, 분말 가공 및 표면 처리에 대한 고효율 장비 및 기술

양극 표면에 대한 내부전극 삽입과 다목적 플라즈마 토치 및 아크의 “확산” 부착은 고효율 분사 코팅, 분말 가공 및 표면 처리에 쓰입니다.□ 기술 명세서- 정격 출력 50kW (25 및 100kW의 정격 출력 토치 또한 가능합니다.)- 열효율 80%까지.- 아크 전류 200A 정도까지만- 작용 기체 공기, 천연 가스, 아르곤, 질소, 헬륨 및 그 혼합 기체.- 작용 기체 흐름율(공기) 0.5 ~ 2.5 g/s.- 전형적 노즐-출구 직경 8 ~ 10 mm.- 활용 가변 고정 및 핸드-헬드 □ 기술의 평가 및 이익 - 난류 및 층상 플라즈마 제트의 작용 가능성으로 분말 재료(금속, 세라믹, 합성물 등)로부터 도포를 분사합니다.- 고밀도의 열을 층상 플라즈마 제트로부터 처리 재료로 흘려 보내며, 이는 토치가 다음 사항을 활용할 수 있게 합니다(i) 접착성과 결합성을 증가시킬 목적의 도포 융합, 그리고 다공성 감소,(ii) 표면 경화 및 플라즈마 기계 처리(iii) 내화 물질의 분말 구형화.- 기체 합성물에 특별히 요구되는 사항이 전혀 없을 때 작용 기체로서 공기를 활용하는 것은 플라즈마 기술 비용 및 장비의 원금 회수 기간을 감소시킵니다.- 플라즈마 설치 조립할 때 APR-402 및 APR-404 유형의 표준 가정용 전원 활용 가능성.□ 기술의 적용분야 - 허용 한계에 다다른 부품의 동시 경화와 함께 용적 보수를 포함한 재조정.- 마모 저항성, 마모적, 공동(空洞) 저항 도포의 플라즈마 분사 및 후 처리. - 침입 매체 및 고압에 적용할 전기-절연 알루미나 도포.- 층상 플라즈마 제트를 활용하여 분사시킨 강화 서비스 특성 (결합 강도, 점착 및 다공성)과 함께 이트륨 산화물로 안정화된 지르코니아의 열-차폐 및 열-장벽 도포. - 적재량에 영향을 끼칠 도포 저항성.이식에 대한 생화학 도포